一种白色微晶玻璃检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃检测技术领域，尤其涉及一种白色微晶玻璃检测装置，本实用新型专利技术的创新点是：通过旋转轴外圆面固定设有摩擦检测仪，进而实现对于玻璃全方面且任意位置的精准压力检测，而且在压力检测的同时进行耐摩擦强度检测，进而计算出玻璃的使用寿命以及安全性，进而确保玻璃检测可靠性与稳定性，内设有啮合齿轮与收集滑门转动配合，进而固定不同尺寸与不同型号的白色微晶玻璃，进一步实现对于检测完成时玻璃的彻底收集，进一步减少后续的清理工作，进而提高了检测过程的安全性与美观性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种白色微晶玻璃检测装置


[0001]本技术涉及玻璃检测
，具体为一种白色微晶玻璃检测装置。

技术介绍

[0002]微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃，微晶玻璃具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一。
[0003]现有的微晶玻璃检测是通过人工进行检测，进而检测效果比较差，对于检测过程中破碎的玻璃造成工人安全造成危险，而且后续清理工作也比较复杂，申请号：CN202220160750.5的专利中，能满足对于玻璃的压力检测，但是无法实现对于玻璃上任意位置的精准压力检测，而且无法实现压力与抗摩擦力的同时检测，进而无法造成检测的效果比较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种白色微晶玻璃检测装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本技术的一种白色微晶玻璃检测装置，包括支撑机架，所述支撑机架右端面内转动设有左右对称的转动轴，所述转动轴外圆面设有能左右移动的转动滑块，所述转动滑块右端面内转动的收集滑门，所述收集滑门外圆面设有能左右移动的移动滑块，所述移动滑块下端面固定设有能伸缩运动的气动伸缩杆，所述气动伸缩杆下端面固定设有检测机架，所述检测机架设有开口向下的压力腔，所述压力腔上壁固定设有压力检测仪，所述压力检测仪下端面固定设有能伸缩运动的压力弹簧，所述压力弹簧另一端面固定设有压力机架，所述检测机架外圆面固定设有固定机架，所述固定机架下端面固定设有能伸缩运动的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端面固定设有导向机架。
[0006]优选的，所述导向机架内转动设有左右对称的旋转轴，所述旋转轴外圆面固定设有摩擦检测仪。
[0007]优选的，所述支撑机架下端面固定设有收集机架，所述收集机架上端面固定设有左右对称的承重机架，所述承重机架右端面内转动设有推动轴。
[0008]优选的，所述推动轴外圆面设有能左右移动的滑动机架，所述滑动机架内固定设有滑动轴且贯穿所述承重机架，所述滑动轴另一端固定设有固定板。
[0009]优选的，所述固定板右端面上固定设有柔性的泡沫板，所述收集机架内设有收集腔，所述收集腔内设有左右移动且左右对称的收集滑门。
[0010]优选的，所述收集机架内设有左右对称的啮合腔，所述啮合腔左右两壁之间转动设有啮合轴。
[0011]优选的，所述啮合轴外圆面固定设有啮合齿轮，所述啮合齿轮与所述收集滑门转动配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0013]1.本技术是通过固定机架下端面固定设有能伸缩运动的液压伸缩杆，液压伸缩杆下端面固定设有导向机架，导向机架内转动设有左右对称的旋转轴，旋转轴外圆面固定设有摩擦检测仪，进而实现对于玻璃全方面且任意位置的精准压力检测，而且在压力检测的同时进行耐摩擦强度检测，进而计算出玻璃的使用寿命以及安全性，进而确保玻璃检测可靠性与稳定性。
[0014]2.本技术是通过收集机架内设有左右对称的啮合腔，啮合腔左右两壁之间转动设有啮合轴，啮合轴外圆面固定设有啮合齿轮，啮合齿轮与收集滑门转动配合，进而固定不同尺寸与不同型号的白色微晶玻璃，进一步实现对于检测完成时玻璃的彻底收集，进一步减少后续的清理工作，进而提高了检测过程的安全性与美观性。
