【技术实现步骤摘要】
一种超声波测厚仪
[0001]本技术涉及检测设备
,具体为一种超声波测厚仪。
技术介绍
[0002]超声波测厚仪是常用的测厚方法之一,在使用超声波测厚仪进行厚度测量时,需要在待测试的工件表面涂抹耦合剂,再使用探头进行检测,一方面,为了保证测量精度,操作人员一般会采取多点测试,然后取平均值的方法测量工件厚度,在此过程中,如果探头上存在污渍会导致探头测量精确度下降,从而影响超声波测厚仪的测量精度,另一方面,市面上部分超声波测厚仪没有支撑装置,使用时,超声波测厚仪平放在桌面上,有时候受光线或者其他的因素影响,操作人员无法看清超声波测厚仪显示屏上所显示的数据,降低了装置的使用感受。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本技术提供了一种超声波测厚仪,具有测量精度高、使用方便的优点。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种超声波测厚仪,包括测厚仪本体和探头,所述测厚仪本体和探头之间通过线缆电性连接,所述测厚仪还包括:
[0006]线卡,设置在所述测厚仪本体一侧,用于卡接所述线缆;
[0007]基板,安装在所述线卡下方的所述测厚仪本体上;
[0008]安装板,垂直设置在所述基板上,其上水平且可转动地设置有螺杆,所述螺杆一端贯穿所述安装板后设有手柄;
[0009]固定套,可转动地设置在所述基板上,所述固定套内径与所述探头外径相适配,所述固定套与所述探头可拆卸地连接,且在旋转组件作用下,所述固定套可带动所述探头正反交替转动; />[0010]两个清洁板,对称设置在所述固定套两侧,用于对所述探头外圆表面进行清洁;
[0011]滑套,与所述螺杆螺纹连接并贯穿,所述滑套通过两个连杆副分别与两个所述清洁板连接;当转动所述螺杆并带动所述滑套沿其轴向移动时,在两个所述连杆副带动下,两个所述清洁板对所述探头夹紧或松开。
[0012]本技术的进一步改进在于,所述连杆副包括:
[0013]所述连杆副包括:
[0014]第一连杆,其第一端与所述安装板相铰接,所述第一连杆第二端与第二连杆第一端相铰接,所述第二连杆第二端设置有清洁板;
[0015]支撑杆,其第一端与所述滑套相连接,所述支撑杆第二端与所述第二连杆中部相铰接。
[0016]本技术的进一步改进在于,所述清洁板外表面与所述第二连杆第二端相铰
接,所述清洁板内表面设置有与所述探头相适配的弧形表面,所述弧形表面设置有粘结层,所述粘结层上黏附有清洁海绵。
[0017]本技术的进一步改进在于,所述测厚仪本体背面可开合地设置支撑板。
[0018]本技术的进一步改进在于,所述支撑板上端铰接在所述测厚仪本体背面,所述支撑板下端通过锁紧机构与所述测厚仪本体可拆卸地连接。
[0019]本技术的进一步改进在于,所述支撑板下端两侧设置有第一支脚,所述支撑板下端中部设置有第二支脚,所述第二支脚两侧对称设置有两个安装座,所述锁紧机构包括:
[0020]安装座,水平设置在所述测厚仪本体背面下端,所述安装座设置有放置槽,所述放置槽槽口朝向所述第二支脚;
[0021]导向柱,安装在所述放置槽底面;
[0022]弹簧,套设在所述导向柱上,且所述弹簧第一端与所述放置槽底面相连接,第二端设置有锁紧块,所述锁紧块抵顶在所述第二支脚对应侧。
[0023]本技术的进一步改进在于,所述第二支脚两侧对称设置有两个斜面,每个所述锁紧块自由端有与所述斜面相适配。
[0024]本技术的进一步改进在于,所述支撑板背面设置有放置腔。
[0025]本技术的进一步改进在于,所述旋转组件包括:
[0026]齿轮,套设在所述固定套上,并与所述固定套固定连接;
[0027]齿条,设置在直线电机输出端,并与所述齿轮相啮合。
[0028]本技术的进一步改进在于,所述测厚仪本体上还设置有校准块。
[0029]由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:
