一种一次成型EVA鞋底发泡模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次成型EVA鞋底发泡模具，包括一上模、一下模、一底座、一调节板和一调节机构，所述上模配合安装在所述下模的正上方；所述下模安装在所述底座的上端，且所述下模与所述底座之间形成一观察通孔，所述调节机构包括一驱动电机、一螺杆机构和一滑动组件，所述驱动电机固定在所述安装槽的内底壁上；所述螺杆机构设置在所述安装槽的内部，所述滑动组件穿设所述下模的底壁并与所述调节板的底部固接。本实用新型专利技术能够调节成型鞋底的厚度，使本模具能够制造多种厚度的鞋底，提高了本模具的使用范围。了本模具的使用范围。了本模具的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型EVA鞋底发泡模具


[0001]本技术涉及鞋底模具
，具体涉及一种一次成型EVA鞋底发泡模具。

技术介绍

[0002]发泡成型的模具就是塑料发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。现有的鞋底模具发泡出的成型鞋底的厚度多是一致的，如需发泡不同厚度的成型鞋底，则需要使用不同规格种类的鞋底模具，比较费时，且成本高。
[0003]因此，本领域技术人员急需改进现有模具。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种一次成型EVA鞋底发泡模具，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种一次成型EVA鞋底发泡模具，包括：
[0007]一上模；
[0008]一下模，所述上模配合安装在所述下模的正上方；
[0009]一底座，所述下模安装在所述底座的上端，且所述下模与所述底座之间形成一观察通孔；
[0010]一调节板，所述调节板活动设置在所述下模的模腔内；
[0011]一调节机构，所述调节机构设置在所述底座的安装槽内，所述调节机构包括：
[0012]一驱动电机，所述驱动电机固定在所述安装槽的内底壁上；
[0013]一螺杆机构，所述螺杆机构设置在所述安装槽的内部，且所述螺杆机构与所述驱动电机的输出端连接；
[0014]一滑动组件，所述滑动组件与所述螺杆机构的上端滑动连接，且所述滑动组件穿设所述下模的底壁并与所述调节板的底部固接。
[0015]进一步地，所述螺杆机构包括：
[0016]一螺杆，所述螺杆的一端与所述驱动电机的输出端连接，所述螺杆的另一端与所述安装槽的对应的内侧壁活动连接；
[0017]一限位滑杆，所述限位滑杆设置在所述安装槽内；
[0018]一对滑块，一对滑块均活动设置在所述限位滑杆的外周上，且一对滑块分别与所述螺杆的对应的螺纹部螺接；
[0019]一对连杆，一对连杆分别与对应的滑块的上端固接。
[0020]更进一步地，左端的滑块与所述螺杆的右旋螺纹段螺纹连接，右端的滑块与所述螺杆的左旋螺纹段螺纹连接。
[0021]更进一步地，所述滑动组件包括：
[0022]一对推杆，一对推杆均穿设所述下模的底壁并与所述调节板的底部固接；
[0023]一推盖，所述推盖的顶板与一对推杆的下端固接；
[0024]一压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵压在所述安装槽的内顶壁与所述顶板之间。
[0025]更进一步地，所述滑块的上端安装有一滚筒，所述滚筒与所述推盖内对应的斜锥面滑动连接。
[0026]更进一步地，所述推杆上刻设有一刻度表。
[0027]进一步地，所述上模的限位杆与所述下模的对应的限位孔相适配。
[0028]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：本技术能够调节成型鞋底的厚度，使本模具能够制造多种厚度的鞋底，提高了本模具的使用范围。
附图说明
[0029]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0030]图1为本技术的结构剖视图。
[0031]图2为图1的A处局部放大图。
[0032]图3为图1的B处局部放大图。
[0033]图4为本技术的推盖的结构示意图。
