混合装置及泡沫混凝土混匀设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混合装置及泡沫混凝土混匀设备。混合装置包括混合罐、水泥浆加料管及泡沫加料管。混合罐具有相对的顶端及底端。混合罐的侧壁开设有水泥浆入口及泡沫入口。底端的端部开设有出料口。水泥浆加料管，密封穿设于水泥浆入口。水泥浆加料管的一端伸入至混合罐内，并朝向顶端的方向弯曲。水泥浆加料管的另一端用于接通混凝土泵送机构。泡沫加料管密封穿设于泡沫入口。泡沫加料管的一端伸入至混合罐内，并延伸至出料口处或者出料口的附近位置，另一端用于与泡沫发生器的出口连通。上述混合装置的设置，可使得泡沫料和水泥浆料更为顺畅、稳定、连续地进入混合管内，有利于泡沫混凝土产品品质和品质可靠性地提高。于泡沫混凝土产品品质和品质可靠性地提高。于泡沫混凝土产品品质和品质可靠性地提高。

【技术实现步骤摘要】
混合装置及泡沫混凝土混匀设备


[0001]本技术涉及泡沫混凝土
，特别是涉及一种混合装置及泡沫混凝土混匀设备。

技术介绍

[0002]泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统对利用空气压缩机加压后的发泡剂用机械方式充分发泡后，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
[0003]传统的泡沫混凝土的制作，通常都是将水泥浆料和发泡剂发泡后获得的泡沫料直接加入混匀装置内进行混匀。在水泥浆料向混匀装置内加入过程中，随着混匀装置内压强的增大，质地很轻的泡沫料向混匀装置内加入的过程很难，出现泡沫料进料断断续续、进料量不稳定的情况，极大地影响了泡沫混凝土的产品品质。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对传统的泡沫混凝土的制作过程存在泡沫混凝土品质不稳定的问题，提供一种能够提高泡沫混凝土品质的混合装置及泡沫混凝土混匀设备。
[0005]一种混合装置，用于将泡沫料和水泥浆料同时加入泡沫混凝土混匀设备的混合管中，所述混合装置包括：
[0006]呈中空结构的混合罐，具有相对的顶端及底端；所述混合罐的侧壁开设有水泥浆入口及泡沫入口；所述水泥浆入口的位置高度高于所述泡沫入口的位置高度；所述底端的端部开设有出料口；
[0007]水泥浆加料管，密封穿设于所述水泥浆入口；所述水泥浆加料管的一端伸入至所述混合罐内，并朝向所述顶端的方向弯曲；所述水泥浆加料管的另一端用于接通混凝土泵送机构；
[0008]泡沫加料管，密封穿设于所述泡沫入口；所述泡沫加料管的一端伸入至所述混合罐内，并延伸至所述出料口处或者所述出料口的附近位置；所述泡沫加料管的另一端用于与泡沫发生器的出口连通。
[0009]在其中一个实施例中，所述混合罐包括筒体及呈漏斗状的料斗；所述筒体为一端开口的中空筒状结构；所述筒体的侧壁开设有所述水泥浆入口及所述泡沫入口；所述料斗的大端与所述筒体的开口边缘密封连接；所述料斗小端的开口作为所述出料口。
[0010]在其中一个实施例中，所述筒体包括顶板及沿所述顶板的周向设置并与所述顶板连接的侧板；所述侧板上开设有所述水泥浆入口及所述泡沫入口；所述顶板为中间向外凸起的弧形板状结构。
[0011]在其中一个实施例中，所述水泥浆加料管位于所述混合罐内一端的开口方向与竖直向上的方向一致。
[0012]在其中一个实施例中，所述水泥浆入口的开口方向为水平方向；所述水泥浆料管
位于所述混合罐内的一端为90度向上折弯形成的弯折管。
[0013]在其中一个实施例中，所述泡沫加料管位于所述混合罐内一端的开口方向与竖直向下的方向一致。
[0014]在其中一个实施例中，所述泡沫入口的开口方向为水平方向；所述泡沫加料管位于所述混合罐内的一端为90度向下折弯形成的弯折管。
[0015]在其中一个实施例中，所述泡沫加料管位于所述混合罐内的一端延伸至所述出料口处。
[0016]在其中一个实施例中，还包括出料管；所述出料管的一端与所述出料口的边缘部位可拆卸地连接，另一端用于与泡沫混凝土混匀设备中的混合管连通；所述出料管与所述混合罐连接的一端沿所述出料口的开口方向延伸。
[0017]一种泡沫混凝土混匀设备，包括：
[0018]如上所述的混合装置；
[0019]混合管，为两端分别具有进料口及排料口的中空筒体结构；所述进料口与所述出料口连通；所述出料口的位置高度高于所述进料口的位置高度；
