本实用新型专利技术公开了一种基于废旧塑料处理用塑料颗粒制备分选装置，包括塑料颗粒筛选箱，塑料颗粒筛选箱的中部设置有塑料颗粒进料槽，塑料颗粒进料槽的内部设置有塑料颗粒筛选板，塑料颗粒筛选板上分布有多组塑料颗粒筛选孔，塑料颗粒筛选箱的外壁处设置有第一塑料颗粒出口槽，塑料颗粒筛选箱靠近第一塑料颗粒出口槽的一侧设置有筛选箱门铰链，筛选箱门铰链的一侧连接有筛选箱出料门；该一种基于废旧塑料处理用塑料颗粒制备分选装置，通过设置第一塑料颗粒出口槽、筛选箱门铰链、筛选箱出料门、塑料颗粒限位板、塑料颗粒传输板，实现了该一种基于废旧塑料处理用塑料颗粒制备分选装置的分选功能。的分选功能。的分选功能。
【技术实现步骤摘要】
一种基于废旧塑料处理用塑料颗粒制备分选装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒制备
，具体是一种基于废旧塑料处理用塑料颗粒制备分选装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。
[0003]现用于塑料颗粒制备的分选装置，在对塑料颗粒筛选后，小型塑料颗粒便于导出，而大型塑料颗粒停留在筛选装置内部，需要人为打开取出，给使用者分选塑料颗粒带来了麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于废旧塑料处理用塑料颗粒制备分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于废旧塑料处理用塑料颗粒制备分选装置，包括塑料颗粒筛选箱，所述塑料颗粒筛选箱的中部设置有塑料颗粒进料槽，所述塑料颗粒进料槽的内部设置有塑料颗粒筛选板，所述塑料颗粒筛选板上分布有多组塑料颗粒筛选孔，所述塑料颗粒筛选箱的外壁处设置有第一塑料颗粒出口槽，所述塑料颗粒筛选箱靠近第一塑料颗粒出口槽的一侧设置有筛选箱门铰链，所述筛选箱门铰链的一侧连接有筛选箱出料门，所述筛选箱出料门的外侧设置有塑料颗粒限位板，所述塑料颗粒限位板的一侧设置有塑料颗粒传输板。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述塑料颗粒筛选箱的底部设置有塑料颗粒导出箱，所述塑料颗粒导出箱的内部设置有导出箱内腔，所述导出箱内腔的外形为矩形。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述塑料颗粒导出箱远离塑料颗粒筛选箱的一侧设置有塑料颗粒导出管，所述塑料颗粒导出管的内部设置有第二塑料颗粒出口槽，所述第二塑料颗粒出口槽的外形为矩形。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述塑料颗粒导出管远离塑料颗粒导出箱的一端设置有筛选箱支撑板，所述筛选箱支撑板与塑料颗粒导出箱之间通过筛选箱支撑柱连接，所述塑料颗粒导出箱的外形为长方体形。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述塑料颗粒筛选板的外径尺寸与塑料颗粒进料槽的内径尺寸相同，所述塑料颗粒筛选板与塑料颗粒进料槽插接，多组所述塑料颗粒筛选孔在塑料颗粒筛选板上呈等距离分布，所述塑料颗粒筛选板的外形为圆柱体形。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述筛选箱出料门可以通过筛选箱门铰链与第一塑料颗粒出口槽转动连接，所述塑料颗粒限位板有两组，两组所述塑料颗粒限位板以塑料颗粒传输板的中心线呈对称分布，所述塑料颗粒传输板的外形为长方体形。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述塑料颗粒导出箱、筛选箱支撑板通过筛选箱支撑柱固定连接，所述筛选箱支撑柱的外形为圆柱体。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该一种基于废旧塑料处理用塑料颗粒制备分选装置，通过设置第一塑料颗粒出口槽、筛选箱门铰链、筛选箱出料门、塑料颗粒限位板、塑料颗粒传输板，使用者将塑料颗粒倒入塑料颗粒筛选板上进行晃动筛选，其中小型塑料颗粒通过塑料颗粒筛选孔传输至塑料颗粒导出箱内，并经塑料颗粒导出管导出，而大型塑料颗粒会停留在塑料颗粒筛选板上，将塑料颗粒筛选箱靠近第一塑料颗粒出口槽的一侧向下倾斜，使得筛选箱出料门会将第一塑料颗粒出口槽打开一部分，让大型塑料颗粒从塑料颗粒传输板导出，使得小型塑料颗粒、大型塑料颗粒便于分离，实现了该一种基于废旧塑料处理用塑料颗粒制备分选装置的分选功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视图；
