一种黄铜材料自动化拉伸退火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种黄铜材料自动化拉伸退火设备，具体涉及黄铜材料生产设备技术领域，包括工作台，所述工作台的四角均设有用于支撑的支撑腿，所述工作台的顶面一侧用于支撑的支撑架，所述支撑架的顶面设有用于固定黄铜材料的固定箱，所述工作台顶面靠近固定箱的一侧设有用于拉伸的拉伸箱。本实用新型专利技术所述的一种黄铜材料自动化拉伸退火设备，在实际工作中，通过固定箱将黄铜材料进行固定，随后通过四个拉伸杆之间与黄铜材料进行摩擦，将其拉伸，而退火箱则可以对拉伸后的黄铜材料进行退火，而当拉伸后的黄铜材料穿过两个杂质柱之间时，通过杂质柱的旋转，便可通过摩擦将杂质去除，随后黄铜材料与清理架的刷毛之间的摩擦便可将杂质清理干净。可将杂质清理干净。可将杂质清理干净。

【技术实现步骤摘要】
一种黄铜材料自动化拉伸退火设备


[0001]本技术涉及黄铜材料生产设备
，特别涉及一种黄铜材料自动化拉伸退火设备。

技术介绍

[0002]黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
[0003]黄铜材料在生产时，为了获得更好质量的材料，需要去除黄铜材料表面的杂质，但是现有的拉伸退火设备不具备去除杂质的功能，从而影响黄铜材料的质量，因此，为了解决以上缺陷，本专利技术人提出一种黄铜材料自动化拉伸退火设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种黄铜材料自动化拉伸退火设备，可以有效解决现有设备无法去除杂质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种黄铜材料自动化拉伸退火设备，包括工作台，所述工作台的四角均设有用于支撑的支撑腿，所述工作台的顶面一侧用于支撑的支撑架，所述支撑架的顶面设有用于固定黄铜材料的固定箱，所述工作台顶面靠近固定箱的一侧设有用于拉伸的拉伸箱，所述工作台顶面相对于拉伸箱的一侧固定安装有支撑柱，且支撑柱与拉伸箱之间设有四个用于拉伸黄铜材料的拉伸杆，所述工作台顶面靠近拉伸箱的一侧设有用于去除黄铜材料表面杂质的杂质架，所述工作台顶面靠近杂质架的一侧固定安装有清洁架，所述工作台顶面靠近清理架的一侧设有用于退火的退火箱；
[0007]所述杂质架中间设有两个用于旋转的杂质柱，所述杂质架外表面的一侧固定安装有两个第一齿轮，且两个第一齿轮啮合，所述杂质架的外表面位于第一齿轮的一侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端活动连接有第一履带，所述第一履带与其中一个第一齿轮活动连接，所述清理架的内顶面与内底面均固定安装有刷毛。
[0008]优选的，所述固定箱的内底面固定安装有下固定块，所述下固定块的顶面中心固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动安装有上固定块。
[0009]优选的，所述下固定块的顶面与上固定块的底面均设有多个半圆柱型凹槽，所述固定箱外表面的两侧均设有多个尺寸与上固定块以及下固定块凹槽相同的固定孔。
[0010]优选的，所述拉伸箱的内壁固定安装有四个旋转杆，且四个旋转杆分别与四个拉伸杆固定连接，四个所述旋转杆的外表面分别套于两个第二履带，且其中两个旋转杆的一端均固定安装有第二齿轮，且两个第二齿轮啮合，所述拉伸箱的外表面一侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出端与其中一个第二齿轮固定连接。
[0011]优选的，四个所述拉伸杆的外表面均设有四个相同尺寸的环形凹槽。
[0012]优选的，所述杂质架的内底面固定安装有收集皿，所述收集皿顶面一侧固定安装有第二刷板，所述杂质架顶面的一侧固定安装有第一刷板。
[0013]优选的，所述退火箱的内部两侧均固定安装有连接块，两个所述连接块之间固定安装有隔热套，所述隔热套的内部固定安装有散热套，且隔热套与散热套之间设有电热管，所述散热套的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶面固定安装有放置板，所述退火箱的两侧均设有密封门。
[0014]优选的，所述放置板的顶面设有多个开口。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术公开了一种黄铜材料自动化拉伸退火设备，通过在工作台的顶面设置固定箱、拉伸箱以及退火箱，在实际工作中，通过固定箱将黄铜材料的一端进行固定，随后通过四个拉伸杆之间与黄铜材料进行摩擦，将其拉伸，而退火箱则可以对拉伸后的黄铜材料进行退火，而当拉伸后的黄铜材料穿过两个杂质柱之间时，通过杂质柱的旋转，便可通过摩擦将杂质去除，随后黄铜材料与清理架的刷毛之间的摩擦便可将杂质清理干净。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定箱结构示意图；
[0019]图3为本技术的拉伸箱结构示意图；
