本实用新型专利技术实施例公开了一种用于紫铜退火工艺中的防氧化装置：箱体，所述箱体分为保温箱和淬火箱，所述保温箱为底部开口的正方形结构的箱体，其设置在所述淬火箱的顶部，所述淬火箱为顶部开口的长方形结构的箱体，所述保温箱顶部和侧部外壁上还设置有换气装置，所述保温箱和所述淬火箱内设置有传送装置，所述保温箱的一侧插入所述淬火箱的中部与淬火液接触。通过采用保温箱和淬火箱的设置能够保证保温和淬火的功能实现，其次由于保温箱和淬火箱直接连接，其二者内部连通能够实现退火后直接淬火的流程避免了紫铜与空气发生氧化的可能，再通过换气装置的设置将保温箱内充斥惰性气体防止紫铜与空气发生氧化的可能。体防止紫铜与空气发生氧化的可能。体防止紫铜与空气发生氧化的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于紫铜退火工艺中的防氧化装置
[0001]本技术涉及退火辅助器械
，更具体地说，它涉及一种用于紫铜退火工艺中的防氧化装置。
技术介绍
[0002]紫铜(T2)的热加工温度为900
‑
1050℃，退火温度为500
‑
700℃，冷作硬化铜的再结晶温度200
‑
300℃，而在铜制品的退火工艺中防止其氧化是最关键的步骤，若在空气中进行退火则会导致紫铜退火后表面氧化严重，且开裂严重，铜管表面多有气泡、粗拉道并且表面还有大晶粒，统称为“氢病”。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于紫铜退火工艺中的防氧化装置，能够实现在退火工艺中防止紫铜的氧化。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于紫铜退火工艺中的防氧化装置，包括箱体，所述箱体分为保温箱和淬火箱，所述保温箱为底部开口的正方形结构的箱体，其设置在所述淬火箱的顶部，所述淬火箱为顶部开口的长方形结构的箱体，所述保温箱顶部和侧部外壁上还设置有换气装置，所述保温箱和所述淬火箱内设置有传送装置，所述保温箱的一侧插入所述淬火箱的中部与淬火液接触。
[0005]通过采用保温箱和淬火箱的设置能够保证保温和淬火的功能实现，其次由于保温箱和淬火箱直接连接，其二者内部连通能够实现退火后直接淬火的流程避免了紫铜与空气发生氧化的可能，再通过换气装置的设置将保温箱内充斥惰性气体防止紫铜与空气发生氧化的可能。
[0006]本技术进一步设置为：所述保温箱内侧壁上设置有多个电阻丝。
[0007]通过采用电阻丝达到保温的作用，因为电阻丝具有即开即热的效果，能够最大程度稳定保温箱内的温度。
[0008]本技术进一步设置为：所述保温箱的顶部开设有窗口，在所述窗口处设置有能够全封闭所述窗口的箱盖。
[0009]通过采用窗口和箱盖的设置能够通过打开箱盖进行添加需回火的紫铜材料。
[0010]本技术进一步设置为：所述保温箱顶部还设置有与所述保温箱内连通的进风口，在箱体的侧壁处还设置有与所述保温箱内连通的出风口。
[0011]通过采用进风口和出风口的设置能够快速的为保温箱内换气，将惰性气体相对的充满保温箱，从而降低/减少紫铜氧化的概率。
[0012]本技术进一步设置为：所述换气装置包括第一风机和第二风机，所述第一风机设置在所述进风口处，所述第二风机设置在所述出风口处。
[0013]通过采用第一风机和第二风机配合进、出风口实现换气的效果。
[0014]本技术进一步设置为：所述传送装置包括第一传送带、第二传送带和第三传
送带，所述第一传送带、所述第二传送带和所述第三传送带交错的设置在所述保温箱内，所述窗口底部对应所述第一传送带。
[0015]本技术进一步设置为：所述传送装置还包括第四传送带，所述第四传送带设置在所述淬火箱内。
[0016]通过采用第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带形成整个退火流程和淬火流程。
[0017]本技术进一步设置为：在所述保温箱和所述淬火箱的侧壁上设置有多个伺服电机，多个伺服电机分别与所述第一传送带、所述第二传送带、所述第三传送带和所述第四传送带连接。
[0018]通过采用伺服电机外置提供驱动力来进行驱动传送带从而实现多个传送带的传动运输，通过定时驱动从而实现控制退火保温时间。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过采用保温箱和淬火箱的设置能够保证保温和淬火的功能实现，其次由于保温箱和淬火箱直接连接，其二者内部连通能够实现退火后直接淬火的流程避免了紫铜与空气发生氧化的可能，再通过换气装置的设置将保温箱内充斥惰性气体防止紫铜与空气发生氧化的可能。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例中的剖面视图；
[0021]图2是本技术实施例中另一视角的剖面图；
[0022]图3是本技术实施例中的立体图。
[0023]图中：1、保温箱；2、进风口；3、出风口；4、箱盖；5、淬火箱；6、第一风机；7、窗口；8、电阻丝；9、第一传送带；10、第三传送带；11、第二风机；12、第二传送带；13、第四传送带；14、伺服电机。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，如果本技术的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]此外，在本技术中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连
接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例
[0030]如图1、图2和图3所示，一种用于紫铜退火工艺中的防氧化装置，包括箱体，箱体又分为保温箱1和淬火箱5，箱体内设置有传送装置，箱体外设置有换气装置。
[0031]如图1所示，保温箱1为底部开口的正方形结构的箱体，在其顶部开设有窗口7，在窗口7外壁处设置有能够全封闭窗口7的箱盖4，箱盖4转动设置在保温箱1外壁，保温箱1内壁上设置有多个整齐排列的电阻丝8，电阻丝8能够最快的将保温箱1内的温度提高，保温箱1外层设置有隔热棉，隔热棉才能够更好的进行保温操作。
[0032]如图1所示，淬火箱5为顶部开口的长方形结构的箱体，其如图1所示保温箱1的宽度只有淬火箱5的一半，淬火箱5的另外一半通往下一个工序，保温箱1靠近淬火箱5中部的一侧伸入淬火液中将保温箱1形成一个相对封闭的环境。
[0033]作为优选：淬火箱5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于紫铜退火工艺中的防氧化装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体分为保温箱(1)和淬火箱(5)，所述保温箱(1)为底部开口的正方形结构的箱体，其设置在所述淬火箱(5)的顶部，所述淬火箱(5)为顶部开口的长方形结构的箱体，所述保温箱(1)顶部和侧部外壁上还设置有换气装置，所述保温箱(1)和所述淬火箱(5)内设置有传送装置，所述保温箱(1)的一侧插入所述淬火箱(5)的中部与淬火液接触。2.根据权利要求1所述的一种用于紫铜退火工艺中的防氧化装置，其特征在于：所述保温箱(1)内侧壁上设置有多个电阻丝(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于紫铜退火工艺中的防氧化装置，其特征在于：所述保温箱(1)的顶部开设有窗口(7)，在所述窗口(7)处设置有能够全封闭所述窗口(7)的箱盖(4)。4.根据权利要求1所述的一种用于紫铜退火工艺中的防氧化装置，其特征在于：所述保温箱(1)顶部还设置有与所述保温箱(1)内连通的进风口(2)，在箱体的侧壁处还设置有与所述保温箱(1)内连通的出风口(3)。5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭召强，许兵，
申请(专利权)人：自贡市赛鹏电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。