一种防溢料海岛纺丝组件滤杯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防溢料海岛纺丝组件滤杯，包括滤杯本体，滤杯本体的底部通过螺栓连接有分配板，滤杯本体的内部一体成型有中心筒，滤杯本体靠近分配板的一侧外壁开有外槽和内槽，外槽位于内槽的外部，外槽的内部设置有外垫圈，内槽的内部设置有内垫圈，外槽和内槽之间的滤杯本体外壁设置有均匀分布的外过滤孔，内槽内侧的滤杯本体外壁设置有内过滤孔。本实用新型专利技术通过设置的内垫圈和外垫圈，利用内垫圈与分割环进行配合，使得海组件和岛组件之间不会发生串料，通过外垫圈的密封，使得海组件不会从滤杯本体和分配板之间缝隙中进行溢出，进而实现了延长纺丝组件使用寿命的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种防溢料海岛纺丝组件滤杯


[0001]本技术涉及海岛纺丝
，具体涉及一种防溢料海岛纺丝组件滤杯。

技术介绍

[0002]在海岛纺丝过程中，海组分与岛组分经不同的螺杆熔融向前推送，于模头位置挤出到海岛组件中，经海岛组件的滤杯进行过滤，然后再由分配板分割、结合，最后在喷丝板处喷出成丝，其中，海岛组件安装到模头后，通过螺丝拧紧，将组件紧密结合在一起，使得海岛组件进行固定。
[0003]现有技术中的海岛纺丝组件经过一段使用时间后，海组分与岛组分从滤杯与分配板之间的缝隙进行串料和溢出，进而导致海岛纺丝组件报废。因此，亟需设计一种防溢料海岛纺丝组件滤杯来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种防溢料海岛纺丝组件滤杯，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防溢料海岛纺丝组件滤杯，包括滤杯本体，所述滤杯本体的底部通过螺栓连接有分配板，所述滤杯本体的内部一体成型有中心筒，所述滤杯本体靠近分配板的一侧外壁开有外槽和内槽，所述外槽位于内槽的外部，所述外槽的内部设置有外垫圈，所述内槽的内部设置有内垫圈。
[0007]进一步的，所述外槽和内槽之间的滤杯本体外壁设置有均匀分布的外过滤孔，所述内槽内侧的滤杯本体外壁设置有内过滤孔。
[0008]进一步的，所述分配板的顶部外壁设置有凹槽，所述凹槽的底部内壁开有贯穿分配板的分配孔。
[0009]进一步的，所述分配孔的内侧固定有隔环一，所述隔环一的顶部外壁开有通孔一。
[0010]进一步的，所述分配孔的内侧固定有隔环一，所述隔环二的顶部外壁开有通孔二，所述隔环一和隔环一之间留有间隙。
[0011]进一步的，所述凹槽的底部内壁一体成型有分割环，所述分割环与内垫圈相适配。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种防溢料海岛纺丝组件滤杯，有益效果为：
[0013](1)通过设置的内垫圈和外垫圈，利用内垫圈与分割环进行配合，使得海组件和岛组件之间不会发生串料，通过外垫圈的密封，使得海组件不会从滤杯本体和分配板之间缝隙中进行溢出，进而实现了延长纺丝组件使用寿命的效果。
[0014](2)通过设置的隔环一和隔环二，利用隔环一和隔环二分别开设通孔一和通孔二，并使得通孔一和通孔二进行错位，使得海组件经过分配孔时，能够通过错位的通孔一和通孔二进行均化，进而使得海岛纺丝组件喷丝的质量得到提高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种防溢料海岛纺丝组件滤杯实施例提供的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种防溢料海岛纺丝组件滤杯实施例提供的分配板结构示意图。
[0018]图3为本技术一种防溢料海岛纺丝组件滤杯实施例提供的滤杯本体结构示意图。
[0019]图4为本技术一种防溢料海岛纺丝组件滤杯实施例提供的分配孔结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1滤杯本体、2分配板、3中心筒、4外槽、5内槽、6内垫圈、7外垫圈、8内过滤孔、9外过滤孔、10凹槽、11分配孔、12隔环一、13通孔一、14隔环二、15通孔二、16分割环。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种防溢料海岛纺丝组件滤杯，包括滤杯本体1，滤杯本体1的底部通过螺栓连接有分配板2，滤杯本体1的内部一体成型有中心筒3，滤杯本体1靠近分配板2的一侧外壁开有外槽4和内槽5，外槽4位于内槽5的外部，外槽4的内部设置有外垫圈7，内槽5的内部设置有内垫圈6。
