本实用新型专利技术属于混凝土抗折弯性能领域，旨在提供一种混凝土抗折弯性能检测装置，其技术方案要点是包括底座，底座上设置有检测装置，检测装置包括：固定装置和2组压力装置；固定装置位于底座的上表面，压力装置通过门型架固定位于固定装置的上方，门型架位于固定装置的外侧且与底座固定连接，2组固定装置之间放置有混凝土。底座表面开设有第一直槽、第二直槽，第一直槽内设有双向丝杆，第二直槽内设有直杆，双向丝杆螺纹穿设于第一滑块，直杆穿设于第二滑块，第一滑块与第二滑块的上表面固定连接固定装置。本方案具有适配不同的混凝土，且适配不同的受力点来更改压紧的部位，对混凝土的残渣进行收集，防止影响设备的运转的优点。防止影响设备的运转的优点。防止影响设备的运转的优点。
【技术实现步骤摘要】
混凝土抗折弯性能检测装置
[0001]本技术涉及混凝土抗折弯性能领域，特别涉及一种混凝土抗折弯性能检测装置。
技术介绍
[0002]目前使用混凝土弯折机结构简单、功能单一，使用起来十分的不方便，且无法根据实际不同型号和规格混凝土尺寸的需要进行实时调节，使混凝土折弯检测的限制性较大，增加了检测的难度和检测成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种混凝土抗折弯性能检测装置，具有适配不同的混凝土，且适配不同的受力点来更改压紧的部位，对混凝土的残渣进行收集，防止影响设备的运转。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种混凝土抗折弯性能检测装置，包括底座，底座上设置有检测装置，检测装置包括：2组固定装置和压力装置；固定装置位于底座的上表面，压力装置通过门型架固定位于固定装置的上方，门型架位于固定装置的外侧且与底座固定连接，2组固定装置之间放置有混凝土。底座表面开设有第一直槽、第二直槽，第一直槽内设有双向丝杆，第二直槽内设有直杆，双向丝杆螺纹穿设于第一滑块，直杆穿设于第二滑块，第一滑块与第二滑块的上表面固定连接固定装置。
[0006]优选的：门型架上开设有通槽，通槽的前侧与后侧均匀设有螺纹孔。
[0007]优选的：压力装置包括支撑板、延伸板、气缸、导向杆、压力板、四组螺栓；支撑板位于门型架的上表面，四组螺栓穿设于支撑板与门型架上的螺纹孔螺纹连接，支撑板的前侧与后侧均设有延伸板，气缸固定位于支撑板的上表面，气缸活塞杆穿过门型架上的通槽，气缸活塞杆的底部固定连接有压力板，压力板上表面的前侧与后侧均设有导向杆，导向杆穿设于延伸板。
[0008]优选的：固定装置包括夹紧块、固定板、压紧板、滑动柱、弹簧；夹紧块与第一滑块、第二滑块固定连接，夹紧块为L形，固定板固定位于夹紧块的前侧，滑动柱穿设于固定板，滑动柱的一端与压紧板固定，另一端设有挡板，挡板与固定板之间设弹簧。
[0009]优选的：混凝土的下方设有纱布，纱布通过夹紧块侧面的若干夹紧装置固定位于混凝土的下方；夹紧装置包括固定板、侧板、螺栓；支板固定位于夹紧块的侧面，支板的上方设有侧板，支板上设有螺纹孔，螺栓与支板螺纹连接，纱布位于支板上且通过螺栓压紧。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0011]1.通过压力装置与门型架螺纹连接的设置，能够起到压力装置可以在门型架的横向方向进行左右移动从而对应不同的受力点进行压紧的效果；
[0012]2.通过夹紧块下方滑块的设置，能够起到通过双向螺杆将两块夹紧块向中间夹紧
或者松开以适用于不同的混凝土的效果；
[0013]3.通过两块夹紧块之间设有纱布，能够起到当进行压力测试时混凝土掉落的残渣进行收集的效果。
附图说明
[0014]图1是技术的整体示意图；
[0015]图2是技术的俯视图；
[0016]图3是技术的正视图；
[0017]图4是图3中A的剖视图；
[0018]图5是图1中B的局部放大图；
[0019]图6是图1中C的局部放大图；
[0020]图7是技术中底座上表面设有外壳的示意图。
[0021]图中，1、底座；11、第一直槽；12、第二直槽；3、固定装置；31、夹紧块；32、固定块；33、压紧板；34、滑动柱；35、弹簧；36、挡板；4、压力装置；41、支撑板；42、延伸板；43、气缸；44、导向杆；45、压力板；46、螺栓；5、门型架；51、通槽；52、螺纹孔； 6双向丝杆；7、直杆；13、第一滑块；14、第二滑块； 8、纱布；9、夹紧装置；91、支板；92、侧板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]一种混凝土抗折弯性能检测装置，如图1至图7所示，包括底座，底座1上设置有检测装置，检测装置包括：2组固定装置3和压力装置4；固定装置3位于底座1的上表面，压力装置4通过门型架5固定位于固定装置3的上方，门型架5位于固定装置3的外侧且与底座1固定连接，2组固定装置3之间放置有混凝土。底座1表面开设有第一直槽11、第二直槽12，第一直槽11内设有双向丝杆6，第二直槽12内设有直杆7，双向丝杆6螺纹穿设于第一滑块13，直杆7穿设于第二滑块14，第一滑块13与第二滑块14的上表面固定连接固定装置3；
