一种电缆生产中铜线用自动盘线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产中铜线用自动盘线装置，包括机架，机架的前端设有支撑轨道，机架的两侧边分别设有固定装置和驱动装置，固定装置包括套件，套件内设有顶轴，顶轴螺纹连接在套件上，套件的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔内设有顶丝，顶轴靠近驱动装置的一端上设有顶盘；驱动装置包括轴承座和电机，轴承座上设有旋转顶件，旋转顶件远离固定装置的一端与电机的输出端相连接；机架的内部设有升降板，升降板的下方设有气缸，气缸的伸缩端固定在升降板的下方。本实用新型专利技术能够快速的在设备上将铜线卷盘快速安装或者拆卸，并且在拆卸时更加省力，节约搬运的时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产中铜线用自动盘线装置
本技术涉及铜线盘线
，尤其涉及一种电缆生产中铜线用自动盘线装置。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外表面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电、外绝缘的特性。而电缆中的导线基本上均为铜线，在电缆生产过程中会用到大量的铜线，因此也会有很多散乱的铜线，因此需要将散乱的铜线盘起来，因此出现了许多自动盘线的装置，但是铜线在盘完后会变得很重，不易从盘线装置上取下来。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电缆生产中铜线用自动盘线装置，解决上述问题的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种电缆生产中铜线用自动盘线装置，包括机架，所述机架的前端设有支撑轨道，所述机架的两侧边分别设有固定装置和驱动装置，所述固定装置和驱动装置均分别通过第一支撑架和第二支撑架分别安装在机架的两侧，所述固定装置包括套件，所述套件连接在所述第一支撑架的顶部，所述套件内设有顶轴，所述套件的内壁上设有内螺纹，所述顶轴的外壁上设有外螺纹，所述顶轴螺纹连接在所述套件上，所述套件的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有顶丝，所述顶轴靠近所述驱动装置的一端上设有顶盘；所述驱动装置包括轴承座和电机，所述轴承座连接在所述第二支撑架上，所述轴承座上设有旋转顶件，所述旋转顶件远离所述固定装置的一端与所述电机的输出端相连接；所述机架的内部设有升降板，所述升降板的下方设有气缸，所述气缸的伸缩端固定在所述升降板的下方，所述气缸固定在地面上。进一步的，所述顶轴的侧边上设有旋转把手。进一步的，所述支撑轨道的一端焊接在所述机架上，另一端倾斜向下延伸到地面上。进一步的，所述电机的上方设有保护罩。进一步的，所述电机通过安装架安装在所述第二支撑架上。进一步的，所述升降板的顶面上设有防滑螺纹。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术能够快速的在设备上将铜线卷盘快速安装或者拆卸，并且在拆卸时更加省力，节约搬运的时间，提高工作效率。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术电缆生产中铜线用自动盘线装置主视图；图2为本技术电缆生产中铜线用自动盘线装置俯视图；附图标记说明：1、机架；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、套件；5、顶轴；6、顶丝；7、顶盘；8、轴承座；9、电机；10、旋转顶件；11、升降板；12、气缸；13、支撑轨道；14、旋转把手；15、防滑纹；16、安装架。具体实施方式如图1-2所示，一种电缆生产中铜线用自动盘线装置，包括机架1，所述机架1的前端设有支撑轨道13，所述支撑轨道13的一端焊接在所述机架1上，另一端倾斜向下延伸到地面上。所述机架1的两侧边分别设有固定装置和驱动装置，所述固定装置和驱动装置均分别通过第一支撑架2和第二支撑架3分别安装在机架1的两侧。所述固定装置包括套件4，所述套件4连接在所述第一支撑架2的顶部，所述套件4内设有顶轴5，所述顶轴5的侧边上设有旋转把手14。所述套件4的内壁上设有内螺纹，所述顶轴5的外壁上设有外螺纹，所述顶轴5螺纹连接在所述套件4上，所述套件4的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有顶丝6，所述顶轴5靠近所述驱动装置的一端上设有顶盘7。所述驱动装置包括轴承座8和电机9，所述轴承座8连接在所述第二支撑架3上，所述轴承座8上设有旋转顶件10，所述旋转顶件10远离所述固定装置的一端与所述电机9的输出端相连接，所述电机9的上方设有保护罩。所述电机9通过安装架16安装在所述第二支撑架3上。所述机架1的内部设有升降板11，所述升降板11的顶面上设有防滑纹15，利用所述防滑纹15防滑，所述升降板11的下方设有气缸12，所述气缸12的伸缩端固定在所述升降板11的下方，所述气缸12固定在地面上。本技术的动作过程如下：将铜线卷盘通过支撑轨道13滚到升降板11上，然后启动气缸12，利用气缸12推动升降板11上升，同时带动铜线卷盘上升直至卷盘的中心轴和顶轴5处于同一水平面上，然后使铜线卷盘的有侧面贴在旋转顶件10上，然后通过旋转把手14转动顶轴5，顶盘6顶在卷盘的另一侧面上，然后通过顶丝6锁死顶轴5的位置，使卷轴卡在顶盘6和旋转顶件10之间，然后启动气缸12，使升降板11下降，使卷盘悬空，最后启动电机9带动卷盘转动进行盘线。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产中铜线用自动盘线装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的前端设有支撑轨道(13)，所述机架(1)的两侧边分别设有固定装置和驱动装置，所述固定装置和驱动装置均分别通过第一支撑架(2)和第二支撑架(3)分别安装在所述机架(1)的两侧；所述固定装置包括套件(4)，所述套件(4)连接在所述第一支撑架(2)的顶部，所述套件(4)内设有顶轴(5)，所述套件(4)的内壁上设有内螺纹，所述顶轴(5)的外壁上设有外螺纹，所述顶轴(5)螺纹连接在所述套件(4)上，所述套件(4)的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有顶丝(6)，所述顶轴(5)靠近所述驱动装置的一端上设有顶盘(7)；所述驱动装置包括轴承座(8)和电机(9)，所述轴承座(8)连接在所述第二支撑架(3)上，所述轴承座(8)上设有旋转顶件(10)，所述旋转顶件(10)远离所述固定装置的一端与所述电机(9)的输出端相连接；所述机架(1)的内部设有升降板(11)，所述升降板(11)的下方设有气缸(12)，所述气缸(12)的伸缩端固定在所述升降板(11)的下方，所述气缸(12)固定在地面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产中铜线用自动盘线装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的前端设有支撑轨道(13)，所述机架(1)的两侧边分别设有固定装置和驱动装置，所述固定装置和驱动装置均分别通过第一支撑架(2)和第二支撑架(3)分别安装在所述机架(1)的两侧；所述固定装置包括套件(4)，所述套件(4)连接在所述第一支撑架(2)的顶部，所述套件(4)内设有顶轴(5)，所述套件(4)的内壁上设有内螺纹，所述顶轴(5)的外壁上设有外螺纹，所述顶轴(5)螺纹连接在所述套件(4)上，所述套件(4)的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有顶丝(6)，所述顶轴(5)靠近所述驱动装置的一端上设有顶盘(7)；所述驱动装置包括轴承座(8)和电机(9)，所述轴承座(8)连接在所述第二支撑架(3)上，所述轴承座(8)上设有旋转顶件(10)，所述旋转顶件(10)远离所述固定装置的一端与所述电机(9)的输出端相连接；所述机架(1)的内部设有升降板(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵翔，
申请(专利权)人：津东电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13