一种线缆用绞丝机分线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线缆加工技术领域，具体为一种线缆用绞丝机分线装置，包括底板上按照绞线行进方向依次设置的多个线轮、多个张紧轮，以及分线机构；多个线轮上下平行且可转动地设置在底板上，并通过调整构件可转动地设置在底板上的安装板上，且安装板上设置有用于绞线通过的第一通道；分线机构具体包括，分线盘设置在支撑板上，分线盘中部设置有第二通道，且分线盘内壁的圆周方向上均匀设置的多个第一滑槽与多个滑动板的中部滑动连接，且滑动板的第一端伸入到分线盘内设置有用于单根绞线通过的第三通道，调节组件与多个滑动板第二端相连接。本实用新型专利技术解决了不便于对绞合角度进行调节的问题。节的问题。节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆用绞丝机分线装置


[0001]本技术涉及线缆加工
，具体为一种线缆用绞丝机分线装置。

技术介绍

[0002]绞丝机是一种成缆设备，可用于制造电线电缆的设备，分线装置是绞线机的一个重要组成部分，使用在成缆绞合之前，用于对多根绞线牵引，并为线缆的绞合做准备。
[0003]由于在成缆时的绞合角度的变化会导致绞合节距的波动，绞合节距会使电缆结构有偏差，影响到电缆的整体性能。而目前现有的绞丝机分线装置不便于根据不同的绞线所需要的角度进行调节，使得装置的实用性较差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种线缆用绞丝机分线装置，旨在解决现有技术中不便于对绞合角度进行调节的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种线缆用绞丝机分线装置，其特征在于，包括底板以及其上按照绞线行进方向依次设置的多个线轮、多个张紧轮，以及分线机构；
[0006]多个线轮，上下平行且可转动地设置在所述底板上，并通过驱动组件带动多个所述线轮转动；
[0007]多个张紧轮，与多个所述线轮一一对应，并可转动地设置在所述底板的安装板上，每个所述张紧轮与调整构件相连接，所述调整构件用于为对应的所述张紧轮进行高度调节，且所述安装板上设置有用于绞线通过的第一通道；
[0008]分线机构，用于对多根绞线进行分线，具体包括，
[0009]分线盘，设置在所述底板上垂直设置的支撑板上，所述分线盘中部设置有第二通道，且所述分线盘的圆周方向上均匀设置有多个第一滑槽，<br/>[0010]多个滑动板，其中部与对应的所述第一滑槽滑动连接，且每个所述滑动板的第一端伸入到所述分线盘内，并设置有用于单根绞线通过的第三通道，
[0011]调节组件，与多个所述滑动板第二端相连接，用于带动多个滑动板同步沿分线盘径向方向移动。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述调整构件包括两个支架，其内侧分别与所述张紧轮的两端转动连接；所述第一通道两侧的安装板上平行设置有导轨、固定板，所述导轨与所述张紧轮一侧支架上的滑块滑动连接且适配，所述固定板上垂直设置有长槽孔，所述张紧轮另一侧支架上横向设置的第一螺钉贯穿所述长槽孔后连接有第一螺母。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述导轨为T型。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述调节组件包括转动盘和转动构件；
[0015]所述转动盘套设在所述分线盘上，所述转动盘的圆周方向上均匀分布有多个倾斜设置的导向槽，每个所述滑动板第二端设置的导向杆，与对应的所述导向槽滑动连接且适
配，当所述转动盘在转动构件的驱动下转动时，可带动多个滑动板在其对应的所述分线盘上的第一滑槽内滑动，使多个所述滑动板的第一端相互靠近或远离。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述转动构件包括：
[0017]第二螺杆，横向并可转动地设置在所述支撑板上；
[0018]第一连接板和第二连接板，其中部分别与所述第二螺杆上两个旋向相反的螺纹段螺纹连接；
[0019]两个连接杆，分别设置在所述第二螺杆的两侧，且其中一个所述连接杆与第一连接板的第一端相连接，并与所述第二连接板的第一端滑动连接并贯穿，另一个所述连接杆与所述第二连接板的第二端相连接，并与所述第一连接板的第二端滑动连接并贯穿；和
[0020]两个连杆，分别设置在所述第二螺杆的两侧，两个所述连杆的第一端分别与所述转动盘两侧相铰接，第二端分别与两个所述连接杆上的固定块相铰接。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述第三通道内平行且可转动地设置有两个转动轮，两个所述转动轮之间的间隙可供单根绞线通过。
[0022]本技术的进一步改进在于，每个所述线轮第一轴端通过快拆组件与所述驱动组件相连接，第二轴端与支撑构件相连接，所述支撑构件用于为所述线轮提供支撑，所述快拆组件包括：