[0024]具体的，本实施例中，包括滤杯本体1，滤杯本体1对海组件和岛组件起到过滤的效果，滤杯本体1的底部通过螺栓连接有分配板2，利用分配板2对海组件和岛组件起到分割的作用，滤杯本体1的内部一体成型有中心筒3，滤杯本体1靠近分配板2的一侧外壁开有外槽4和内槽5，外槽4和内槽5的深度优选为1.7mm深，外槽4位于内槽5的外部，外槽4的内部设置有外垫圈7，内槽5的内部设置有内垫圈6，外垫圈7和内垫圈6的厚度优选为2mm，外垫圈7和内垫圈6均采用柔软易加工的铝材质制成，进而使得外垫圈7和内垫圈6起到密封性好的效果。
[0025]本技术提供的一种防溢料海岛纺丝组件滤杯，通过设置的内垫圈6和外垫圈7，利用内垫圈6与分割环16进行配合，使得海组件和岛组件之间不会发生串料，通过外垫圈7的密封，使得海组件不会从滤杯本体1和分配板2之间缝隙中进行溢出，进而实现了延长纺丝组件使用寿命的效果。
[0026]本技术提供的另一个实施例中，外槽4和内槽5之间的滤杯本体1外壁设置有均匀分布的外过滤孔9，内槽5内侧的滤杯本体1外壁设置有内过滤孔8，利用外过滤孔9和内过滤孔8分别对海组件和岛组件进行过滤。
[0027]本技术提供的另一个实施例中，分配板2的顶部外壁设置有凹槽10，凹槽10的底部内壁开有贯穿分配板2的分配孔11，分配孔11贯穿分配板2，使得海组件和岛组件均能穿过分配板2，分配孔11的内侧固定有隔环一12，隔环一12的顶部外壁开有通孔一13，分配
孔11的内侧固定有隔环一12，隔环二14的顶部外壁开有通孔二15，隔环一12和隔环一12之间留有间隙，隔环一12和隔环二14分别开设通孔一13和通孔二15，并使得通孔一13和通孔二15进行错位，使得海组件经过分配孔11时，能够通过错位的通孔一13和通孔二15进行均化，进而使得海岛纺丝组件喷丝的质量得到提高。
[0028]本技术提供的再一个实施例中，凹槽10的底部内壁一体成型有分割环16，分割环16与内垫圈6相适配，利用分割环16防止海组件和岛组件相互串料。
[0029]工作原理：将内垫圈6安装在内槽5的内部，将外垫圈7安装在外槽4的内部，然后将滤杯本体1与分配板2进行螺栓连接，使得岛组件通入中心筒3后经内过滤孔8流到分割环16内侧的凹槽10的内部，海组件经通入中心筒3和滤杯本体1之间的腔体后经外过滤孔9流出分割环16外侧的凹槽10的内部，通过分割环16与内垫圈6的配合，使得海组件和岛组件之间不会发生串料的现象，并且通过外垫圈7使得海组件不会从滤杯本体1和分配板2之间的缝隙溢出，在海组件和岛组件穿过分配孔11时，海组件通过错位的通孔一13和通孔二15使得自身进行均化，同时岛组件通过错位的通孔一13和通孔二15使得自身也进行均化，进而使得在进行海岛纺丝时喷出的丝的质量得到提高。
[0030]以上只通过说明的方式描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溢料海岛纺丝组件滤杯，其特征在于，包括滤杯本体（1），所述滤杯本体（1）的底部通过螺栓连接有分配板（2），所述滤杯本体（1）的内部一体成型有中心筒（3），所述滤杯本体（1）靠近分配板（2）的一侧外壁开有外槽（4）和内槽（5），所述外槽（4）位于内槽（5）的外部，所述外槽（4）的内部设置有外垫圈（7），所述内槽（5）的内部设置有内垫圈（6）。2.根据权利要求 1 所述的一种防溢料海岛纺丝组件滤杯，其特征在于， 所述外槽（4）和内槽（5）之间的滤杯本体（1）外壁设置有均匀分布的外 过滤孔（9），所述内槽（5）内侧的滤杯本体（1）外壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永威，庄君新，夏伟，刘贤军，
申请(专利权)人：江苏巴特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：