本实用新型专利技术涉及微晶玉石板定厚设备技术领域，具体是一种新型微晶玉石板生产的半成品刮平定厚装置，所述主体架的上表面位于中段位置处安装有支撑架，所述支撑架的两侧均安装有喷水管，且支撑架的上方位于中部位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有气缸，所述气缸的伸缩端安装有磨盘。本实用新型专利技术结构简单，通过移动两个滑板，使得L型夹板的直角处与微晶玉石板相抵，在压缩弹簧的作用下实现对微晶玉石板的固定，提高微晶玉石板的打磨时的稳定性，继而提高打磨质量，通过螺纹杆与活动架的螺纹连接有利于活动架在凹槽内运动，从而有利于活动架带动微晶玉石板运动，便于对微晶玉石板表面全方位的打磨。玉石板表面全方位的打磨。玉石板表面全方位的打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种新型微晶玉石板生产的半成品刮平定厚装置
[0001]本技术涉及微晶玉石板定厚设备
，具体是一种新型微晶玉石板生产的半成品刮平定厚装置。
技术介绍
[0002]微晶玉石板是由基础玻璃控制晶化而得到的多晶固体材料，该产品结构致密、纹理清晰、具有玉质般的感觉，同时微晶玉石板色调纯正、颜色稳定、无放射性污染，耐风化、耐磨、抗压等理化性能指标优于天然花岗岩，远高于天然大理石，可用作建筑物的内、外墙及地面、楼梯的饰面材料，目前已应用于机场、车站、办公大楼、地铁、酒店等高档公用建筑和别墅等高档住房场所，微晶玉石板生产加工过程中需要对其进行刮平定厚。
[0003]现有的刮平定厚机在使用时通常由于磨盘的高速转动使得玉石板温度升高，如果不及时散热，极其容易导致微晶玉石板裂开，而现有的散热方式通常采用水洗，对水资源的浪费较为严重，无法实现水资源回收再利用，此外，现有的刮平定厚机在使用时通常是将微晶玉石板放置工作台面上，无法对微晶玉石板进行固定，从而容易导致在打磨时微晶玉石板晃动，使得打磨效果受到影响，进而影响微晶玉石板的生产质量，因此，本领域技术人员提供了一种新型微晶玉石板生产的半成品刮平定厚装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型微晶玉石板生产的半成品刮平定厚装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型微晶玉石板生产的半成品刮平定厚装置，包括主体架，所述主体架的上表面位于中段位置处安装有支撑架，所述支撑架的两侧均安装有喷水管，且支撑架的上方位于中部位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有气缸，所述气缸的伸缩端安装有磨盘，所述主体架的内侧壁对称开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有螺纹杆,两个所述螺纹杆之间通过螺纹连接有活动架，所述活动架的下端安装有水箱，且活动架的中部位置处开设有通槽，所述通槽的内部对称活动安装有L型夹板，两个所述L型夹板之间等间距均匀安装有压缩弹簧。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述主体架的一端开设有传动腔，两个所述螺纹杆的一端均延伸至传动腔的内部并安装有链轮，两个所述链轮之间设有链条，所述传动腔的内部安装有与其中一个链轮固定相连的第二电机。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述通槽的内壁对称开设有滑轨，两个所述滑轨之间滑动安装有与L型夹板固定相连的滑板，且滑板与通槽的内壁之间等间距均匀安装有牵引弹簧。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述主体架的下表面位于四角位置处均安装有支撑脚，且主体架的前表面设有控制按钮盒。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述喷水管的一端安装有喷头，且喷水管的另一端与水源相连，所述水箱的前表面设有出水管，所述出水管上设有截止阀。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述L型夹板的上表面安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，在使用时通过外接水源使得喷水管喷水，从而实现水洗、降温微晶玉石板，防止其受热损坏，通过水箱对废水进行回收，从而有利于水资源的节约、回收，此外，通过移动两个滑板，使得L型夹板的直角处与微晶玉石板相抵，在压缩弹簧的作用下实现对微晶玉石板的固定，提高微晶玉石板的打磨时的稳定性，继而提高打磨质量，通过螺纹杆与活动架的螺纹连接有利于活动架在凹槽内运动，从而有利于活动架带动微晶玉石板运动，便于对微晶玉石板表面全方位的打磨。
附图说明
[0012]图1为一种新型微晶玉石板生产的半成品刮平定厚装置的结构示意图；
[0013]图2为一种新型微晶玉石板生产的半成品刮平定厚装置中主体架的安装结构示意图；
