带自清洗功能的混凝土泵送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带自清洗功能的混凝土泵送设备。带自清洗功能的混凝土泵送设备包括混凝土泵送主机、储水容器、接水管、输送管、排水管、控制装置。储水容器用于放置在指定施工位置的附近。输送管的一端与混凝土泵送主机的出料口连通，另一端可延伸至指定施工位置。排水管的一端与输送管的一端连通。控制装置被设置为根据带自清洗功能的混凝土泵送设备的运行模式控制混凝土泵送主机及第二开关阀的运行。运行模式包括预存水模式、泵料模式及洗管模式。带自清洗功能的混凝土泵送设备可实现对输送管的自动清洗，并将清洗后的废水直接排放至地面的指定排放位置，省时省力省人工，大大降低了输送管的清洗难度和清洗成本。大降低了输送管的清洗难度和清洗成本。大降低了输送管的清洗难度和清洗成本。

【技术实现步骤摘要】
带自清洗功能的混凝土泵送设备


[0001]本技术涉及混凝土泵送设备
，特别是涉及一种带自清洗功能的混凝土泵送设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，混凝土作为现代建筑中不可或缺的建筑材料，施工时需要将搅拌而成的混凝土材料经泵送设备输送至指定的施工位置。随着我国城镇化的不断推进，混凝土施工位置也越来越高，为了保证施工进度，混凝土泵送设备作为一个重要设备被使用。而在混凝土施工结束后，为了保证混凝土泵送设备等混凝土施工设备的使用寿命和使用性能，需要对混凝土施工设备进行清洗维护。目前，一般都是直接将利用水将混凝土施工设备内的混泥土材料从输送管内冲洗出来，以实现混凝土施工设备清洗的目的。但是，这种传统的清洗方式，清洗后的废水只能在施工位置处进行收集，而若利用输送管将废水输送至高处进行收集时，后续还需要将这些高处收集的废水运送至地面进行处理，特别是对于一些施工空间较为狭小的高处施工位置，废水的收集和运输都存在较大难度，无疑增加了清洗难度和清洗成本。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对传统的混凝土施工设备清洗方式存在废水处理难度大、清洗成本高的问题，提供一种具有清洗难度和清洗成本较低的带自清洗功能的混凝土泵送设备。
[0004]一种带自清洗功能的混凝土泵送设备，包括：
[0005]混凝土泵送主机；
[0006]储水容器，用于放置在指定施工位置的附近；所述储水容器的上端及下端分别形成有进水口及出水口；
[0007]设有第一开关阀的接水管，一端与所述出水口连通；
>[0008]输送管，一端通过止回阀与所述混凝土泵送主机的出料口连通，另一端可延伸至所述指定施工位置，并与所述接水管可拆卸地接通或者分离；
[0009]设有第二开关阀的排水管，一端与所述输送管靠近所述止回阀的一端连通；所述排水管的位置高度低于所述储水容器的位置高度；
[0010]控制装置，分别与所述混凝土泵送主机及所述第二开关阀通信连接；所述控制装置被设置为根据所述带自清洗功能的混凝土泵送设备的运行模式控制所述混凝土泵送主机及所述第二开关阀的运行；所述运行模式包括预存水模式、泵料模式及洗管模式；
[0011]处于所述预存水模式时，所述输送管与所述进水口可拆卸地连通，所述第一开关阀及所述第二开关阀均关闭，所述混凝土泵送主机运行以通过所述输送管向所述储水容器内泵送清洗水；
[0012]处于所述泵料模式时，所述输送管与所述接水管分离，所述第二开关阀关闭，所述
混凝土泵送主机运行以将混凝土浆料通过所述输送管泵送至所述指定施工位置；
[0013]处于洗管模式时，所述输送管所述接水管与可拆卸地接通，所述第一开关阀及所述第二开关阀均打开，所述混凝土泵送主机停止工作。
[0014]在其中一个实施例中，所述输送管靠近所述止回阀的一端设置有第三开关阀；所述排水管与所述输送管接通的位置位于所述止回阀与所述第三开关阀之间。
[0015]在其中一个实施例中，所述储水容器及所述接水管为一一对应的多个；
[0016]所述输送管包括输送主管及分别与多个所述储水容器一一对应的多个输送分管；所述输送主管的一端通过所述止回阀与所述混凝土泵送主机的出料口连通，另一端延伸至所述指定施工位置的附近，并分别与多个所述输送分管连通；每个所述输送分管远离所述输送主管的一端可选择地与对应的所述接水管可拆卸地接通或者分离。
[0017]在其中一个实施例中，所述输送主管及所述输送分管均为高压软管；所述输送主管远离所述止回阀的一端通过刚性多通管分别与多个所述输送分管接通。