[0016]图3为本技术局部拆分图；
[0017]图4为图1中A结构的放大图。
[0018]图中：1、塑料颗粒筛选箱；2、塑料颗粒进料槽；3、塑料颗粒筛选板；4、塑料颗粒筛选孔；5、第一塑料颗粒出口槽；6、筛选箱门铰链；7、筛选箱出料门；8、塑料颗粒限位板；9、塑料颗粒传输板；10、塑料颗粒导出箱；11、导出箱内腔；12、塑料颗粒导出管；13、第二塑料颗粒出口槽；14、筛选箱支撑板；15、筛选箱支撑柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种基于废旧塑料处理用塑料颗粒制备分选装置，包括塑料颗粒筛选箱1，塑料颗粒筛选箱1的中部设置有塑料颗粒进料槽2，塑料颗粒进料槽2的内部设置有塑料颗粒筛选板3，塑料颗粒筛选板3上分布有多组塑料颗粒筛选孔4，塑料颗粒筛选箱1的外壁处设置有第一塑料颗粒出口槽5，塑料颗粒筛选箱1靠近第一塑料颗粒出口槽5的一侧设置有筛选箱门铰链6，筛选箱门铰链6的一侧连接有筛选箱出料门7，筛选箱出料门7的外侧设置有塑料颗粒限位板8，塑料颗粒限位板8的一侧设置有塑料颗粒传输板9。
[0021]本实施例中，塑料颗粒筛选箱1的底部设置有塑料颗粒导出箱10，塑料颗粒导出箱10的内部设置有导出箱内腔11，导出箱内腔11用来传输小型塑料颗粒；塑料颗粒导出箱10远离塑料颗粒筛选箱1的一侧设置有塑料颗粒导出管12，塑料颗粒导出管12的内部设置有第二塑料颗粒出口槽13，塑料颗粒导出管12可以将小型塑料颗粒导出；塑料颗粒导出管12远离塑料颗粒导出箱10的一端设置有筛选箱支撑板14，筛选箱支撑板14与塑料颗粒导出箱
10之间通过筛选箱支撑柱15连接，使得筛选箱支撑板14与塑料颗粒导出箱10固定连接；塑料颗粒筛选板3的外径尺寸与塑料颗粒进料槽2的内径尺寸相同，塑料颗粒筛选板3与塑料颗粒进料槽2插接，多组塑料颗粒筛选孔4在塑料颗粒筛选板3上呈等距离分布，使得塑料颗粒便于筛选；筛选箱出料门7可以通过筛选箱门铰链6与第一塑料颗粒出口槽5转动连接，塑料颗粒限位板8有两组，两组塑料颗粒限位板8以塑料颗粒传输板9的中心线呈对称分布，塑料颗粒限位板8可以保证大型塑料颗粒传输过程不易偏移；塑料颗粒导出箱10、筛选箱支撑板14通过筛选箱支撑柱15固定连接，使得筛选箱支撑柱15可以支撑塑料颗粒导出箱10。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：该一种基于废旧塑料处理用塑料颗粒制备分选装置，使用者将塑料颗粒倒入塑料颗粒筛选板3上进行晃动筛选，其中小型塑料颗粒通过塑料颗粒筛选孔4传输至塑料颗粒导出箱10内，并经塑料颗粒导出管12导出，而大型塑料颗粒会停留在塑料颗粒筛选板3上，将塑料颗粒筛选箱1靠近第一塑料颗粒出口槽5的一侧向下倾斜，使得筛选箱出料门7会将第一塑料颗粒出口槽5打开一部分，让大型塑料颗粒从塑料颗粒传输板9导出，使得小型塑料颗粒、大型塑料颗粒便于分离，实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于废旧塑料处理用塑料颗粒制备分选装置，包括塑料颗粒筛选箱(1)，其特征在于：所述塑料颗粒筛选箱(1)的中部设置有塑料颗粒进料槽(2)，所述塑料颗粒进料槽(2)的内部设置有塑料颗粒筛选板(3)，所述塑料颗粒筛选板(3)上分布有多组塑料颗粒筛选孔(4)，所述塑料颗粒筛选箱(1)的外壁处设置有第一塑料颗粒出口槽(5)，所述塑料颗粒筛选箱(1)靠近第一塑料颗粒出口槽(5)的一侧设置有筛选箱门铰链(6)，所述筛选箱门铰链(6)的一侧连接有筛选箱出料门(7)，所述筛选箱出料门(7)的外侧设置有塑料颗粒限位板(8)，所述塑料颗粒限位板(8)的一侧设置有塑料颗粒传输板(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于废旧塑料处理用塑料颗粒制备分选装置，其特征在于：所述塑料颗粒筛选箱(1)的底部设置有塑料颗粒导出箱(10)，所述塑料颗粒导出箱(10)的内部设置有导出箱内腔(11)。3.根据权利要求2所述的一种基于废旧塑料处理用塑料颗粒制备分选装置，其特征在于：所述塑料颗粒导出箱(10)远离塑料颗粒筛选箱(1)的一侧设置有塑料颗粒导出管(12)，所述塑料颗粒导出管(12)的内部设置有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅云松，余小萍，王长明，蔡美珍，
申请(专利权)人：泰州腾宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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