[0014]图3为一种新型微晶玉石板生产的半成品刮平定厚装置中活动架的结构示意图。
[0015]图中：1、主体架；2、支撑架；3、第一电机；4、气缸；5、喷水管；6、磨盘；7、活动架；8、凹槽；9、螺纹杆；10、传动腔；11、第二电机；12、链条；13、链轮；14、滑板；15、压缩弹簧；16、滑轨；17、L型夹板；18、水箱；19、通槽。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型微晶玉石板生产的半成品刮平定厚装置，包括主体架1，主体架1的上表面位于中段位置处安装有支撑架2，支撑架2的两侧均安装有喷水管5，且支撑架2的上方位于中部位置处安装有第一电机3，第一电机3的输出端安装有气缸4，气缸4的伸缩端安装有磨盘6，主体架1的内侧壁对称开设有凹槽8，凹槽8内转动安装有螺纹杆9,两个螺纹杆9之间通过螺纹连接有活动架7，活动架7的下端安装有水箱18，且活动架7的中部位置处开设有通槽19，通槽19的内部对称活动安装有L型夹板17，两个L型夹板17之间等间距均匀安装有压缩弹簧15，在使用时通过第一电机3带动气缸4转动，通过气缸4实现磨盘6的升降，从而实现刮平定厚，通过移动两个滑板14在滑轨16内移动，从而使得两个L型夹板17的距离发生改变，以便于适应不同规格的微晶玉石板，将L型夹板17的直角处与微晶玉石板相抵，在压缩弹簧15的作用下实现对微晶玉石板的固定，提高微晶玉石板打磨时的稳定性，继而提高打磨质量，通过螺纹杆9与活动架7的螺纹连接有利于活动架7在凹槽8内运动，从而有利于活动架7带动微晶玉石板运动，便于对微晶玉石板表面全方位的打磨。
[0017]在图2中，主体架1的一端开设有传动腔10，两个螺纹杆9的一端均延伸至传动腔10的内部并安装有链轮13，两个链轮13之间设有链条12，传动腔10的内部安装有与其中一个链轮13固定相连的第二电机11，通过第二电机11带动其中一个链轮13转动，在链条12的传动作用下使得另一个链轮13同步转动，从而使得两个螺纹杆9转动。
[0018]在图2和图3中，通槽19的内壁对称开设有滑轨16，两个滑轨16之间滑动安装有与L型夹板17固定相连的滑板14，通过滑板14与滑轨16的滑动连接，便于滑板14带动L型夹板17运动，且滑板14与通槽19的内壁之间等间距均匀安装有牵引弹簧，主要起到牵引作用。
[0019]在图1中，主体架1的下表面位于四角位置处均安装有支撑脚，且主体架1的前表面设有控制按钮盒，主要控制第一电机3、第二电机11、气缸4工作。
[0020]在图1和图3中，喷水管5的一端安装有喷头，且喷水管5的另一端与水源相连，水箱18的前表面设有出水管，出水管上设有截止阀，通过外接水源使得喷水管5喷水，从而实现水洗、降温微晶玉石板，防止其受热损坏，通过水箱18对废水进行回收，从而有利于水资源的节约、回收。
[0021]在图3中，L型夹板17的上表面安装有橡胶垫，橡胶垫的表面设有防滑纹，主要起防滑作用，提高微晶玉石板安装的稳定性。
[0022]本技术的工作原理是：在使用时通过第一电机3带动气缸4转动，通过气缸4实现磨盘6的升降，从而实现刮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型微晶玉石板生产的半成品刮平定厚装置，包括主体架(1)，其特征在于，所述主体架(1)的上表面位于中段位置处安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的两侧均安装有喷水管(5)，且支撑架(2)的上方位于中部位置处安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端安装有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩端安装有磨盘(6)，所述主体架(1)的内侧壁对称开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内转动安装有螺纹杆(9),两个所述螺纹杆(9)之间通过螺纹连接有活动架(7)，所述活动架(7)的下端安装有水箱(18)，且活动架(7)的中部位置处开设有通槽(19)，所述通槽(19)的内部对称活动安装有L型夹板(17)，两个所述L型夹板(17)之间等间距均匀安装有压缩弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型微晶玉石板生产的半成品刮平定厚装置，其特征在于，所述主体架(1)的一端开设有传动腔(10)，两个所述螺纹杆(9)的一端均延伸至传动腔(10)的内部并安装有链轮(13)，两个所述链轮(13)之间设有链条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海潮，熊德华，程金树，谢永开，李伟，
申请(专利权)人：安徽火凤凰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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