本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金电缆的制作冷却润滑装置，所述循环油箱顶面两端中部均固定连接有安装侧板，所述安装侧板顶端固定连接有安装底箱，所述安装底箱顶端一侧铰接有安装上箱，所述安装上箱顶端中部嵌入安装有喷淋顶盒，本实用新型专利技术通过喷淋顶盒侧面的导管将冷却油导入安装端盒内部，并对擦拭棉块进行浸润，使铝合金电缆经过擦拭棉块底部时可将冷却液均匀的擦拭到铝合金电缆外侧，从而使冷却油在铝合金电缆外侧分布的更加均匀，进而有效的提高了冷却润滑装置的润滑效果，同时通过安装底箱和安装上箱的防护，有效的防止了铝合金电缆冷却润滑过程中冷却油随意飞溅，进而有效的提高了冷却润滑装置的清洁度和使用便捷性。提高了冷却润滑装置的清洁度和使用便捷性。提高了冷却润滑装置的清洁度和使用便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金电缆的制作冷却润滑装置
[0001]本技术涉及铝合金电缆加工
，具体为一种用于铝合金电缆的制作冷却润滑装置。
技术介绍
[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，在电缆芯体绞绕的过程中需要对导体进行冷却润滑；
[0003]但是目前在通过冷却润滑油对铝合金电缆芯体进行喷淋冷却时，由于缺少相应的隔离防护机构，导致润滑油在喷淋过程中容易出现随意飞溅的现象并对周边装置造成污染的现象，进而降低了冷却润滑装置的使用便捷性。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于铝合金电缆的制作冷却润滑装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在通过冷却润滑油对铝合金电缆芯体进行喷淋冷却时，由于缺少相应的隔离防护机构，导致润滑油在喷淋过程中容易出现随意飞溅的现象并对周边装置造成污染的现象，进而降低了冷却润滑装置的使用便捷性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金电缆的制作冷却润滑装置，包括循环油箱，所述循环油箱顶面两端中部均固定连接有安装侧板；
[0006]所述安装侧板顶端设置有循环喷淋冷却润滑机构；
[0007]所述循环喷淋冷却润滑机构包括安装底箱、安装上箱、喷淋顶盒、安装端盒、擦拭棉块、喷淋管、喷淋泵和支撑导轮；
[0008]所述安装侧板顶端固定连接有安装底箱，所述安装底箱顶端一侧铰接有安装上箱，所述安装上箱顶端中部嵌入安装有喷淋顶盒，所述安装上箱顶部对应喷淋顶盒一端位置处固定连接有安装端盒，所述安装端盒内侧活动嵌入安装有擦拭棉块，所述喷淋顶盒顶端中部固定连接有喷淋管，所述喷淋管末端固定连接有喷淋泵，所述喷淋泵通过外部电源进行供电，两个所述安装侧板侧面对应安装底箱两端底部位置处转动安装有支撑导轮。
[0009]优选的，所述喷淋顶盒内部嵌入安装有均布网板，所述安装端盒内腔与喷淋顶盒内腔之间相互连通，所述喷淋泵底端通过管道与循环油箱内部相互连通。
[0010]优选的，所述安装底箱底部设置有回流冷却过滤机构；
[0011]所述回流冷却过滤机构包括收集底盒、过滤箱、安装滑盒、过滤细网、冷却长盒、散热翼片和回流导管；
[0012]所述安装底箱底端中部固定连接有收集底盒，所述收集底盒底端通过管道连接有过滤箱，所述过滤箱内侧中部滑动嵌入安装有安装滑盒，所述安装滑盒内侧底端嵌入安装有过滤细网，所述过滤箱底部对应循环油箱一侧位置处通过管道连接有冷却长盒，所述冷
却长盒一侧中部等距均匀固定连接有散热翼片，所述冷却长盒底部中部固定连接有回流导管。
[0013]优选的，所述安装滑盒外侧与过滤箱内壁之间紧密贴合，所述回流导管末端与循环油箱内腔之间相互连通。
[0014]优选的，所述循环油箱顶部两端均设置有收集回收机构；
[0015]所述收集回收机构包括安装小板、收集端斗、过滤棉块和收集短管；
[0016]所述循环油箱顶部两端均对称固定连接有安装小板，所述安装小板顶端对应支撑导轮底部位置处固定连接有收集端斗，所述收集端斗内侧顶部嵌入安装有过滤棉块，所述收集端斗底端中部固定连接有收集短管。
[0017]优选的，所述收集短管底端与循环油箱内腔相互连通，所述过滤棉块外侧与收集端斗内壁之间紧密贴合。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0019]1.设置了循环喷淋冷却润滑机构，通过安装底箱和安装上箱在线缆的外侧形成防护屏障，通过喷淋泵将循环油箱内部的冷却油导入喷淋管内部，通过喷淋管将导热油导入喷淋顶盒内部，并通过安装端盒将冷却油喷淋到行进中的铝合金电缆外侧，进而通过流动的润滑油对铝合金电缆进行润滑冷却，同时通过喷淋顶盒侧面的导管将冷却油导入安装端盒内部，并对擦拭棉块进行浸润，使铝合金电缆经过擦拭棉块底部时可将冷却液均匀的擦拭到铝合金电缆外侧，从而使冷却油在铝合金电缆外侧分布的更加均匀，进而有效的提高了冷却润滑装置的润滑效果，同时通过安装底箱和安装上箱的防护，有效的防止了铝合金电缆冷却润滑过程中冷却油随意飞溅，进而有效的提高了冷却润滑装置的清洁度和使用便捷性。
