一种微晶玻璃纹路制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及微晶玻璃技术领域，尤其涉及一种微晶玻璃纹路制备装置，本实用新型专利技术的创新点是：快速调节色料的加注量，避免浪费色料，快速切割纹理，实用新型专利技术通过工作腔中间左右两壁之间转动设有旋转轴，当传输轴转动时会向后移动原料，同时带动切割轮转动，进而快速切割出原料的纹理，本实用新型专利技术在存料箱下侧前端面设有开口向前的密封腔，可以根据移动箱的情况进行同步加注色料，避免色料的浪费，同时可以根据原料的大小快速调节加注的色料的多少。根据原料的大小快速调节加注的色料的多少。根据原料的大小快速调节加注的色料的多少。

【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃纹路制备装置


[0001]本技术涉及微晶玻璃
，具体为一种微晶玻璃纹路制备装置。

技术介绍

[0002]微晶玻璃板材不受污染、易于清洗、内在优良的物化性能，另外还具有比石材更强的耐风化性、耐气候性的特性，因此微晶玻璃板材是一个重要的装饰板材，现有的微晶玻璃板材主要是纯色板和具有简单的麻点效果的板材，由于板材为没有纹理，其装饰效果不好，影响了使用范围。
[0003]公开号为CN203346254U的专利公开了一种用于微晶玻璃板制造装置的纹理生成装置，包含有用于接收条状原料的输送皮带装置，设置为与输送皮带装置接触式连接并具有与微晶玻璃板纹理相对应的分割格栅的升降式纹理定型格栅，设置在输送皮带装置上端并储存具有颜色的色料的布料器。该技术通过布料器把设计颜色洒落在条块之间的缝隙里，在转速不同的输送皮带装置的差速运动作用下，将分割后的微晶玻璃粒料重新组合在一起，在组合过程中，微晶玻璃粒料条块周边在挤压作用下形成颜色痕迹，进而形成大理石纹理，该技术的色料加注通过控制加注的间隔时间实现对每个微晶玻璃进行加注，不能精准地进行加注。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微晶玻璃纹路制备装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本技术的一种微晶玻璃纹路制备装置，包括主箱体，所述主箱体上端面设有前后贯穿且开口向上且呈U型开口状的工作腔，所述工作腔前后两侧的摘要两壁之间分别转动设有传输轴，所述传输轴外圆面上固定设有传输轮，两个所述传输轮外圆面之间绕设有传输带；
[0006]所述传输带上设有可移动的移动箱，所述移动箱上端面设有开口向上且呈U型开口状的放料腔，所述工作腔上侧左壁延伸设有支撑梁，所述支撑梁右端面延伸设有存料箱，所述移动箱左端面延伸设有移动板。
[0007]优选的，所述主箱体前侧右端面固定设有旋转电机，前侧的所述传输轴右端动力连接于所述旋转电机。
[0008]优选的，所述工作腔中间左右两壁之间转动设有旋转轴，所述旋转轴外圆面上固定设有切割轮。
[0009]优选的，前侧的所述传输轴右侧外圆面与所述旋转轴右侧外圆面之间绕设有从动带。
[0010]优选的，所述存料箱下侧前端面设有开口向前且呈U型开口状的密封腔，所述密封腔内设有可移动的密封板，所述密封板前端面延伸设有夹紧块。
[0011]优选的，所述夹紧块上端面延伸设有夹紧板，所述夹紧板后端面与所述存料箱前
端面之间设有夹紧弹簧。
[0012]优选的，所述工作腔左壁延伸设有回转轴，所述回转轴外圆面上转动设有回转板，所述回转板上侧左右两壁之间贯穿设有从动孔，所述夹紧块左端面向所述从动孔内延伸设有从动轴。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0014]1.本技术在所述工作腔中间左右两壁之间转动设有旋转轴，当所述传输轴转动时会向后移动原料，同时带动切割轮转动，进而快速切割出原料的纹理。
[0015]2.本技术在所述存料箱下侧前端面设有开口向前的密封腔，可以根据所述移动箱的情况进行同步加注色料，避免色料的浪费，同时可以根据原料的大小快速调节加注的色料的多少。
附图说明
[0016]图1是本技术的外观示意主视图；
[0017]图2是本技术的外观示意俯视图；
[0018]图3是本技术的外观示意后视图；