[0020]图4为本技术的杂质架结构示意图；
[0021]图5为本技术的退火箱结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑架；4、固定箱；5、拉伸箱；6、杂质架；7、清理架；8、退火箱；9、刷毛；10、拉伸杆；11、杂质柱；12、第一齿轮；13、第一履带；14、第一电机；15、支撑柱；401、下固定块；402、上固定块；403、螺纹杆；404、固定孔；501、旋转杆；502、第二履带；503、第二齿轮；504、第二电机；601、第一刷板；602、第二刷板；603、收集皿；801、密封门；802、连接块；803、隔热套；804、电热管；805、散热套；806、支撑杆；807、放置板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]本技术公开了一种黄铜材料自动化拉伸退火设备，如图1所示，包括工作台1，工作台1的四角均设有用于支撑的支撑腿2，当对黄铜材料进行拉伸时，可以会使工作台1产生抖动，而支撑腿2可以与地面产生摩擦力，从而有效的避免因为抖动影响拉伸的质量，工作台1的顶面一侧用于支撑的支撑架3，支撑架3的顶面设有用于固定黄铜材料的固定箱4，固定箱4可以将黄铜材料进行固定，从而进行拉伸，而支撑架3子，则可以稳定固定箱4，使其可以平稳的进行工作，工作台1顶面靠近固定箱4的一侧设有用于拉伸的拉伸箱5，拉伸箱5配合固定箱4可以将黄铜材料进行拉伸。
[0025]并且，工作台1顶面相对于拉伸箱5的一侧固定安装有支撑柱15，且支撑柱15与拉伸箱5之间设有四个用于拉伸黄铜材料的拉伸杆10，通过四个拉伸杆10旋转与黄铜材料进行摩擦，从而将黄铜材料进行拉伸，而支撑柱15可以使拉伸杆10旋转的前提下对其进行支
撑，使其维持在水平的状态，从而避免了因为拉伸杆10产生倾斜影响黄铜材料的拉伸效果，工作台1顶面靠近拉伸箱5的一侧设有用于去除黄铜材料表面杂质的杂质架6，在生产过程中，黄铜材料的表面会附有杂质，这些杂质会影响后续的加工质量，而杂质架6可以有效的去除黄铜材料表面上的杂质，工作台1顶面靠近杂质架6的一侧固定安装有清洁架，清洁架配合杂质架6可以有效的去除黄铜材料表面附有的杂质，工作台1顶面靠近清理架7的一侧设有用于退火的退火箱8，退火箱8则有对拉伸之后的黄铜材料进行退火处理。
[0026]以及，杂质架6中间设有两个用于旋转的杂质柱11，杂质架6外表面的一侧固定安装有两个第一齿轮12，且两个第一齿轮12啮合，杂质架6的外表面位于第一齿轮12的一侧固定安装有第一电机14，且第一电机14的输出端活动连接有第一履带13，第一履带13与其中一个第一齿轮12活动连接，通过第一电机14旋转带动第一履带13传动，进而带动两个啮合的第一齿轮12转动，清理架7的内顶面与内底面均固定安装有刷毛9，刷毛9可以有效的去除黄铜材料表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄铜材料自动化拉伸退火设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的四角均设有用于支撑的支撑腿（2），所述工作台（1）的顶面一侧用于支撑的支撑架（3），所述支撑架（3）的顶面设有用于固定黄铜材料的固定箱（4），所述工作台（1）顶面靠近固定箱（4）的一侧设有用于拉伸的拉伸箱（5），所述工作台（1）顶面相对于拉伸箱（5）的一侧固定安装有支撑柱（15），且支撑柱（15）与拉伸箱（5）之间设有四个用于拉伸黄铜材料的拉伸杆（10），所述工作台（1）顶面靠近拉伸箱（5）的一侧设有用于去除黄铜材料表面杂质的杂质架（6），所述工作台（1）顶面靠近杂质架（6）的一侧固定安装有清洁架，所述工作台（1）顶面靠近清理架（7）的一侧设有用于退火的退火箱（8）；所述杂质架（6）中间设有两个用于旋转的杂质柱（11），所述杂质架（6）外表面的一侧固定安装有两个第一齿轮（12），且两个第一齿轮（12）啮合，所述杂质架（6）的外表面位于第一齿轮（12）的一侧固定安装有第一电机（14），且第一电机（14）的输出端活动连接有第一履带（13），所述第一履带（13）与其中一个第一齿轮（12）活动连接，所述清理架（7）的内顶面与内底面均固定安装有刷毛（9）。2.根据权利要求1所述的一种黄铜材料自动化拉伸退火设备，其特征在于：所述固定箱（4）的内底面固定安装有下固定块（401），所述下固定块（401）的顶面中心固定安装有螺纹杆（403），所述螺纹杆（403）的外表面活动安装有上固定块（402）。3.根据权利要求2所述的一种黄铜材料自动化拉伸退火设备，其特征在于：所述下固定块（401）的顶面与上固定块（402）的底面均设有多个半圆柱型凹槽，所述固定箱（4）外表面的两侧均设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骏广，董游，张兴飞，万晓萌，
申请(专利权)人：沈阳亿帆金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：