本实用新型专利技术涉及热处理冷却技术领域，且公开了一种铜钛合金热处理加工用冷却装置，包括冷却机构，所述冷却机构外部设置有输送机构；所述冷却机构包括机床，所述机床前端内部安装有热处理室，所述热处理室后端设置有冷却室，所述冷却室内部安装有冷水管，所述热处理室外部固定连接有隔热层，所述机床内部活动连接有模具，所述模具上端固定连接有滑块。该铜钛合金热处理加工用冷却装置，通过直导轨驱动导块，通过导块带动滑块移动，机床对滑块底面支撑，从而使滑块带动模具沿矩形槽内部移动，将模具置于热处理室内部，对模具内部的进行铜钛合金进行热处理，通过隔热层对热处理室进行保温隔热，然后模具移动至冷却室内部。然后模具移动至冷却室内部。然后模具移动至冷却室内部。
【技术实现步骤摘要】
一种铜钛合金热处理加工用冷却装置
[0001]本技术涉及热处理冷却
，具体为一种铜钛合金热处理加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]根据专利公开CN 213951259 U提出的一种铜钛合金热处理加工用冷却装置，包括模具，所述模具的上表面两侧位置均焊接有固定块等结构，该装置能实现热处理和冷却独立进行的效果，且热处理后的能对铜钛合金进行连续水冷操作，但是该结构中铜钛合金块冷却后不方便从模具中的铜钛合金腔中取出，从而影响加工效率。
[0003]因此我们提出一种铜钛合金热处理加工用冷却装置来解决上述背景中的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜钛合金热处理加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铜钛合金热处理加工用冷却装置，包括冷却机构，所述冷却机构外部设置有输送机构；
[0006]所述冷却机构包括机床，所述机床前端内部安装有热处理室，所述热处理室后端设置有冷却室，所述冷却室内部安装有冷水管，所述热处理室外部固定连接有隔热层，所述机床内部活动连接有模具，所述模具上端固定连接有滑块，所述滑块上端固定连接有导块，所述导块外部安装有直导轨；
[0007]所述输送机构包括支撑板，所述支撑板上端固定连接有顶板，所述顶板内部滑动连接有移动座，所述移动座内部螺纹连接有长螺杆，所述长螺杆后端安装有电机，所述移动座下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有气动吸盘，所述顶板下方设置有传送台。
[0008]通过上述技术方案，通过直导轨驱动导块，通过导块带动滑块移动，机床对滑块底面支撑，从而使滑块带动模具沿矩形槽内部移动，将模具置于热处理室内部，对模具内部的进行铜钛合金进行热处理，通过隔热层对热处理室进行保温隔热，然后模具移动至冷却室内部，通过冷却室内部的冷水管对模具内部铜钛合金进行循环冷却，本结构使铜铝合金的热处理和冷却独立进行的效果，保证冷却效果，且快速稳定，便于操作；
[0009]通过导块移动使下端的模具移动至矩形槽后端，通过上方的电动伸缩杆带动气动吸盘下降，气动吸盘将模具内部铜钛合金吸合固定，通过电动伸缩杆带动气动吸盘提升，将冷却后铜钛合金提起，通过电机带动长螺杆转动，通过长螺杆带动移动座在顶板内侧滑动，将铜钛合金移动至传送台上方，通过电动伸缩杆使气动吸盘下降，使铜钛合金平稳放置在传送台上表面，从而使传送台对其传送，本结构便于冷却后的铜钛合金取出和输送，便于模具再次进行循环工作，提高铜钛合金加工速度。
[0010]优选的，所述机床内部设置有矩形槽，所述冷却室安装于矩形槽内部，所述滑块底
面与矩形槽两侧上端滑动连接。
[0011]通过机床对模具两端的滑块支撑，便于带动模具在矩形槽内移动，从而通过热处理室和冷却室内部，便于铜钛合金的热处理和冷却的独立快速加工。
[0012]优选的，所述直导轨有两个，两个所述直导轨对称分布在机床两侧。
[0013]优选的，所述滑块有两个，两个所述滑块对称分布在模具两端。
[0014]通过两个直导轨带动两个导块，两个导块分别带动两个滑块移动，导块和直导轨的连接结构类似于现有的线性导轨，常用于数控机床
[0015]优选的，所述顶板两端固定连接有支撑板，所述支撑板设置于直导轨外侧。
[0016]优选的，所述气动吸盘设置于机床矩形槽上方，所述气动吸盘设置于滑块内侧。
[0017]通过两端的支撑板对顶板进行固定支撑，支撑板设置于直导轨外侧，便于气动吸盘下降对模具内部的铜钛合金进行提升。
