本实用新型专利技术公开了一种片材母粒制造用的过滤装置，它涉及母粒制造技术领域；主管与分支管的分支处转动安装有旋转轴一，旋转轴一上固定安装有轴套，轴套上固定安装有扇型分流板，所述轴套与两根分支管的连接处保持密封连接，两根分支管的底部均固定安装有滤网安装组件；它通过扇型分流板实现对左右分支管的切换作用，当扇型分流板切换分流后，被堵塞的分支管内，物料在重力的作用下会继续向下流，其内不会留有残料，扇型分流板通过旋转实现切换的作用，主管与其中一条分支管始终是保持畅通的状态，避免因堵塞，造成生产故障，滤网通过偏心轮和U型框一起压在底板上，通过旋转U型框，就能快速将滤网取出，对滤网的安装和更换都非常便捷。便捷。便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种片材母粒制造用的过滤装置
[0001]本技术属于母粒制造
，具体涉及一种片材母粒制造用的过滤装置。
技术介绍
[0002]色母粒(Color Manchester)全名塑料色母粒，别名母粒，是20世纪80年代发展起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、色粉、填料或改性剂与载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。
[0003]公开号为CN201721824534.1的中国专利，公开了一种塑料母粒生产用过滤装置，包括熔体入口通道，熔体入口通道连接前左通道和前右通道，前左通道和前右通道分别连通左滤室和右滤室，左滤室和右滤室均设有滤网，左滤室和右滤室均设有排料通道，排料通道设有排料阀，左滤室和右滤室的另一端分别连接后左通道和后右通道，后左通道和后右通道的另一端均连接熔体出口通道，前左通道和前右通道穿设有前三通阀，后左通道和后右通道穿设有后三通阀，在前三通阀之前与后三通阀之后分别设置压力传感器。本技术可以实现滤网自清洁，生产过程无需停机更换滤网，且进行滤室切换时的时候，生产过程中熔体流量波动小，基本对生产稳定性无影响，有效地提高了生产效率和产品质量。
[0004]上述专利中，三通阀是安装在左、右通道上，当三通阀在左右通道上切换时，其出、入口通道到左、右通道之间的残料很难清理，且前、后两个三通阀分别单独操作，经常因操作员操作失误，把左、右通道同时堵塞，造成生产故障，且滤网安装在滤室内，对滤网的安装和更换都非常不便。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术的缺陷和不足问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便的片材母粒制造用的过滤装置，它内部不会留有残料，且主管与分支管始终是保持畅通的状态，避免因堵塞，造成生产故障，滤网通过偏心轮和U型框一起压在底板上，通过旋转U型框，就能快速将滤网取出，对滤网的安装和更换都非常便捷。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一根主管与两根分支管共同组成Y型管结构，所述主管与分支管的分支处转动安装有旋转轴一，所述旋转轴一上固定安装有轴套，所述轴套上固定安装有扇型分流板，所述轴套与两根分支管的连接处保持密封连接，两根分支管的底部均固定安装有滤网安装组件。
[0007]作为优选，所述滤网安装组件包含底板、连接座、旋转轴二、偏心轮和U型框，所述底板固定套接在分支管的外侧壁上，所述底板上固定安装有一对连接座，一对连接座上转动安装有旋转轴二，且旋转轴二上固定安装有偏心轮和U型框，所述偏心轮设置在U型框的中间，所述偏心轮和U型框将滤网固定压在底板上。
[0008]作为优选，所述底板的中间固定设置有通孔，底板的外侧壁上固定设置有一对U型
槽，且U型槽内固定安装有弹簧柱塞。
[0009]作为优选，所述U型框上固定设置有与弹簧柱塞保持相互卡接的卡耳，所述U型框上固定设置有把手。
[0010]作为优选，所述旋转轴一的尾端与手柄保持固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本实现新型将扇型分流板安装在主管与分支管的连接处，通过扇型分流板实现对左右分支管的切换作用，当扇型分流板切换分流后，被堵塞的分支管内，物料在重力的作用下会继续向下流，其内不会留有残料，扇型分流板通过旋转实现切换的作用，主管与其中一条分支管始终是保持畅通的状态，避免因堵塞，造成生产故障，滤网通过偏心轮和U型框一起压在底板上，通过旋转U型框，就能快速将滤网取出，对滤网的安装和更换都非常便捷。
