一种平移式纱管取料机构制造技术

本发明专利技术提供一种平移式纱管取料机构，属于纺织机械技术领域。它包括取料圆盘、取料组件、取料驱动组件、气压驱动组件，取料圆盘同轴心设置在取料圆盘支轴的上侧，取料组件的数量为四个，且均布设置在取料支座上，取料组件的取料拉杆可滑动设置在取料拉杆支座上，取料摆杆的一端通过第一摆杆销轴偏心铰接在取料圆盘上，取料摆杆的另一端通过第二摆杆销轴和取料拉杆的一端铰接，橡胶取料塞同轴心安装在取料拉杆的另一端，取料驱动组件的取料驱动销插入取料圆盘上的驱动U型槽。本发明专利技术不但利用过取料拉杆的往复平移，安装在取料拉杆上的橡胶取料塞实现对纱管的取料，而且多个取料组件采用同一动力源，结构合理，成本低。

A kind of transfer type bobbin reclaiming mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种平移式纱管取料机构
本专利技术涉及纺织机械
，特别涉及一种平移式纱管取料机构。
技术介绍
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备是纺织机械的重要组成部分，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。在纺纱设备中，收纱是最基础的、也是最常用的工序，收纱就是将纱线均匀卷绕在纱管上。纱管在纺织机械中是用到最多的配件，纱管在在收纱、退纱完成后都需要进行取料，以便实现更换。目前，市场上纱管的取料一般都是人工完成的，但是人工完成效率较低，而且纱管一般都是均布的，要同时人工实现更换，基本上不可能，而且在纱管取料的过程中，存在较大的安全隐患。目前市场上也有自动化的纱管取料设备，但是一般都采用夹取式结构，但是夹取式的纱管取料设备结构较为复杂，而且一个夹取组件必须有单独的动力源，成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种平移式纱管取料机构，不但利用过取料拉杆的往复平移，安装在取料拉杆上的橡胶取料塞实现对纱管的取料，而且多个取料组件采用同一动力源，结构合理，成本低。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平移式纱管取料机构，它包括取料支座、取料圆盘、取料圆盘支轴、取料组件、取料驱动组件、气压驱动组件，所述取料圆盘支轴可转动设置在取料支座上，所述取料圆盘同轴心设置在取料圆盘支轴的上侧，所述取料组件的数量为四个，且均布设置在取料支座上，所述取料组件包括取料摆杆、第一摆杆销轴、第二摆杆销轴、取料拉杆、取料拉杆支座、橡胶取料塞，所述取料拉杆支座固定在取料支座上，所述取料拉杆可滑动设置在取料拉杆支座上，所述取料摆杆的一端通过第一摆杆销轴偏心铰接在取料圆盘上，所述取料摆杆的另一端通过第二摆杆销轴和取料拉杆的一端铰接，所述橡胶取料塞同轴心安装在取料拉杆的另一端，所述取料圆盘上设置有驱动U型槽，所述取料驱动组件包括取料驱动气缸、取料驱动气缸支座，所述取料驱动气缸支座安装在取料支座上，所述取料驱动气缸包括取料驱动缸体、第一取料缸盖、第二取料缸盖、取料驱动活塞、取料驱动活塞杆、取料驱动支耳、取料驱动销、取料复位压簧、取料复位压簧支承板、第一取料阀口、第二取料阀口，所述取料驱动缸体安装在取料驱动气缸支座上，所述第一取料缸盖固定在取料驱动缸体的一端，所述第二取料缸盖螺纹连接在取料驱动缸体的另一端，所述取料驱动活塞可滑动设置在取料驱动缸体内，所述取料驱动活塞杆的一端固定连接在取料驱动活塞上，并穿过取料复位压簧支承板、第二取料缸盖，所述取料复位压簧和取料驱动活塞杆同轴心设置，所述取料复位压簧的一端和取料驱动活塞贴合，所述取料复位压簧的另一端和取料复位压簧支承板贴合，所述第一取料缸盖内设置有第一通道，所述第一取料阀口安装在第一取料缸盖上，并且第一取料阀口和第一通道贯通，所述第二取料缸盖内设置有第二通道，所述第二取料阀口安装在第二取料缸盖上，并且第二取料阀口和第二取料缸盖贯通，所述取料复位压簧支承板上设置有支承板气口，所述支承