[0019]图4是本技术的一种微晶玻璃纹路制备装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术的图2中A
‑
A的示意图；
[0021]图6为本技术的图3中B
‑
B的示意图。
[0022]图中：
[0023]11、主箱体；12、旋转电机；13、工作腔；14、传输带；15、传输轮；16、传输轴；17、从动带；18、移动箱；19、移动板；20、旋转轴；21、支撑梁；22、存料箱；23、存料腔；24、夹紧板；25、夹紧块；26、夹紧弹簧；27、切割轮；28、放料腔；29、回转板；30、回转轴；31、从动轴；32、密封腔；33、密封板；34、从动孔。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本实用新
[0025]型的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
‑
图6，为本技术第一个实施例，该实施例提供了该实施例提供了一种
微晶玻璃纹路制备装置的实例，包括主箱体11，所述主箱体11上端面设有前后贯穿且开口向上且呈U型开口状的工作腔13，所述工作腔13前后两侧的摘要两壁之间分别转动设有传输轴16，所述传输轴16外圆面上固定设有传输轮15，两个所述传输轮15外圆面之间绕设有传输带14；
[0030]所述传输带14上设有可移动的移动箱18，所述移动箱18上端面设有开口向上且呈U型开口状的放料腔28，所述工作腔13上侧左壁延伸设有支撑梁21，所述支撑梁21右端面延伸设有存料箱22，所述移动箱18左端面延伸设有移动板19。
[0031]把原料放置在放料腔28内，使得传输轴16转动，进而带动传输轮15转动，进而带动传输带14转动，进而使得移动箱18向后移动，进而切割放料腔28内的原料，同时向切缝中加注色料，再进行后期烧结。
[0032]实施例2
[0033]参照图1
‑
6，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，所述主箱体11前侧右端面固定设有旋转电机12，前侧的所述传输轴16右端动力连接于所述旋转电机12，所述工作腔13中间左右两壁之间转动设有旋转轴20，所述旋转轴20外圆面上固定设有切割轮27，前侧的所述传输轴16右侧外圆面与所述旋转轴20右侧外圆面之间绕设有从动带17。
[0034]当旋转电机12启动时会带动前侧的传输轴16转动，进而带动前侧的传输轮15转动，进而带动传输带14转动，进而带动后侧的传输轮15同步转动，进而带动移动箱18向后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃纹路制备装置，包括主箱体(11)，其特征在于：所述主箱体(11)上端面设有前后贯穿且开口向上的工作腔(13)，所述工作腔(13)前后两侧的摘要两壁之间分别转动设有传输轴(16)，所述传输轴(16)外圆面上固定设有传输轮(15)，两个所述传输轮(15)外圆面之间绕设有传输带(14)；所述传输带(14)上设有可移动的移动箱(18)，所述移动箱(18)上端面设有开口向上的放料腔(28)，所述工作腔(13)上侧左壁延伸设有支撑梁(21)，所述支撑梁(21)右端面延伸设有存料箱(22)，所述移动箱(18)左端面延伸设有移动板(19)。2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃纹路制备装置，其特征在于：所述主箱体(11)前侧右端面固定设有旋转电机(12)，前侧的所述传输轴(16)右端动力连接于所述旋转电机(12)。3.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃纹路制备装置，其特征在于：所述工作腔(13)中间左右两壁之间转动设有旋转轴(20)，所述旋转轴(20)外圆面上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：范忠祥，朱土根，严友春，
申请(专利权)人：安徽火凤凰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：