[0023]传动轴，其第一端设置的卡槽与所述线轮第一轴端设置的卡块相卡接，所述驱动组件与所述传动轴第二端相连接，用于驱动所述传动轴转动；
[0024]卡环，嵌套在所述传动轴第一端的外圆周表面；和
[0025]第二螺钉，与所述卡环螺纹连接并贯穿后，对所述卡槽内的卡块进行紧定。
[0026]本技术的进一步改进在于，所述支撑构件为两个转动件，间隔设置在所述线轮第二轴端下方的两侧，且所述线轮第二轴端的圆周表面与两个所述转动件圆周表面滚动连接。
[0027]本技术的进一步改进在于，每个所述转动轮以及每个所述张紧轮上设置有环形凹槽。
[0028]本技术的进一步改进在于，还包括导向器，为锥筒状，所述导向器大口径端朝向所述张紧轮，小口径端与所述第二通道相连通。
[0029]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0030]本技术提供了一种线缆用绞丝机分线装置，多个线盘为绞丝机提供绞线，通过调节张紧轮的位置来保证每根绞线有良好的张紧力，保证绞合的电缆质量，分线机构中的调节组件可使多个滑动板带动对应的绞线同步在分线盘的径向移动，根据所需的绞线角度进行调节扩张，便于调节，实用性增强。
[0031]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0032]通过驱动组件带动多个线盘转动放线，每个线盘上拉出来的绞线放置在张紧轮上后，依次通过第一通道、第二通道、过线通道，使得每根绞线成圆周分布在分线盘上，当需要对单根绞线的张紧力进行调节时，通过调整构件对张紧轮升降调节并锁紧，使每根绞线都能保证良好的张紧力，保证绞合质量。
[0033]当需要对绞线的角度进行调节时，转动构件带动转动盘转动，使分线盘上的多个滑动板上的导向杆在导向槽内滑动，同时滑动板在对应的分线盘上的第一滑槽内滑动，同
时使多根绞线在滑动板的带动下产生在分线盘上的径向移动，调节方式简单，增强了装置的实用性。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术所述分线装置的总体结构示意图；
[0036]图2为本技术所述线轮的安装结构示意图；
[0037]图3为本技术图2所述A处的局部放大结构示意图；
[0038]图4为本技术所述调节构件的结构示意图；
[0039]图5、图6为本技术所述分线机构的结构示意图；
[0040]附图标记说明：
[0041]10
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底板，11
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线轮，12
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张紧轮，121
‑
支架，13
‑
安装板，131
‑
第一通道，15
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆用绞丝机分线装置，其特征在于，包括底板以及其上按照绞线行进方向依次设置的多个线轮、多个张紧轮，以及分线机构；多个线轮，上下平行且可转动地设置在所述底板上，并通过驱动组件带动多个所述线轮转动；多个张紧轮，与多个所述线轮一一对应，并通过调整构件可转动地设置在所述底板上的安装板上，且所述调整构件用于对多个所述张紧轮进行高度调节，且所述安装板上设置有用于绞线通过的第一通道；分线机构，用于对多根绞线进行分线，具体包括，分线盘，设置在所述底板上垂直设置的支撑板上，所述分线盘中部设置有第二通道，且所述分线盘圆周方向上均匀设置有多个第一滑槽，多个滑动板，其中部与对应的所述第一滑槽滑动连接，且每个所述滑动板的第一端伸入到所述第二通道内，并设置有用于单根绞线通过的第三通道，调节组件，与多个所述滑动板第二端相连接，用于带动多个滑动板同步沿分线盘径向方向移动。2.根据权利要求1所述的一种线缆用绞丝机分线装置，其特征在于，所述调整构件包括两个支架，其内侧分别与所述张紧轮的两端转动连接；所述第一通道两侧的安装板上平行设置有导轨、固定板，所述导轨与所述张紧轮一侧支架上的滑块滑动连接且适配，所述固定板上垂直设置有长槽孔，所述张紧轮另一侧支架上横向设置的第一螺钉贯穿所述长槽孔后连接有第一螺母。3.根据权利要求2所述的一种线缆用绞丝机分线装置，其特征在于，所述导轨为T型。4.根据权利要求1所述的一种线缆用绞丝机分线装置，其特征在于，所述调节组件包括转动盘和转动构件；所述转动盘套设在所述分线盘上，所述转动盘的圆周方向上均匀分布有多个倾斜设置的导向槽，每个所述滑动板第二端设置的导向杆，与对应的所述导向槽滑动连接且适配，当所述转动盘在转动构件的驱动下转动时，可带动多个滑动板在其对应的所述分线盘上的第一滑槽内滑动，使多个所述滑动板的第一端相互靠近或远离。5.根据权利要求4所述的一种线缆用绞丝机分线装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：单君涛，邬珂，柳少忠，李召，
申请(专利权)人：新永进电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：