[0018]在其中一个实施例中，所述输送主管及每个所述输送分管均通过第四开关阀与所述刚性多通管连通。
[0019]在其中一个实施例中，还包括混凝土浇注头；所述混凝土浇注头用于对所述指定施工位置进行混凝土浇注施工；所述输送管远离所述止回阀的一端与所述接水管分离时，所述输送管远离所述止回阀的一端可选择地与所述混凝土浇注头可拆卸地接通。
[0020]在其中一个实施例中，所述混凝土浇注头的进料口处设置有第五开关阀；所述输送管远离所述止回阀的一端可选择地与所述第五开关阀的进口可拆卸地接通。
[0021]在其中一个实施例中，所述排水管为柔性软管。
[0022]上述带自清洗功能的混凝土泵送设备，使用时，可先使带自清洗功能的混凝土泵送设备处于预存水模式，并利用混凝土泵送主机将地面的干净水作为清洗水输送至储水容器内；之后再使带自清洗功能的混凝土泵送设备处于泵料模式，此时便可利用混凝土泵送主机将混凝土浆料通过输送管泵送至指定施工位置，进行混凝土施工；待混凝土施工结束后，将带自清洗功能的混凝土泵送设备切换至洗管模式，此时混凝土泵送主机停止工作，储水容器内的清洗水在自身重力作用下进入输送管内，并沿输送管向排水管的方向流动，以对输送管内残留的混凝土浆料进行清洗，清洗后的废水经排水管排放至指定的废水排放位置。由此，上述带自清洗功能的混凝土泵送设备可实现对输送管的自动清洗，并将清洗后的废水直接排放至地面的指定排放位置，特别是在对高楼层等高处进行施工时，无需进行废水由高处向地面搬运并处理的工作，省时省力省人工，大大降低了输送管的清洗难度和清洗成本。
附图说明
[0023]通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
[0024]图1为本技术较佳实施例中带自清洗功能的混凝土泵送设备的结构示意图；
[0025]图2为图1所示带自清洗功能的混凝土泵送设备在指定施工位置处的局部结构示意图；
[0026]图3为图1所示带自清洗功能的混凝土泵送设备中输送管与混凝土搅拌主机之间连接处的局部结构示意图。
[0027]具体实施方式中的附图标号说明：100、带自清洗功能的混凝土泵送设备；110、混凝土泵送主机；120、储水容器；121、出水口；130、第一开关阀；140、接水管；150、输送管；151、输送主管；152、输送分管；153、刚性多通管；160、止回阀；170、第二开关阀；180、排水管；190、第三开关阀；201、第四开关阀；202、混凝土浇注头；203、第五开关阀；10、指定施工位置。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自清洗功能的混凝土泵送设备，其特征在于，包括：混凝土泵送主机；储水容器，用于放置在指定施工位置的附近；所述储水容器的上端及下端分别形成有进水口及出水口；设有第一开关阀的接水管，一端与所述出水口连通；输送管，一端通过止回阀与所述混凝土泵送主机的出料口连通，另一端可延伸至所述指定施工位置，并与所述接水管可拆卸地接通或者分离；设有第二开关阀的排水管，一端与所述输送管靠近所述止回阀的一端连通；所述排水管的位置高度低于所述储水容器的位置高度；控制装置，分别与所述混凝土泵送主机及所述第二开关阀通信连接；所述控制装置被设置为根据所述带自清洗功能的混凝土泵送设备的运行模式控制所述混凝土泵送主机及所述第二开关阀的运行；所述运行模式包括预存水模式、泵料模式及洗管模式；处于所述预存水模式时，所述输送管与所述进水口可拆卸地接通，所述第一开关阀及所述第二开关阀均关闭，所述混凝土泵送主机运行以通过所述输送管向所述储水容器内泵送清洗水；处于所述泵料模式时，所述输送管与所述接水管分离，所述第二开关阀关闭，所述混凝土泵送主机运行以将混凝土浆料通过所述输送管泵送至所述指定施工位置；处于洗管模式时，所述输送管所述接水管与可拆卸地接通，所述第一开关阀及所述第二开关阀均打开，所述混凝土泵送主机停止工作。2.根据权利要求1所述的带自清洗功能的混凝土泵送设备，其特征在于，所述输送管靠近所述止回阀的一端设置有第三开关阀；所述排水管与所述输送管接通的位置位于所述止回阀与所述第三开关阀之间。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁军，袁泽南，袁泽华，袁婷婷，
申请(专利权)人：湖南睿盾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：