本实用新型专利技术公开了一种用于生产导电母粒的侧喂料装置，它涉及导电母粒生产装置技术领域；所述双螺杆输送装置的右侧安装有失重称装置，双螺杆输送装置的上方安装有主喂料装置；本实用新型专利技术通过主喂料装置与失重称装置联机，使主料和炭黑分别从主喂料装置和失重称装置单独同步下料，再通过双螺杆输送装置进行搅拌和输送，其有效解决了导电炭黑与其它物料混合分层的问题，不会出现不易下料，下料不稳等现象，整个下料装置易于操作和控制，导电炭黑下料均匀稳定，安全性高，下料效果和效率都较高，适合工业化推广。适合工业化推广。适合工业化推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产导电母粒的侧喂料装置
[0001]本技术属于导电母粒生产装置
，具体涉及一种用于生产导电母粒的侧喂料装置。
技术介绍
[0002]导电母粒具有化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，绝缘性好，导热性低等特性，在抗静电添加剂、计算机抗电磁屏幕和智能窗等方面的应用已快速的发展，而且在太阳能电池、移动电话、微型电视屏幕乃至生命科学研究等领域也有广泛的应用前景。
[0003]由于导电母粒(导电炭黑)流动性不好，跟其它物料混合时容易分层，导电母粒和其它物料混合后在原有的主喂料装置下料后会影响导电母粒的流动性，极易出现不易下料，下料不稳等现象，影响导电母粒产品质量，为此我们提出了一种导电母粒侧喂料装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的缺陷和不足问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便的用于生产导电母粒的侧喂料装置，它通过主喂料装置与失重称装置联机，使主料和炭黑分别从主喂料装置和失重称装置单独同步下料，再通过双螺杆输送装置进行搅拌和输送。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包括失重称装置、主喂料装置和双螺杆输送装置；所述双螺杆输送装置的右侧安装有失重称装置，双螺杆输送装置的上方安装有主喂料装置；
[0006]所述失重称装置包含支撑柱、固定架、失重称本体、侧安装板、电机一、控制器、料斗和炭黑横向输送管；数根支撑柱的上端固定安装有固定架，固定架的上端固定安装有失重称本体，所述固定架的右侧固定安装有侧安装板，侧安装板上固定安装有电机一和控制器，所述失重称本体的上端固定安装有炭黑横向输送管，所述电机一为炭黑横向输送管内的输送辊提供动力，所述炭黑横向输送管的上端与料斗的底部保持连通。
[0007]作为优选，所述主喂料装置包含主料桶、进料口二、电机二、旋转轴、搅拌杆、竖直刮板、倾斜刮板、出料口二和控制阀；所述主料桶的上端固定安装有进料口二和电机二，所述旋转轴转动安装在主料桶的内腔中，电机二的输出端与旋转轴保持固定连接，所述旋转轴上固定安装有数个搅拌杆，所述竖直刮板和倾斜刮板与旋转轴上的搅拌杆保持固定连接，所述主料桶的底部固定设置有出料口二，出料口二上安装有控制阀，所述出料口二位于双螺杆输送装置的正上方。
[0008]作为优选，所述双螺杆输送装置包含U型安装腔、螺旋杆、齿轮、链条和电机三；所述U型安装腔内转动安装有一对螺旋杆，所述螺旋杆的首端固定安装有齿轮，两个齿轮通过链条保持传动连接，所述U型安装腔的外侧固定安装有电机三，所述电机三的输出端与其中一个螺旋杆保持固定连接。
[0009]作为优选，所述料斗上固定设置有进料口一和排气孔；所述料斗和主料桶上均固
定设置有观察窗。
[0010]作为优选，所述炭黑横向输送管的出料口一位于双螺杆输送装置的正上方。
[0011]作为优选，所述失重称本体、电机一和控制器均保持电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过主喂料装置与失重称装置联机，使主料和炭黑分别从主喂料装置和失重称装置单独同步下料，再通过双螺杆输送装置进行搅拌和输送，其有效解决了导电炭黑与其它物料混合分层的问题，不会出现不易下料，下料不稳等现象，整个下料装置易于操作和控制，导电炭黑下料均匀稳定，安全性高，下料效果和效率都较高，适合工业化推广。
附图说明
[0013]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中主喂料装置9的结构示意图；
[0016]图3为本技术中双螺杆输送装置10的结构示意图。