附图说明
[0015]图1是本技术的侧视图；
[0016]图2是本技术的俯视图；
[0017]图3是本技术的正视图；
[0018]图4是本技术的一种白色微晶玻璃检测装置整体结构示意图；
[0019]图5是本技术图3中A
‑
A的示意图；
[0020]图6为本技术图4中压力机架的结构示意图；
[0021]图7为本技术图1中固定机架的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]11、支撑机架；12、转动轴；13、转动滑块；14、移动滑块；15、气动伸缩杆；16、检测机架；17、固定机架；18、液压伸缩杆；19、导向机架；20、旋转轴；21、摩擦检测仪；22、滑动轴；23、滑动机架；24、推动轴；25、承重机架；26、固定板；27、泡沫板；28、收集机架；29、收集滑门；30、收集腔；31、压力检测仪；32、压力弹簧；33、压力机架；34、压力腔；35、啮合腔；36、啮合轴；37、啮合齿轮；38、动力轴。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本实用新
[0025]型的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]实施例1
[0029]参阅图1
‑
图7，为本技术的实施例的一种白色微晶玻璃检测装置的实施例，包括支撑机架11，所述支撑机架11右端面内转动设有左右对称的转动轴12，所述转动轴12外圆面设有能左右移动的转动滑块13，所述转动滑块13右端面内转动的收集滑门29，所述收集滑门29外圆面设有能左右移动的移动滑块14，所述移动滑块14下端面固定设有能伸缩运动的气动伸缩杆15，所述气动伸缩杆15下端面固定设有检测机架16，所述检测机架16设有开口向下的压力腔34，所述压力腔34上壁固定设有压力检测仪31，所述压力检测仪31下端面固定设有能伸缩运动的压力弹簧32，所述压力弹簧32另一端面固定设有压力机架33，所述检测机架16外圆面固定设有固定机架17，所述固定机架17下端面固定设有能伸缩运动的液压伸缩杆18，所述液压伸缩杆18下端面固定设有导向机架19，所述导向机架19内转动设有左右对称的旋转轴20，所述旋转轴20外圆面固定设有摩擦检测仪21。
[0030]通过左右两侧的转动轴12转动，进而带动转动滑块13开始做左右移动，与此同时，动力轴38开始转动，进而带动移动滑块14开始左右移动，进而实现对于玻璃上任意位置的精准定位，当达到一定位置时，这时气动伸缩杆15开始上下伸缩运动，这时压力机架33开始接触玻璃，这时压力弹簧32开始压缩，这时压力传输到压力检测仪31内，进而实现对于玻璃任意位置抗压精准检测，这时液压伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白色微晶玻璃检测装置，包括支撑机架(11)，其特征在于：所述支撑机架(11)右端面内转动设有左右对称的转动轴(12)，所述转动轴(12)外圆面设有能左右移动的转动滑块(13)，所述转动滑块(13)右端面内转动的收集滑门(29)，所述收集滑门(29)外圆面设有能左右移动的移动滑块(14)，所述移动滑块(14)下端面固定设有能伸缩运动的气动伸缩杆(15)，所述气动伸缩杆(15)下端面固定设有检测机架(16)，所述检测机架(16)设有开口向下的压力腔(34)，所述压力腔(34)上壁固定设有压力检测仪(31)，所述压力检测仪(31)下端面固定设有能伸缩运动的压力弹簧(32)，所述压力弹簧(32)另一端面固定设有压力机架(33)，所述检测机架(16)外圆面固定设有固定机架(17)，所述固定机架(17)下端面固定设有能伸缩运动的液压伸缩杆(18)，所述液压伸缩杆(18)下端面固定设有导向机架(19)，所述导向机架(19)内转动设有左右对称的旋转轴(20)，所述旋转轴(20)外圆面固定设有摩擦检测仪(21)。2.根据权利要求1所述的一种白色微晶玻璃检测装置，其特征在于：所述支撑机架(11)下端面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：范忠祥，朱土根，严友春，
申请(专利权)人：安徽火凤凰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：