板气口和第二通道贯通，所述取料驱动支耳安装在取料驱动活塞杆的另一端，所述取料驱动销安装在取料驱动支耳上，所述取料驱动销插入取料圆盘上的驱动U型槽，所述气压驱动组件包括气源、空气滤芯、压力调节器、给油器、两位四通取料换向阀、取料消音器，所述两位四通取料换向阀上设置有阀口A、阀口B、阀口C、阀口D，所述气源和空气滤芯的一端连接，所述空气滤芯的另一端和压力调节器的一端连接，所述压力调节器的另一端和给油器的一端连接，所述给油器的另一端和阀口A连接，所述阀口B和取料驱动气缸的第一取料阀口连接，所述阀口C和取料驱动气缸的第二取料阀口连接，所述阀口D和取料消音器连接，所述两位四通取料换向阀的右位机能为Y型。进一步地，所述取料拉杆和取料拉杆支座之间设置有取料拉杆滑套。进一步地，所述橡胶取料塞为锥台状。进一步地，所述取料驱动活塞的一侧和取料复位压簧支承板的一侧都设置有取料复位压簧支承环。进一步地，所述取料消音器为多孔消音器。本专利技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：两位四通取料换向阀切换至左位，阀口A和阀口B贯通，阀口C和阀口D贯通，气源中的高压气体依次经过空气滤芯、压力调节器、给油器，经过两位四通取料换向阀的阀口A、阀口B，从第一取料阀口进入取料驱动气缸内，取料驱动活塞带动取料驱动活塞杆伸出，带动取料圆盘顺时针转动，取料圆盘通过取料摆杆带动取料拉杆沿着取料拉杆支座伸出，安装在取料拉杆上的橡胶取料塞塞入纱管内壁，实现塞合卡紧。取料拉杆和取料拉杆支座之间设置有取料拉杆滑套，有效减少了取料拉杆和取料拉杆支座之间的磨损，保证了取料拉杆平稳动作，保证了取料的稳定性。然后，两位四通取料换向阀切换至右位，阀口B、阀口C和阀口D贯通，在取料复位压簧的作用下，取料驱动活塞带动取料驱动活塞杆缩回，高压气体从取料消音器排出。取料消音器为多孔消音器，消音效果好，使用寿命长。取料驱动活塞杆缩回，带动取料圆盘逆时针转动，取料圆盘通过取料摆杆带动取料拉杆沿着取料拉杆支座缩回，实现对纱管的取料。取料驱动活塞的一侧和取料复位压簧支承板的一侧都设置有取料复位压簧支承环，取料复位压簧支承环有效避免取料复位压簧两端变形和跑偏，保证了复位的平稳性。橡胶取料塞为锥台状，由于存在一定的弹性且为锥台状，能平稳塞入纱管内壁，锥台状的结构不易脱落，有利于对纱管的平稳取料。本专利技术不但利用过取料拉杆的往复平移，安装在取料拉杆上的橡胶取料塞实现对纱管的取料，而且多个取料组件采用同一动力源，结构合理，成本低。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术取料驱动气缸的结构示意图。图中：1.取料支座，2.取料圆盘，3.取料圆盘支轴，4.取料组件，5.取料驱动组件，6.气压驱动组件，7.取料摆杆，8.第一摆杆销轴，9.第二摆杆销轴，10.取料拉杆，11.取料拉杆支座，12.橡胶取料塞，13.驱动U型槽，14.取料驱动气缸，15.取料驱动气缸支座，16.取料驱动缸体，17.第一取料缸盖，18.第二取料缸盖，19.取料驱动活塞，20.取料驱动活塞杆，21.取料驱动支耳，22.取料驱动销，23.取料复位压簧，24.取料复位压簧支承板，25.第一取料阀口，26.第二取料阀口，27.第一通道，28.第二通道，29.支承板气口，30.取料复位压簧支承环，31.气源，32.空气滤芯，33.压力调节器，34.给油器，35.两位四通取料换向阀，36.取料消音器，37.阀口A，38.阀口B，39.阀口C，40.阀口D，41.取料拉杆滑套。