[0030]螺杆转动会带动其上的滑套沿螺杆轴向移动,在两个连杆副的作用下,两个清洁板对探头夹紧,两个连杆副施加一定的压力使得清洁板与探头紧密贴合,旋转组件通过固定套带动探头正反交替旋转,使得探头外圆周表面上粘附的污渍都能被清洁板清理下来。
[0031]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的:
[0032]当需要清理探头时,将探头下端插入固定套中并与之固定,转动手柄带动螺杆旋转,螺杆带动其上与之螺纹连接的滑套移动,滑套移动带动其上设置的支撑杆移动,第二连杆中部与支撑杆自由端铰接,第二连杆第一端与第一连杆铰接,第二连杆第二端设置有清洁板,当支撑杆靠近探头时会通过第二连杆带动清洁板将探头夹紧,然后,打开直线电机,带动其输出端的齿条往复移动,齿条往复移动带动与之啮合的齿轮正反交替转动,齿轮通过固定套带动探头旋转,进而清理板对探头进行清洁,清洁完成后,支撑杆向远离探头的方向移动,清洁板松开探头;探头清洁操作简单、方便快捷。
[0033]进行检测时,打卡支撑板,将测厚仪本体以一定的角度支撑在桌面上,然后,在待测试的工件表面涂抹耦合剂,使用探头进行测量即可,不需要检测时,支撑板通过锁紧机构固定在测厚仪本体背面即可,与现有技术相比,通过加装支撑板,操作人员读取数据方便,体验感增强。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术所述超声波测厚仪结构示意图;
[0036]图2为本技术图1所述A处结构示意图;
[0037]图3为本技术所述清洁板结构示意图;
[0038]图4为本技术所述旋转组件、连杆副结构示意图;
[0039]图5为本技术所述锁紧机构结构示意图;
[0040]附图标记说明:
[0041]10
‑
测厚仪本体,11
‑
探头,12
‑
线缆,13
‑
线卡,14
‑
清洁板,141
‑
粘结层,142
‑
清洁海绵,15
‑
支撑板,151
‑
第一支脚,152
‑
第二支脚,16
‑
校准块,20
‑
连杆副,21
‑
螺杆,22
‑
滑套,23
‑
支撑杆,24
‑
第二连杆,25
‑
第一连杆,26
‑
手柄,27
‑
安装板,28
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波测厚仪,包括测厚仪本体和探头,所述测厚仪本体和探头之间通过线缆电性连接,其特征在于,所述测厚仪还包括:线卡,设置在所述测厚仪本体一侧,用于卡接所述线缆;基板,安装在所述线卡下方的所述测厚仪本体上;安装板,垂直设置在所述基板上,其上水平且可转动地设置有螺杆,所述螺杆一端贯穿所述安装板后设有手柄;固定套,可转动地设置在所述基板上,所述固定套内径与所述探头外径相适配,所述固定套与所述探头可拆卸地连接,且在旋转组件作用下,所述固定套可带动所述探头正反交替转动;两个清洁板,对称设置在所述固定套两侧,用于对所述探头外圆表面进行清洁;滑套,与所述螺杆螺纹连接并贯穿,所述滑套通过两个连杆副分别与两个所述清洁板连接;当转动所述螺杆并带动所述滑套沿其轴向移动时,在两个所述连杆副带动下,两个所述清洁板对所述探头夹紧或松开。2.根据权利要求1所述的一种超声波测厚仪,其特征在于,所述连杆副包括:第一连杆,其第一端与所述安装板相铰接,所述第一连杆第二端与第二连杆第一端相铰接,所述第二连杆第二端设置有清洁板;支撑杆,其第一端与所述滑套相连接,所述支撑杆第二端与所述第二连杆中部相铰接。3.根据权利要求2所述的一种超声波测厚仪,其特征在于,所述清洁板外表面与所述第二连杆第二端相铰接,所述清洁板内表面设置有与所述探头相适配的弧形表面,所述弧形表面设置有粘结层,所述粘结层上黏附有清洁海...
【专利技术属性】
技术研发人员:单君涛,邬珂,柳少忠,李召,
申请(专利权)人:新永进电缆有限公司,
类型:新型
国别省市:
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