[0018]优选的，所述传送台固定连接于机床后端，所述传送台固定连接于支撑板底部内侧。
[0019]传送台固定连接于机床后端，便于提升后的铜钛合金进行放置，通过传送台对加工处理后的铜钛合金进行输送，提高生产速度。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种铜钛合金热处理加工用冷却装置，具备以下有益效果：
[0021]1、该铜钛合金热处理加工用冷却装置，通过导块移动使下端的模具移动至矩形槽后端，通过上方的电动伸缩杆带动气动吸盘下降，气动吸盘将模具内部铜钛合金吸合固定，通过电动伸缩杆带动气动吸盘提升，将冷却后铜钛合金提起，通过电机带动长螺杆转动，通过长螺杆带动移动座在顶板内侧滑动，将铜钛合金移动至传送台上方，通过电动伸缩杆使气动吸盘下降，使铜钛合金平稳放置在传送台上表面，从而使传送台对其传送，本结构便于冷却后的铜钛合金取出和输送，便于模具再次进行循环工作，提高铜钛合金加工速度。
[0022]2、该铜钛合金热处理加工用冷却装置，通过直导轨驱动导块，通过导块带动滑块移动，机床对滑块底面支撑，从而使滑块带动模具沿矩形槽内部移动，将模具置于热处理室内部，对模具内部的进行铜钛合金进行热处理，通过隔热层对热处理室进行保温隔热，然后模具移动至冷却室内部，通过冷却室内部的冷水管对模具内部铜钛合金进行循环冷却，本结构使铜铝合金的热处理和冷却独立进行的效果，保证冷却效果，且快速稳定，便于操作。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0027]图4为本技术的后端结构示意图。
[0028]其中：101、机床；102、热处理室；103、冷却室；104、冷水管；105、隔热层；106、模具；107、滑块；108、导块；109、直导轨；201、支撑板；202、顶板；203、移动座；204、长螺杆；205、电机；206、电动伸缩杆；207、气动吸盘；208、传送台。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
4。
[0031]一种铜钛合金热处理加工用冷却装置，包括冷却机构，冷却机构外部设置有输送机构；
[0032]冷却机构包括机床101，机床101前端内部安装有热处理室102，热处理室102后端设置有冷却室103，冷却室103内部安装有冷水管104，热处理室102外部固定连接有隔热层105，机床101内部活动连接有模具106，模具106上端固定连接有滑块107，滑块107上端固定连接有导块108，导块108外部安装有直导轨109；
[0033]输送机构包括支撑板201，支撑板201上端固定连接有顶板202，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜钛合金热处理加工用冷却装置，包括冷却机构，其特征在于：所述冷却机构外部设置有输送机构；所述冷却机构包括机床(101)，所述机床(101)前端内部安装有热处理室(102)，所述热处理室(102)后端设置有冷却室(103)，所述冷却室(103)内部安装有冷水管(104)，所述热处理室(102)外部固定连接有隔热层(105)，所述机床(101)内部活动连接有模具(106)，所述模具(106)上端固定连接有滑块(107)，所述滑块(107)上端固定连接有导块(108)，所述导块(108)外部安装有直导轨(109)；所述输送机构包括支撑板(201)，所述支撑板(201)上端固定连接有顶板(202)，所述顶板(202)内部滑动连接有移动座(203)，所述移动座(203)内部螺纹连接有长螺杆(204)，所述长螺杆(204)后端安装有电机(205)，所述移动座(203)下端固定连接有电动伸缩杆(206)，所述电动伸缩杆(206)下端固定连接有气动吸盘(207)，所述顶板(202)下方设置有传送台(208)。2.根据权利要求1所述的一种铜钛合金热处理加工用冷却装...
【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，
申请(专利权)人：沈阳嘉泰航空机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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