一种氨纶包芯纱质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:36719531 阅读:28 留言:0更新日期:2023-03-01 10:09
本实用新型专利技术公开了一种氨纶包芯纱质量检测装置,包括工作台、固定在工作台上端的机架,所述机架的侧壁上设有下压机构,所述工作台的上端中部设有位于下压机构下方的摄像头,所述工作台的上端设有两个照明灯,所述机架的侧壁上设有位于下压机构下方的两个传动辊,所述工作台的上端对称设有两个限位滑槽。本实用新型专利技术能够对固定辊进行竖向支撑,进而避免固定辊在长期使用后发生形变或移位,进而保证使用寿命和检测准确性,且能便捷实现氨纶包芯纱进行不同的压力测试,使用更便捷,适用性高。适用性高。适用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种氨纶包芯纱质量检测装置


[0001]本技术涉及氨纶质量检测
,尤其涉及一种氨纶包芯纱质量检测装置。

技术介绍

[0002]氨纶丝全名氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称,是现代服饰工业材料,氨纶长丝外包覆短纤维纱,即氨纶丝包芯纱,用其织制的弹力织物舒适、合体、弹性强,有人体第二皮肤的美誉,氨纶包芯纱的质量问题由多个因素决定,氨纶包芯纱的质量检测需要使用到质量检测装置。
[0003]中国专利CN204882379U一种氨纶包芯纱质量检测装置,包括机架、工作台,所述机架上设有气缸,所述气缸输出端设有压块;所述气缸下方设有两个固定辊,所述固定辊通过连接结构安装于所述机架上;所述工作台位于所述固定辊下方,所述工作台表面设有玻璃板。该专利中固定辊横向安装在机架上,固定辊受到竖向压力,长久使用后会出现向下发生变形,影响使用寿命和检测准确性,且在对氨纶包芯纱下压检测时,检测的压力不易调节,使用不够便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氨纶包芯纱质量检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种氨纶包芯纱质量检测装置,包括工作台、固定在工作台上端的机架,所述机架的侧壁上设有下压机构,所述工作台的上端中部设有位于下压机构下方的摄像头,所述工作台的上端设有两个照明灯,所述机架的侧壁上设有位于下压机构下方的两个传动辊,所述工作台的上端对称设有两个限位滑槽,两个所述限位滑槽分别设置在摄像头的左右两侧,两个所述限位滑槽内均滑动连接有移动轮架,两个所述移动轮架的内侧均安装有固定辊,两个所述移动轮架的侧壁上均设有与机架连接的连接机构。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述下压机构包括安装在机架侧壁上的气缸,所述气缸的伸缩端朝下并固定连接有压块。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述限位滑槽内水平设有限位杆,所述限位杆贯穿移动轮架,且移动轮架与限位杆滑动连接,所述限位杆的两端均固定连接在限位滑槽的内侧壁上。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述连接机构包括固定连接在机架侧壁上的固定块,所述固定块靠近移动轮架的一侧壁上固定连接有固定套杆,所述固定套杆的外壁上设有外螺纹,所述固定套杆上螺纹套接有调节环,所述固定套杆靠近移动轮架的一端滑动插接有活动杆,所述活动杆远离固定套杆的一端固定连接在移动轮架的侧壁上,所述固定套杆上套装有弹簧,所述弹簧的一端与移动轮架相抵,所述弹簧的另一端与调节环相抵。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述调节环上贯穿设有与其螺纹连接的锁定螺栓,且锁定螺栓抵于固定套杆。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述移动轮架的底部嵌装有与限位滑槽内底壁接触的滚珠。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]通过设置移动轮架、连接机构,通过移动轮架在竖向对固定辊进行竖向支撑,进而能够对固定辊受到的下压力进行支撑,进而避免固定辊在长期使用后发生形变或移位,进而保证使用寿命和检测准确性。
[0014]通过设置限位滑槽、限位杆,通过限位杆对移动轮架的移动进行导向,保证移动轮架移动的稳定性。
[0015]通过设置调节环,通过转动调节环,调整调节环在固定套杆上的位置,进而能够调整弹簧的压缩程度,调整弹簧的弹力,进而可根据不同氨纶包芯纱的检测需要,在压块下压时,能够对氨纶包芯纱进行不同的压力测试,使用更便捷,适用性高。
[0016]本技术能够对固定辊进行竖向支撑,进而避免固定辊在长期使用后发生形变或移位,进而保证使用寿命和检测准确性,且能便捷实现氨纶包芯纱进行不同的压力测试,使用更便捷,适用性高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种氨纶包芯纱质量检测装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种氨纶包芯纱质量检测装置的移动轮架的结构示意图;
[0019]图3为图1中A处放大图。
[0020]图中:1工作台、2弹簧、3限位滑槽、4限位杆、5机架、6传动辊、7移动轮架、8固定辊、9照明灯、10摄像头、11压块、12气缸、13活动杆、14固定块、15固定套杆、16调节环、17锁定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

