本实用新型专利技术涉及一种集成式储料装置及混凝土搅拌泵送车。集成式储料装置包括集成式料仓及支撑架。集成式料仓包括箱体。箱体内设置有多个相互连接的隔板，以将箱体内的空间分隔成多个储料腔。第一端的端面上间隔形成有多个分别与多个储料腔一一对应地连通的加料口。箱体的底部与每个储料腔相对的位置均形成有出料口；每个出料口与对应的储料腔连通；在第一端指向第二端的方向上，与不同储料腔连通的出料口错开设置。箱体安装在支撑架上，以使每个出料口悬空设置。上述集成式储料装置在同时存放多种水泥浆料的同时，还具有较小的体积，有利于混凝土搅拌输送车体积的减小，在混凝土施工过程中无需占用很大的空间，给混凝土施工带来较大的便利性。来较大的便利性。来较大的便利性。
【技术实现步骤摘要】
集成式储料装置及混凝土搅拌泵送车
[0001]本技术涉及混凝土施工设备
，特别是涉及一种集成式储料装置及混凝土搅拌泵送车。
技术介绍
[0002]混凝土作为现代建筑中不可获取的建筑材料，施工时需要将搅拌设备、搅拌原料料仓、泵送设备等分别利用拖车等运输至施工现场，并在施工现场组装后方可使用。而对于一些大型施工现场，一般都会选择大型的搅拌设备、泵送设备等，而这些大型的搅拌设备、泵送设备等混凝土施工设备基本都存在体积大等问题，特别是在施工现场将这些混凝土施工设备组成完成后，更是需要占用很大一个空间，给混凝土施工带来极大的不便利性。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要提供一种便于混凝土施工且体积较小的集成式储料装置及混凝土搅拌泵送车。
[0004]一种集成式储料装置，包括集成式料仓及支撑架；所述集成式料仓包括呈中空的箱体；所述箱体内设置有多个相互连接的隔板，以将所述箱体内的空间分隔成多个储料腔；多个所述储料腔分别用于存放不同的水泥浆混合原料；所述箱体在水平方向上具有相对的第一端及第二端；
[0005]所述第一端的端面上间隔形成有多个加料口；多个所述加料口分别与多个所述储料腔一一对应地连通；
[0006]所述箱体的底部与每个所述储料腔相对的位置均形成有出料口；每个所述出料口与对应的所述储料腔连通；在所述第一端指向所述第二端的方向上，与不同所述储料腔连通的所述出料口错开设置；每个所述出料口均用于与搅拌装置的进料口接通；
[0007]所述箱体安装在所述支撑架上，以使每个所述出料口悬空设置。
[0008]在其中一个实施例中，所述箱体包括顶板、沿所述顶板的周向设置并与所述顶板连接的侧板及多个底部结构；所述顶板、所述侧板及多个所述隔板围设形成多个所述储料腔；
[0009]多个所述底部结构分别与多个所述储料腔一一对应；所述底部结构呈漏斗状；每个所述底部结构的大端与对应所述储料腔背离所述顶板的开口边缘密封连接，并位于所述侧板背离所述顶板的一侧；每个所述底部结构的小端开口作为与对应所述储料腔连通的所述出料口。
[0010]在其中一个实施例中，所述顶板为矩形板状结构；所述侧板包括沿所述顶板的周向依次连接的四个分板；所述底部结构呈矩形斗状；所述出料口的外边缘形状为长条形开口。
[0011]在其中一个实施例中，所述底部结构的内壁包括依次连接的第一倾斜面、第二连接面、第三倾斜面及第四连接面；所述第一倾斜面及所述第三倾斜面为相对设置，且倾斜角
度不同的倾斜平面；所述第二连接面及所述第四连接面相对设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述顶板、所述侧板及所述隔板均为瓦楞板。
[0013]在其中一个实施例中，所述加料口位于所述箱体的顶端；
[0014]所述集成式储料装置还包括多个加料管；多个所述加料管分别与多个所述储料腔一一对应；所述加料管的一端与对应的所述加料口连通，另一端用于接通一水泥浆混合原料的原料容器。
[0015]在其中一个实施例中，还包括分别与多个所述储料腔一一对应的多个第一螺旋送料器及分别与多个所述第一螺旋送料器一一对应的多个第二螺旋送料器；
[0016]所述第一螺旋送料器包括第一送料管、第一螺旋轴及第一驱动电机；每个所述第一送料管的一端与对应的所述出料口连通，另一端延伸至所述第一端或所述第二端；所述第一螺旋轴可转动地穿设于所述第一送料管内；
[0017]所述第二螺旋送料器包括第二送料管、第二螺旋轴及第二驱动电机；所述第二送料管的一端与每个所述第一送料管位于所述第一端或所述第二端的一端连通，另一端用于与搅拌装置的进料口连通；所述第二螺旋轴可转动地穿设于所述第二送料管内；
[0018]所述第一驱动电机与所述第一螺旋轴传动连接，用于驱动所述第一螺旋轴转动以将所述出料口处的物料推送至所述第二送料管内；
[0019]所述第二驱动电机与所述第二螺旋轴传动连接，并用于驱动所述第二螺旋轴转动以将所述第二送料管内的物料推送至所述搅拌装置内。
[0020]在其中一个实施例中，每个所述第一送料管沿所述第一端指向所述第二端的方向延伸；多个所述第一送料管间隔设置；
[0021]所述第二送料管相对于所述第一端指向所述第二端的方向倾斜设置，且所述第二送料管用于接通所述搅拌装置的一端高于接通所述第一送料管的一端。