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示，一种平移式纱管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平移式纱管取料机构，其特征在于：它包括取料支座、取料圆盘、取料圆盘支轴、取料组件、取料驱动组件、气压驱动组件，所述取料圆盘支轴可转动设置在取料支座上，所述取料圆盘同轴心设置在取料圆盘支轴的上侧，所述取料组件的数量为四个，且均布设置在取料支座上，所述取料组件包括取料摆杆、第一摆杆销轴、第二摆杆销轴、取料拉杆、取料拉杆支座、橡胶取料塞，所述取料拉杆支座固定在取料支座上，所述取料拉杆可滑动设置在取料拉杆支座上，所述取料摆杆的一端通过第一摆杆销轴偏心铰接在取料圆盘上，所述取料摆杆的另一端通过第二摆杆销轴和取料拉杆的一端铰接，所述橡胶取料塞同轴心安装在取料拉杆的另一端，所述取料圆盘上设置有驱动U型槽，所述取料驱动组件包括取料驱动气缸、取料驱动气缸支座，所述取料驱动气缸支座安装在取料支座上，所述取料驱动气缸包括取料驱动缸体、第一取料缸盖、第二取料缸盖、取料驱动活塞、取料驱动活塞杆、取料驱动支耳、取料驱动销、取料复位压簧、取料复位压簧支承板、第一取料阀口、第二取料阀口，所述取料驱动缸体安装在取料驱动气缸支座上，所述第一取料缸盖固定在取料驱动缸体的一端，所述第二取料缸盖螺纹连接在取料驱动缸体的另一端，所述取料驱动活塞可滑动设置在取料驱动缸体内，所述取料驱动活塞杆的一端固定连接在取料驱动活塞上，并穿过取料复位压簧支承板、第二取料缸盖，所述取料复位压簧和取料驱动活塞杆同轴心设置，所述取料复位压簧的一端和取料驱动活塞贴合，所述取料复位压簧的另一端和取料复位压簧支承板贴合，所述第一取料缸盖内设置有第一通道，所述第一取料阀口安装在第一取料缸盖上，并且第一取料阀口和第一通道贯通，所述第二取料缸盖内设置有第二通道，所述第二取料阀口安装在第二取料缸盖上，并且第二取料阀口和第二取料缸盖贯通，所述取料复位压簧支承板上设置有支承板气口，所述支承板气口和第二通道贯通，所述取料驱动支耳安装在取料驱动活塞杆的另一端，所述取料驱动销安装在取料驱动支耳上，所述取料驱动销插入取料圆盘上的驱动U型槽，所述气压驱动组件包括气源、空气滤芯、压力调节器、给油器、两位四通取料换向阀、取料消音器，所述两位四通取料换向阀上设置有阀口A、阀口B、阀口C、阀口D，所述气源和空气滤芯的一端连接，所述空气滤芯的另一端和压力调节器的一端连接，所述压力调节器的另一端和给油器的一端连接，所述给油器的另一端和阀口A连接，所述阀口B和取料驱动气缸的第一取料阀口连接，所述阀口C和取料驱动气缸的第二取料阀口连接，所述阀口D和取料消音器连接，所述两位四通取料换向阀的右位机能为Y型。/n...

【技术特征摘要】
1.一种平移式纱管取料机构，其特征在于：它包括取料支座、取料圆盘、取料圆盘支轴、取料组件、取料驱动组件、气压驱动组件，所述取料圆盘支轴可转动设置在取料支座上，所述取料圆盘同轴心设置在取料圆盘支轴的上侧，所述取料组件的数量为四个，且均布设置在取料支座上，所述取料组件包括取料摆杆、第一摆杆销轴、第二摆杆销轴、取料拉杆、取料拉杆支座、橡胶取料塞，所述取料拉杆支座固定在取料支座上，所述取料拉杆可滑动设置在取料拉杆支座上，所述取料摆杆的一端通过第一摆杆销轴偏心铰接在取料圆盘上，所述取料摆杆的另一端通过第二摆杆销轴和取料拉杆的一端铰接，所述橡胶取料塞同轴心安装在取料拉杆的另一端，所述取料圆盘上设置有驱动U型槽，所述取料驱动组件包括取料驱动气缸、取料驱动气缸支座，所述取料驱动气缸支座安装在取料支座上，所述取料驱动气缸包括取料驱动缸体、第一取料缸盖、第二取料缸盖、取料驱动活塞、取料驱动活塞杆、取料驱动支耳、取料驱动销、取料复位压簧、取料复位压簧支承板、第一取料阀口、第二取料阀口，所述取料驱动缸体安装在取料驱动气缸支座上，所述第一取料缸盖固定在取料驱动缸体的一端，所述第二取料缸盖螺纹连接在取料驱动缸体的另一端，所述取料驱动活塞可滑动设置在取料驱动缸体内，所述取料驱动活塞杆的一端固定连接在取料驱动活塞上，并穿过取料复位压簧支承板、第二取料缸盖，所述取料复位压簧和取料驱动活塞杆同轴心设置，所述取料复位压簧的一端和取料驱动活塞贴合，所述取料复位压簧的另一端和取料复位压簧支承板贴合，所述第一取料缸盖内设置有第一通道，所述第一取料阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪月松，
申请(专利权)人：浙江银汇高纤材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33