[0034]附图标记列表：上模1、限位杆11、下模2、限位孔21、模腔22、底座3、观察通孔31、安装槽32、调节板4、调节机构5、驱动电机51、螺杆52、右旋螺纹段521、左旋螺纹段522、滑块53、连杆531、滚筒54、限位滑杆55、推盖56、斜锥面561、顶板562、压缩弹簧57、推杆58、刻度表581。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0036]参考图1至图4，如图1和图2所示的一种一次成型EVA鞋底发泡模具，包括一上模1、一下模2、一底座3、一调节板4和一调节机构5，所述上模1配合安装在所述下模2的正上方；所述下模2安装在所述底座3的上端，且所述下模2与所述底座3之间形成一观察通孔31；所述调节板4活动设置在所述下模2的模腔22内；所述调节机构5设置在所述底座3的安装槽32内，所述调节机构5包括一驱动电机51、一螺杆机构和一滑动组件，所述驱动电机51固定在所述安装槽32的内底壁上；所述螺杆机构设置在所述安装槽32的内部，且所述螺杆机构与所述驱动电机51的输出端连接；所述滑动组件与所述螺杆机构的上端滑动连接，且所述滑动组件穿设所述下模2的底壁并与所述调节板4的底部固接。
[0037]优选的，所述螺杆机构包括一螺杆52、一对滑块53、一对连杆531和一限位滑杆55，所述螺杆52的一端与所述驱动电机51的输出端连接，所述螺杆52的另一端与所述安装槽32的对应的内侧壁活动连接，所述限位滑杆55设置在所述安装槽32内，一对滑块53均活动设
置在所述限位滑杆55的外周上，且一对滑块53分别与所述螺杆52的对应的螺纹部螺接，一对连杆531分别与对应的滑块53的上端固接。
[0038]优选的，左端的滑块53与所述螺杆52的右旋螺纹段521螺纹连接，右端的滑块53与所述螺杆52的左旋螺纹段522螺纹连接。
[0039]如图3和图4所示，所述滑动组件包括一推盖56、一压缩弹簧57和一对推杆58，一对推杆58均穿设所述下模2的底壁并与所述调节板4的底部固接，所述推盖56的顶板562与一对推杆58的下端固接，所述压缩弹簧57的两端分别抵压在所述安装槽32的内顶壁与所述顶板562之间。
[0040]优选的，所述滑块53的上端安装有一滚筒54，所述滚筒54与所述推盖56内对应的斜锥面561滑动连接。
[0041]优选的，所述推杆58上刻设有一刻度表581。
[0042]优选的，所述上模1的限位杆11与所述下模2的对应的限位孔21相适配。
[0043]工作过程：需要调整模腔22内的厚度以制造不同厚度的鞋底时，启动驱动电机51，使驱动电机51带动螺杆52转动，从而使一对滑块53同时朝向两端移动，使滑块53带动连杆531移动，使得连杆531带动滚筒54移动，从而带动推盖56移动，从而使推盖56带动推杆58移动，使得推杆58带动调节板4移动，对模腔22内的厚度进行改变，移动过程中推盖56对压缩弹簧57进行挤压，能够使整个移动过程得到良好的缓冲效果。
[0044]综上所述：本技术能够调节成型鞋底的厚度，使本模具能够制造多种厚度的鞋底，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次成型EVA鞋底发泡模具，其特征在于，包括：一上模(1)；一下模(2)，所述上模(1)配合安装在所述下模(2)的正上方；一底座(3)，所述下模(2)安装在所述底座(3)的上端，且所述下模(2)与所述底座(3)之间形成一观察通孔(31)；一调节板(4)，所述调节板(4)活动设置在所述下模(2)的模腔(22)内；一调节机构(5)，所述调节机构(5)设置在所述底座(3)的安装槽(32)内，所述调节机构(5)包括：一驱动电机(51)，所述驱动电机(51)固定在所述安装槽(32)的内底壁上；一螺杆机构，所述螺杆机构设置在所述安装槽(32)的内部，且所述螺杆机构与所述驱动电机(51)的输出端连接；一滑动组件，所述滑动组件与所述螺杆机构的上端滑动连接，且所述滑动组件穿设所述下模(2)的底壁并与所述调节板(4)的底部固接。2.根据权利要求1所述的一次成型EVA鞋底发泡模具，其特征在于，所述螺杆机构包括：一螺杆(52)，所述螺杆(52)的一端与所述驱动电机(51)的输出端连接，所述螺杆(52)的另一端与所述安装槽(32)的对应的内侧壁活动连接；一限位滑杆(55)，所述限位滑杆(55)设置在所述安装槽(32)内；一对滑块(53)，一对滑块(53)均活动设置在所述限位滑杆(55)的外周上，且一对滑块(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员：童光武，
申请(专利权)人：福建鼎发体育用品发展有限公司，
类型：新型
国别省市：