附图说明
[0012]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术中滤网安装组件6的结构示意图；
[0016]图4为本技术中滤网安装组件6的剖视图；
[0017]图5为本技术中U型框11与底板7打开时的结构示意图。
[0018]图中：主管1、分支管2、旋转轴一3、轴套4、扇型分流板5、滤网安装组件6、底板7、连接座8、旋转轴二9、偏心轮10、U型框11、手柄31、通孔71、U型槽72、弹簧柱塞73、卡耳111、把手112。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其它细节。
[0021]如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括一根主管1与两根分支管2共同组成Y型管结构，所述主管1与分支管2的分支处转动安装有旋转轴一3，所述旋转轴一3上固定安装有轴套4，所述轴套4上固定安装有扇型分流板5，所述轴套4与两根分支管2的连接处保持密封连接，两根分支管2的底部均固定安装有滤网安装组件6；所述旋转轴一3的尾端与手柄31保持固定连接。
[0022]如图3、图4所示，进一步的，所述滤网安装组件6包含底板7、连接座8、旋转轴二9、偏心轮10和U型框11，所述底板7固定套接在分支管2的外侧壁上，所述底板7上固定安装有一对连接座8，一对连接座8上转动安装有旋转轴二9，且旋转轴二9上固定安装有偏心轮10和U型框11，所述偏心轮10设置在U型框11的中间，所述偏心轮10和U型框11将滤网固定压在
底板7上。
[0023]如图5所示，进一步的，所述底板7的中间固定设置有通孔71，底板7的外侧壁上固定设置有一对U型槽72，且U型槽72内固定安装有弹簧柱塞73；所述U型框11上固定设置有与弹簧柱塞73保持相互卡接的卡耳111，所述U型框11上固定设置有把手112。
[0024]本具体实施方式的工作原理为：首先，将主管1固定安装在挤出机上，再手握把手112，将U型框11向外旋转，旋转轴二9上的偏心轮10也会同步向外旋转，此时偏心轮10的底端到底板7的表面有一定的高度差，将滤网的一边插入偏心轮10与底板7之间，其余三边则平铺在底板7的表面上，再将U型框11向内旋转，使U型框11的卡耳111卡入弹簧柱塞73上，实现U型框11与底板7的卡接，向内旋转后的偏心轮10和U型框11，此时偏心轮10的凸出端将其下方的滤网牢固的压在底板7上，滤网的其余三边则通过U型框11将其压在底板7上；如需将滤网拆下，则按上述步骤反向操作即可。
[0025]再通过旋转手柄31，使扇型分流板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片材母粒制造用的过滤装置，其特征在于：一根主管(1)与两根分支管(2)共同组成Y型管结构，所述主管(1)与分支管(2)的分支处转动安装有旋转轴一(3)，所述旋转轴一(3)上固定安装有轴套(4)，所述轴套(4)上固定安装有扇型分流板(5)，所述轴套(4)与两根分支管(2)的连接处保持密封连接，两根分支管(2)的底部均固定安装有滤网安装组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种片材母粒制造用的过滤装置，其特征在于：所述滤网安装组件(6)包含底板(7)、连接座(8)、旋转轴二(9)、偏心轮(10)和U型框(11)，所述底板(7)固定套接在分支管(2)的外侧壁上，所述底板(7)上固定安装有一对连接座(8)，一对连接座(8)上转动安装有旋转轴二(9)，且旋转轴二(9)上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄君新，祁旭超，夏伟，
申请(专利权)人：江苏巴特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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