一种电线电缆削片机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆检测技术领域，具体为一种电线电缆削片机，包括底座、驱动座、升降板、传动轴和测量机构；底座上平行并位于同一高度设置有两个可转动的张紧辊，每个张紧辊上均设置有夹紧机构；驱动座在驱动机构的作用下，滑动设置于底座上，且驱动座滑动方向与张紧辊轴向垂直；升降板与驱动座上垂直设置的第一导向杆滑动连接，且升降板靠近张紧辊的一端设置有切割刀座，切割刀座上设置有切割刀；传动轴与第一导向杆平行并可转动的设置于切割刀座上，传动轴上设置的螺纹段与升降板螺纹连接并贯穿；测量机构设置于驱动座上，用于测量切割刀升降的高度。本实用新型专利技术具有线材可水平摆放和可测量出切割刀升降的距离等优点。摆放和可测量出切割刀升降的距离等优点。摆放和可测量出切割刀升降的距离等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆削片机


[0001]本技术涉及电缆检测
，具体为一种电线电缆削片机。

技术介绍

[0002]在对线材的绝缘层进行性能测试的时候，需要使用到削片装置对线材的绝缘层进行削片，如中国技术专利：一种电缆用削片装置，专利号：CN202122125798.0所示，其上设置有固定板和夹板，将线材沿夹板纵向水平放置在固定板和夹板之间后，通过控制夹板向固定板方向移动，将线材进行固定，但是操作人员在夹紧线材的过程中容易受人为因素影响，导致线材无法放平，进而削出的绝缘层薄片宽度不均匀，影响性能测试，同时在调整切割刀的高度时，由于切割刀高度变化较小，无法清楚的测量出切割刀升降的高度，进而无法得知切割刀升降的距离，容易导致多次裁切得到的薄片厚度不均匀。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种电线电缆削片机，旨在解决现有技术中线材人工摆放倾斜以及无法清楚的测量出切割刀升降高度的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种电线电缆削片机，包括：
[0006]底座，其上平行并位于同一高度设置有两个可转动的张紧辊，每个所述张紧辊上均设置有夹紧机构，两个所述夹紧机构分别用于对线材两端进行夹紧；
[0007]驱动座，在驱动机构的作用下，滑动设置于所述底座上，且所述驱动座滑动方向与所述张紧辊轴向垂直；
[0008]升降板，与所述驱动座上垂直设置的第一导向杆滑动连接，且所述升降板靠近所述张紧辊的一端设置有切割刀座，所述切割刀座上设置有切割刀；
[0009]传动轴，与所述第一导向杆平行并可转动的设置于所述切割刀座上，其上端设置有第一手轮，所述传动轴上设置的螺纹段与所述升降板螺纹连接并贯穿，当所述驱动机构带动所述驱动座滑动时，切割刀对线材进行削皮；
[0010]测量机构，设置于所述驱动座上，用于测量切割刀升降的高度；
[0011]本技术的进一步改进在于，所述测量机构包括设置于所述传动轴上的蜗杆，与所述驱动座上固定支座转轴连接的连接轴，所述连接轴上设置有与所述蜗杆相啮合的蜗轮，且所述连接轴贯穿所述固定支座的端部设置有指针，所述固定支座上设置有以所述连接轴为中心的圆形刻度盘，当所述传动轴带动所述切割刀升降时，所述指针可以连接轴为中心进行转动。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述夹紧机构包括：
[0013]两个第一螺杆，与所述张紧辊垂直设置，且所述第一螺杆第一端与所述张紧辊转轴连接；
[0014]夹板，与所述张紧辊平行设置，两个所述第一螺杆的第二端均与所述夹板螺纹连
接并贯穿。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述底座上设置有两个固定座，每个所述固定座上均设置有固定组件，每个所述固定组件用于对对应的张紧辊进行制动。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述固定组件包括：
[0017]两个夹持板，包括圆弧状的夹持部和与所述夹持部相连接的连接板，两个加持板对称设置在所述张紧辊的两侧，且两个所述连接板的自由端均与所述固定座相铰接；
[0018]调节构件，与两个所述夹持部相连接，用于带动两个所述夹持部开合，当两个所述夹持部抵顶张紧辊时，可对张紧辊进行制动。
[0019]本技术的进一步改进在于，所述调节构件包括：
[0020]两个第一连杆，其第一端分别与两个所述夹持部的自由端相铰接；