3,一种氨纶包芯纱质量检测装置,包括工作台1、固定在工作台1上端的机架5,机架5的侧壁上设有下压机构,下压机构包括安装在机架5侧壁上的气缸12,气缸12的伸缩端朝下并固定连接有压块11,工作台1的上端中部设有位于下压机构下方的摄像头10,启动气缸12伸长,通过压块11下压氨纶包芯纱,通过摄像头10将景象呈现出来,便于观察氨纶包芯纱的质量,工作台1的上端设有两个照明灯9,机架5的侧壁上设有位于下压机构下方的两个传动辊6,工作台1的上端对称设有两个限位滑槽3,两个限位滑槽3分别设置在摄像头10的左右两侧,两个限位滑槽3内均滑动连接有移动轮架7,移动轮架7的底部嵌装有与限位滑槽3内底壁接触的滚珠,降低移动轮架7移动的阻力,使得移动轮架7移动更稳定顺滑,两个移动轮架7的内侧均安装有固定辊8,两个移动轮架7的侧壁上均设有与机架5连接
的连接机构。
[0023]本技术中,限位滑槽3内水平设有限位杆4,限位杆4贯穿移动轮架7,且移动轮架7与限位杆4滑动连接,限位杆4的两端均固定连接在限位滑槽3的内侧壁上,通过限位杆4对移动轮架7的移动进行导向,保证移动轮架7移动的稳定性。
[0024]连接机构包括固定连接在机架5侧壁上的固定块14,固定块14靠近移动轮架7的一侧壁上固定连接有固定套杆15,固定套杆15的外壁上设有外螺纹,固定套杆15上螺纹套接有调节环16,调节环16内环壁上设有内螺纹,调节环16外环壁为六边形结构,便于使用扳手进行转动,固定套杆15靠近移动轮架7的一端滑动插接有活动杆13,活动杆13远离固定套杆15的一端固定连接在移动轮架7的侧壁上,固定套杆15上套装有弹簧2,弹簧2的一端与移动轮架7相抵,弹簧2的另一端与调节环16相抵。调节环16上贯穿设有与其螺纹连接的锁定螺栓17,且锁定螺栓17抵于固定套杆15,通过锁定螺栓17能够将调节环16进一步锁定,进而避免调节环16移位,保证弹簧2弹力的稳定。
[0025]以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨纶包芯纱质量检测装置,包括工作台(1)、固定在工作台(1)上端的机架(5),其特征在于,所述机架(5)的侧壁上设有下压机构,所述工作台(1)的上端中部设有位于下压机构下方的摄像头(10),所述工作台(1)的上端设有两个照明灯(9),所述机架(5)的侧壁上设有位于下压机构下方的两个传动辊(6),所述工作台(1)的上端对称设有两个限位滑槽(3),两个所述限位滑槽(3)分别设置在摄像头(10)的左右两侧,两个所述限位滑槽(3)内均滑动连接有移动轮架(7),两个所述移动轮架(7)的内侧均安装有固定辊(8),两个所述移动轮架(7)的侧壁上均设有与机架(5)连接的连接机构。2.根据权利要求1所述的一种氨纶包芯纱质量检测装置,其特征在于,所述下压机构包括安装在机架(5)侧壁上的气缸(12),所述气缸(12)的伸缩端朝下并固定连接有压块(11)。3.根据权利要求1所述的一种氨纶包芯纱质量检测装置,其特征在于,所述限位滑槽(3)内水平设有限位杆(4),所述限位杆(4)贯穿移动轮架(7),且移动轮架(7)与限位杆(4)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈芳
申请(专利权)人:江阴远闻纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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