[0017]图中：支撑柱1、固定架2、失重称本体3、侧安装板4、电机一5、控制器6、料斗7、炭黑横向输送管8、主喂料装置9、双螺杆输送装置10、观察窗71、进料口一72、排气孔73、出料口一81、主料桶91、进料口二92、电机二93、旋转轴94、搅拌杆95、竖直刮板96、倾斜刮板97、出料口二98、控制阀99、U型安装腔101、螺旋杆102、齿轮103、链条104、电机三105。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其它细节。
[0020]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括失重称装置、主喂料装置9和双螺杆输送装置10；所述双螺杆输送装置10的右侧安装有失重称装置，双螺杆输送装置10的上方安装有主喂料装置9；所述失重称装置包含支撑柱1、固定架2、失重称本体3、侧安装板4、电机一5、控制器6、料斗7和炭黑横向输送管8；数根支撑柱1的上端固定安装有固定架2，固定架2的上端固定安装有失重称本体3，所述固定架2的右侧固定安装有侧安装板4，侧安装板4上固定安装有电机一5和控制器6，所述失重称本体3的上端固定安装有炭黑横向输送管8，所述电机一5为炭黑横向输送管8内的输送辊提供动力，所述炭黑横向输送管8的上端与料斗7的底部保持连通。
[0021]所述料斗7上固定设置有进料口一72和排气孔73；所述料斗7和主料桶91上均固定设置有观察窗71；所述炭黑横向输送管8的出料口一81位于双螺杆输送装置10的正上方；所述失重称本体3、电机一5和控制器6均保持电连接。
[0022]首先，将炭黑从进料口一72处放入料斗7内，通过在控制器6上设置炭黑从出料口
一81出料的重量和速度，使炭黑的下料速度与主喂料装置9的下料速度达到同步。
[0023]如图2所示，进一步的，所述主喂料装置9包含主料桶91、进料口二92、电机二93、旋转轴94、搅拌杆95、竖直刮板96、倾斜刮板97、出料口二98和控制阀99；所述主料桶91的上端固定安装有进料口二92和电机二93，所述旋转轴94转动安装在主料桶91的内腔中，电机二93的输出端与旋转轴94保持固定连接，所述旋转轴94上固定安装有数个搅拌杆95，所述竖直刮板96和倾斜刮板97与旋转轴94上的搅拌杆95保持固定连接，所述主料桶91的底部固定设置有出料口二98，出料口二98上安装有控制阀99，所述出料口二98位于双螺杆输送装置10的正上方。
[0024]将主料从进料口二92倒入主料桶91内，主料桶91内的物料通过出料口二98下落到双螺杆输送装置10上，并通过控制阀99控制出料口二98的出料量，主料桶91内的物料通过电机二93带动旋转轴94上的搅拌杆95进行搅拌，防止主料桶91内的物料堵塞，提高出料的均匀性，竖直刮板96和倾斜刮板97的设置，有效防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产导电母粒的侧喂料装置，其特征在于：它包含失重称装置、主喂料装置(9)和双螺杆输送装置(10)；所述双螺杆输送装置(10)的右侧安装有失重称装置，双螺杆输送装置(10)的上方安装有主喂料装置(9)；所述失重称装置包含支撑柱(1)、固定架(2)、失重称本体(3)、侧安装板(4)、电机一(5)、控制器(6)、料斗(7)和炭黑横向输送管(8)；数根支撑柱(1)的上端固定安装有固定架(2)，固定架(2)的上端固定安装有失重称本体(3)，所述固定架(2)的右侧固定安装有侧安装板(4)，侧安装板(4)上固定安装有电机一(5)和控制器(6)，所述失重称本体(3)的上端固定安装有炭黑横向输送管(8)，所述电机一(5)为炭黑横向输送管(8)内的输送辊提供动力，所述炭黑横向输送管(8)的上端与料斗(7)的底部保持连通。2.根据权利要求1所述的一种用于生产导电母粒的侧喂料装置，其特征在于：所述主喂料装置(9)包含主料桶(91)、进料口二(92)、电机二(93)、旋转轴(94)、搅拌杆(95)、竖直刮板(96)、倾斜刮板(97)、出料口二(98)和控制阀(99)；所述主料桶(91)的上端固定安装有进料口二(92)和电机二(93)，所述旋转轴(94)转动安装在主料桶(91)的内腔中，电机二(93)的输出端与旋转轴(94)保持固定连接，所述旋转轴(94)上固定安装有数个搅拌杆(95)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭磊磊，庄君新，刘贤军，夏伟，
申请(专利权)人：江苏巴特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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