[0020]混匀结构，收容并固定于所述混合管内。
[0021]上述混合装置及泡沫混凝土混匀设备，将出料口与混合罐的进料口连通，即可构成泡沫混凝土混匀设备。由于泡沫料进入混合罐的过程是，直接利用泡沫加料管输送至出料口或者出料口附近的位置；而水泥浆料进入混合罐的过程是，先向上喷射，之后再在自身重力的作用下向下落，而在下落的过程中会覆盖出料口处的泡沫料，并连同泡沫料一起经出料口进入混合管内，减少了泡沫料由于质地过轻而被挤回泡沫加料管或者混合罐上部的情况的概率，保证泡沫料能够较为稳定地向混合管内输入。进一步地，水泥浆料向上喷射，可减缓水泥浆料在混合罐内的速度，有利于混合罐内压强的减小，使得泡沫料更为稳定且持续地向混合管内输入。因此，上述混合装置的设置，使得水泥浆料和泡沫料可以更为可靠且稳定地向混合管内加入，使得泡沫混凝土混匀设备可以获得品质更为可靠且稳定的泡沫混凝土料。
附图说明
[0022]通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
[0023]图1为本技术较佳实施例中泡沫混凝土混匀设备的结构示意图；
[0024]图2为图1所示泡沫混凝土混匀设备中混合装置的结构示意图。
[0025]具体实施方式中的附图标号说明：10、泡沫混凝土混匀设备；100、混合装置；110、混合罐；111、顶端；112、底端；113、水泥浆入口；114、泡沫入口；115、出料口；116、筒体；1161、顶板；1162、侧板；117、料斗；120、水泥浆加料管；130、泡沫加料管；140、出料管；200、混合管；210、进料口；220、排料口。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件被指为在另一元件“上”时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。亦可以理解的是，当元件被指为在两个元件“之间”时，其可为两个元件之间的唯一一个，或亦可存在一或多个中间元件。
[0029]在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由
……
组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。
[0030]此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
[0031]图1示出了本技术一实施例中泡沫混凝土混匀设备的结构。为了便于说明，附图仅示出了与本技术实施例相关的结构。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合装置，用于将泡沫料和水泥浆料同时加入泡沫混凝土混匀设备的混合管中，其特征在于，所述混合装置包括：呈中空结构的混合罐，具有相对的顶端及底端；所述混合罐的侧壁开设有水泥浆入口及泡沫入口；所述水泥浆入口的位置高度高于所述泡沫入口的位置高度；所述底端的端部开设有出料口；水泥浆加料管，密封穿设于所述水泥浆入口；所述水泥浆加料管的一端伸入至所述混合罐内，并朝向所述顶端的方向弯曲；所述水泥浆加料管的另一端用于接通混凝土泵送机构；泡沫加料管，密封穿设于所述泡沫入口；所述泡沫加料管的出料端伸入至所述混合罐内，并延伸至所述出料口处或者所述出料口的附近位置；所述泡沫加料管的进料端用于与泡沫发生器的出口连通。2.根据权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述混合罐包括筒体及呈漏斗状的料斗；所述筒体为一端开口的中空筒状结构；所述筒体的侧壁开设有所述水泥浆入口及所述泡沫入口；所述料斗的大端与所述筒体的开口边缘密封连接；所述料斗小端的开口作为所述出料口。3.根据权利要求2所述的混合装置，其特征在于，所述筒体包括顶板及沿所述顶板的周向设置并与所述顶板连接的侧板；所述侧板上开设有所述水泥浆入口及所述泡沫入口；所述顶板为中间向外凸起的弧形板状结构。4.根据权利要求1所述的混合装...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁军，袁泽南，袁泽华，袁婷婷，
申请(专利权)人：湖南睿盾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：