[0021]Y型第二连杆，其第一端设置的两个支杆分别与两个所述第一连杆第二端相铰接，且所述第二连杆的中部与所述固定座上设置的连接柱转轴连接；驱动件，与所述第二连杆的第二端相连接，用于驱动所述第二连杆以连接柱为中心进行摆动，进而通过两个第一连杆带动两个所述夹持部开合。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述驱动件为液压缸，其缸体与所述固定座相铰接，活塞杆的端部与所述第二连杆的第二端相铰接。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述夹板朝向所述张紧辊的一侧设置有防滑纹路。
[0024]本技术的进一步改进在于，所述张紧辊端部设置有第二手轮。
[0025]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0026]本技术提供了一种电线电缆削片机，将线材的两端分别通过两个夹紧装置固定在两个张紧辊上，然后将两个张紧辊以相反的方向进行转动将线材绷直，并使线材处于水平状态，使切割刀削出的薄片宽度相等，同时通过测量机构得知切割刀升降的高度，进而切割出厚度相等的薄片，使性能测试更加精准。
[0027]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0028]1. 将线材的两端分别通过两个夹紧装置固定在两个张紧辊上，然后将两个张紧辊以相反的方向进行转动，使线材绷直后并线材处于水平状态，然后固定组件将张紧辊进行制动，防止张紧辊倒转，此时驱动机构带动驱动座在滑动的过程中，切割刀对电缆削皮。
[0029]2. 当传动轴转动带动切割刀升降时，蜗杆同步转动，同时与蜗杆相啮合的蜗轮发生转动，进而带动指针以蜗轮为中心进行转动，且固定支座上设置有以连接轴为中心的圆形刻度盘，根据指针指向不同的刻度，以便于测量出切割刀升降的高度，进而精准调节削出的薄片厚度。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术所述削片机结构示意图；
[0032]图2为本技术所述测量机构的结构示意图；
[0033]图3为本技术所述夹紧机构的结构示意图；
[0034]图4为本技术所述固定组件的结构示意图；
[0035]图5为本技术所述调节构件的结构示意图；
[0036]附图标记说明：
[0037]10
‑
底座，11
‑
张紧辊，111
‑
第二手轮，12
‑
夹紧机构，121
‑
第一螺杆，122
‑
夹板，13
‑
固定座，14
‑
驱动机构，20
‑
驱动座，30
‑
升降板，31
‑
第一导向杆，32
‑
切割刀座，33
‑
传动轴，34
‑
第一手轮，40
‑
测量机构，41
‑
蜗杆，42
‑
蜗轮，43
‑
连接轴，44
‑
固定支座，45
‑
指针，46
‑
刻度盘，50
‑
固定组件，51
‑
夹持板，51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆削片机，其特征在于，包括：底座，其上平行并位于同一高度设置有两个可转动的张紧辊，每个所述张紧辊上均设置有夹紧机构，两个所述夹紧机构分别用于对线材两端进行夹紧；驱动座，在驱动机构的作用下，滑动设置于所述底座上，且所述驱动座滑动方向与所述张紧辊轴向垂直；升降板，与所述驱动座上垂直设置的第一导向杆滑动连接，且所述升降板靠近所述张紧辊的一端设置有切割刀座，所述切割刀座上设置有切割刀；传动轴，与所述第一导向杆平行并可转动的设置于所述切割刀座上，其上端设置有第一手轮，所述传动轴上设置的螺纹段与所述升降板螺纹连接并贯穿，当所述驱动机构带动所述驱动座滑动时，切割刀对线材进行削皮；测量机构，设置于所述驱动座上，用于测量切割刀升降的高度。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆削片机，其特征在于，所述测量机构包括设置于所述传动轴上的蜗杆，与所述驱动座上固定支座转轴连接的连接轴，所述连接轴上设置有与所述蜗杆相啮合的蜗轮，且所述连接轴贯穿所述固定支座的端部设置有指针，所述固定支座上设置有以所述连接轴为中心的圆形刻度盘，当所述传动轴带动所述切割刀升降时，所述指针可以连接轴为中心进行转动。3.根据权利要求1所述的一种电线电缆削片机，其特征在于，所述夹紧机构包括：两个第一螺杆，与所述张紧辊垂直设置，且所述第一螺杆第一端与所述张紧辊转轴连接；夹板，与所述张紧辊平行设置，两个所述第一螺杆的第二端均与所述夹板螺纹连接并贯穿。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：单君涛，邬珂，柳少忠，李召，
申请(专利权)人：新永进电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：