[0020]2.设置了回流冷却过滤机构，通过收集底盒对安装底箱收集的冷却油导入过滤箱内部，并通过安装滑盒和过滤细网对冷却油中的杂质进行拦截收集，并在冷却油过滤后通过导管将过滤箱底部的冷却油导入冷却长盒内部，并通过散热翼片对流经冷却长盒内部的冷却油进行降温冷却，并通过回流导管将降温后的冷却油导入循环油箱内部，实现了冷却油的循环，进而有效的提高了冷却油的清洁度。
[0021]3.设置了收集回收机构，通过安装小板将收集端斗安装到支撑导轮底部，并通过收集端斗对滴落的冷却油进行收集，通过过滤棉块对滴落到收集端斗内部的冷却油进行吸收过滤，并通过收集短管将收集端斗底部的冷却油导入循环油箱内部，进而有效的防止了支撑导轮滴落的冷却油对循环油箱顶部造成污染，进一步提高了冷却润滑装置的使用清洁度。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0023]在附图中：
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术循环喷淋冷却润滑机构的结构示意图；
[0026]图3是本技术回流冷却过滤机构的结构示意图；
[0027]图4是本技术收集回收机构的结构示意图；
[0028]图中标号：1、循环油箱；2、安装侧板；
[0029]3、循环喷淋冷却润滑机构；301、安装底箱；302、安装上箱；303、喷淋顶盒；304、安装端盒；305、擦拭棉块；306、喷淋管；307、喷淋泵；308、支撑导轮；
[0030]4、回流冷却过滤机构；401、收集底盒；402、过滤箱；403、安装滑盒；404、过滤细网；405、冷却长盒；406、散热翼片；407、回流导管；
[0031]5、收集回收机构；501、安装小板；502、收集端斗；503、过滤棉块；504、收集短管。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种用于铝合金电缆的制作冷却润滑装置，包括循环油箱1，循环油箱1顶面两端中部均固定连接有安装侧板2；
[0034]安装侧板2顶端设置有循环喷淋冷却润滑机构3；
[0035]循环喷淋冷却润滑机构3包括安装底箱301、安装上箱302本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金电缆的制作冷却润滑装置，包括循环油箱(1)，其特征在于：所述循环油箱(1)顶面两端中部均固定连接有安装侧板(2)；所述安装侧板(2)顶端设置有循环喷淋冷却润滑机构(3)；所述循环喷淋冷却润滑机构(3)包括安装底箱(301)、安装上箱(302)、喷淋顶盒(303)、安装端盒(304)、擦拭棉块(305)、喷淋管(306)、喷淋泵(307)和支撑导轮(308)；所述安装侧板(2)顶端固定连接有安装底箱(301)，所述安装底箱(301)顶端一侧铰接有安装上箱(302)，所述安装上箱(302)顶端中部嵌入安装有喷淋顶盒(303)，所述安装上箱(302)顶部对应喷淋顶盒(303)一端位置处固定连接有安装端盒(304)，所述安装端盒(304)内侧活动嵌入安装有擦拭棉块(305)，所述喷淋顶盒(303)顶端中部固定连接有喷淋管(306)，所述喷淋管(306)末端固定连接有喷淋泵(307)，所述喷淋泵(307)通过外部电源进行供电，两个所述安装侧板(2)侧面对应安装底箱(301)两端底部位置处转动安装有支撑导轮(308)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金电缆的制作冷却润滑装置，其特征在于，所述喷淋顶盒(303)内部嵌入安装有均布网板，所述安装端盒(304)内腔与喷淋顶盒(303)内腔之间相互连通，所述喷淋泵(307)底端通过管道与循环油箱(1)内部相互连通。3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金电缆的制作冷却润滑装置，其特征在于，所述安装底箱(301)底部设置有回流冷却过滤机构(4)；所述回流冷却过滤机构(4)包括收集底盒(401)、过滤箱(402)、安装滑盒(403)、过滤细网(404)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：于少勇，郭颂，赵宪，
申请(专利权)人：津东电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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