[0022]在其中一个实施例中，所述隔板为两个；两个所述隔板设置于所述箱体内，以将所述箱体内的空间分隔成三个所述储料腔；三个所述储料腔沿所述第一端及第二端中心的连线方向上呈“品”字形排布；位于所述第一端的所述储料腔与对应的所述加料口直接连通；位于所述第二端的所述储料腔与对应的所述加料口通过加料硬管连通；和/或
[0023]所述箱体的顶部形成有多个观察检修窗；多个所述观察检修窗分别与多个所述储料腔一一对应；和/或
[0024]所述箱体的顶部开设有分别与多个所述储料腔一一对应地连通的多个检查孔；所述集成式储料装置还包括分别与多个所述检查孔一一对应的多个空气净化器；每个所述空气净化器安装于对应的所述检查孔处，并与所述检查孔连通。
[0025]一种混凝土搅拌泵送车，包括：
[0026]运输机构；
[0027]如上所述的集成式储料装置，所述支撑架安装于所述运输机构上；
[0028]搅拌装置，安装于所述运输机构上；所述搅拌装置的进料口与每个所述出料口连通；
[0029]泵送机构，安装于所述运输机构上，并用于将所述搅拌装置内的水泥浆料泵出。
[0030]上述集成式储料装置及混凝土搅拌泵送车，将集成式储料装置安装于运输机构上，并与搅拌装置组装，可得到混凝土搅拌泵送车。利用隔板将箱体内的空间分隔成多个储
料腔，用于分别存放不同的水泥浆混合原料，故一个集成式料仓即可实现用于形成混凝土料的所有水泥浆混合原料的存放，而且支撑架的设置，可保证每个储料腔内的水泥浆料可以通过其他输送结构可以顺利进入搅拌装置，使用方便。与现有技术中需要利用多个不同的存储容器来存放不同的水泥浆料相比，上述集成式储料装置在同时存放多种水泥浆料的同时，还具有较小的体积，有利于混凝土搅拌输送车体积的减小，在混凝土施工过程中无需占用很大的空间，给混凝土施工带来较大的便利性。
附图说明
[0031]通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
[0032]图1为本技术较佳实施例中集成式储料装置的结构示意图；
[0033]图2为图1所示集成式储料装置中箱体与隔板的安装状态示意图；
[0034]图3为图1所示集成式储料装置中底部结构的平面剖视图；
[0035]图4为图1所示集成式储料装置中第一螺旋送料器在所述集成式料仓上的安装状态示意图。
[0036]具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成式储料装置，其特征在于，包括集成式料仓及支撑架；所述集成式料仓包括呈中空的箱体；所述箱体内设置有多个相互连接的隔板，以将所述箱体内的空间分隔成多个储料腔；多个所述储料腔分别用于存放不同的水泥浆混合原料；所述箱体在水平方向上具有相对的第一端及第二端；所述第一端的端面上间隔形成有多个加料口；多个所述加料口分别与多个所述储料腔一一对应地连通；所述箱体的底部与每个所述储料腔相对的位置均形成有出料口；每个所述出料口与对应的所述储料腔连通；在所述第一端指向所述第二端的方向上，与不同所述储料腔连通的所述出料口错开设置；每个所述出料口均用于与搅拌装置的进料口接通；所述箱体安装在所述支撑架上，以使每个所述出料口悬空设置。2.根据权利要求1所述的集成式储料装置，其特征在于，所述箱体包括顶板、沿所述顶板的周向设置并与所述顶板连接的侧板及多个底部结构；所述顶板、所述侧板及多个所述隔板围设形成多个所述储料腔；多个所述底部结构分别与多个所述储料腔一一对应；所述底部结构呈漏斗状；每个所述底部结构的大端与对应所述储料腔背离所述顶板的开口边缘密封连接，并位于所述侧板背离所述顶板的一侧；每个所述底部结构的小端开口作为与对应所述储料腔连通的所述出料口。3.根据权利要求2所述的集成式储料装置，其特征在于，所述顶板为矩形板状结构；所述侧板包括沿所述顶板的周向依次连接的四个分板；所述底部结构呈矩形斗状；所述出料口的外边缘形状为长条形开口。4.根据权利要求3所述的集成式储料装置，其特征在于，所述底部结构的内壁包括依次连接的第一倾斜面、第二连接面、第三倾斜面及第四连接面；所述第一倾斜面及所述第三倾斜面为相对设置，且倾斜角度不同的倾斜平面；所述第二连接面及所述第四连接面相对设置。5.根据权利要求2所述的集成式储料装置，其特征在于，所述顶板、所述侧板及所述隔板均为瓦楞板。6.根据权利要求1所述的集成式储料装置，其特征在于，所述加料口位于所述箱体的顶端；所述集成式储料装置还包括多个加料管；多个所述加料管分别与多个所述储料腔一一对应；加料管所述加料管的一端与对应的所述加料口连通，另一端用于接通一水泥浆混合原料的原料容器。7.根据权利要求1所述的集成式储料装置，其特征在于，还包括分别与多个所述储料腔一一对应的多个第一螺旋送...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁军，袁泽南，袁泽华，袁婷婷，
申请(专利权)人：湖南睿盾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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