[0024]固定装置3下均设有第一滑块13与第二滑块14，第一滑块13在第一直槽11内滑动，第二滑块14在第二直槽12内滑动，双向丝杆6穿设于第一滑块13内，直杆7穿设于第二滑块14内，通过旋转双向丝杆6，使2组固定装置3进行左右移动。
[0025]门型架5上开设有通槽51，通槽51的前侧与后侧均匀设有若干螺纹孔52。
[0026]压力装置4包括支撑板41、延伸板42、气缸43、四组螺栓46；支撑板41位于门型架5的上表面，四组螺栓46均穿设于支撑板41与门型架5上的螺纹孔52螺纹连接，支撑板41的前侧与后侧均设有延伸板42，气缸43固定位于支撑板41的上表面，气缸43活塞杆穿过门型架5上的通槽52，气缸43活塞杆的底部固定连接有压力板45，压力板45上表面的前侧与后侧均设有导向杆44，导向杆44穿设于延伸板42；
[0027]压力板45上设有压力感应器，能感知压力数，与数显设备电性连接，且可以设置压力数值。
[0028]固定装置3包括夹紧块31、固定板32、压紧板33、滑动柱34；夹紧块3与第一滑块13、第二滑块14固定连接，夹紧块31为L形，固定板32固定位于夹紧块31的前侧，滑动柱34穿设于固定板32，滑动柱34的一端与压紧板33固定，另一端设有挡板36，挡板36与固定板32之间
设弹簧35。
[0029]混凝土的下方设有纱布8，纱布8通过夹紧块31侧面的若干夹紧装置9固定位于混凝土的下方；夹紧装置9包括支板91、侧板92；支板91固定位于夹紧块91的侧面，支板91的上方设有侧板92，支板91上设有螺纹孔，螺栓46与支板91螺纹连接，纱布8位于支板91上且通过螺栓46压紧。
[0030]具体实施过程：
[0031]S1、将纱布8的四角分别对应四组夹紧装置9，使纱布8位于混凝土的下方；
[0032]S2、选好混凝土后，将挡板36向前拉，使混凝土放入时松开挡板36，通过压紧板33将混凝土夹紧，将其先放置在夹紧块31上，将压力装置4通过螺栓46固定于门型架5上；
[0033]S3、启动电机，使两组固定装置3向内侧移动，直至将混凝土夹紧；
[0034]S4、启动气缸43，将压力板45压在混凝土上，同时压力数值会通过蓝牙传输至数显设备上观测，同时目测混凝土的形变。
[0035]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗折弯性能检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有检测装置，所述检测装置包括：2组固定装置(3)和压力装置(4)；所述固定装置(3)位于底座(1)的上表面，所述压力装置(4)通过门型架(5)固定位于固定装置(3)的上方，所述门型架(5)位于固定装置(3)的外侧且与底座(1)固定连接，所述2组固定装置(3)之间放置有混凝土；所述底座(1)表面开设有第一直槽(11)、第二直槽(12)，所述第一直槽(11)内设有双向丝杆(6)，所述第二直槽(12)内设有直杆(7)，所述双向丝杆(6)螺纹穿设于第一滑块(13)，所述直杆(7)穿设于第二滑块(14)，所述第一滑块(13)与第二滑块(14)的上表面固定连接固定装置(3)。2.根据权利要求1所述的混凝土抗折弯性能检测装置，其特征在于：所述门型架(5)上开设有通槽(51)，所述通槽(51)的前侧与后侧均匀设有若干螺纹孔(52)。3.根据权利要求2所述的混凝土抗折弯性能检测装置，其特征在于：所述压力装置(4)包括支撑板(41)、延伸板(42)、气缸(43)、四组螺栓(46)；所述支撑板(41)位于门型架(5)的上表面，四组所述螺栓(46)均穿设于支撑板(41)与门型架(5)上的螺纹孔(52)螺纹连接，所述支撑板(41)的前侧与后侧均设有延伸板(42)，所述气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李箕文，魏强军，孔春华，
申请(专利权)人：高淳县金港混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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