一种铜镍合金棒材挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜镍合金棒材挤压模具，具体涉及合金棒材领域，包括底板，底板上端安装有固定模具装置，固定模具装置包括模具组件和散热组件，散热组件安装在模具组件内，模具组件下端安装在底板上端，模具组件包括上卡盖、下卡盖和第一防护边，上卡盖下端中心处开设有模具槽孔，模具槽孔两侧下端固定安装有安装孔。本实用新型专利技术的一种铜镍合金棒材挤压模具，固定螺杆完成贯穿后将固定螺杆两端进行固定，固定螺杆两端固定完成后该装置可进行使用，固定螺杆对贯穿安装孔和螺旋槽孔，进行固定在保证下卡盖和上卡盖连接牢固性的同时还进一步降低来整个装置的使用便捷性，且便捷当组装和拆卸大大提高来该装置的实用性。组装和拆卸大大提高来该装置的实用性。组装和拆卸大大提高来该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜镍合金棒材挤压模具


[0001]本技术涉及合金棒材领域，特别涉及一种铜镍合金棒材挤压模具。

技术介绍

[0002]合金(WC)是一种无机化合物，含有等量的钨和碳原子。在其最基本的形式中，它是一种微妙的灰色粉末，但它可以用到工业机械，工具，磨料磨具中，以及形成使用的形状。硬质合金的含碳量是钢的三倍，晶体结构比钢和钛还要密集。它的硬度跟金刚石相媲美，只能打磨成硬质合金，用立方氮化硼磨料进行打磨，硬质合金棒是一种新技术和新材料。主要用于金属切削工具制造，木材，塑料所需的硬度和耐磨性耐腐蚀性产品的制造等行业，现有的合金棒材挤压模具只具备将合金棒材进行固定的磨具，单一的固定的磨具实用性较差，安装拆卸复杂导致整个磨具使用复杂和实用性低的问题，现有的磨具内部不具备降温的散热的功效，模具内长时间过高的温度会大大影响整个装置的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种铜镍合金棒材挤压模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种铜镍合金棒材挤压模具，包括底板，所述底板上端安装有固定模具装置，所述固定模具装置包括模具组件和散热组件，所述散热组件安装在模具组件内，所述模具组件下端安装在底板上端，所述模具组件包括上卡盖、下卡盖和、第一防护边和固定块，所述上卡盖下端中心处开设有模具槽孔，所述模具槽孔两侧下端固定安装有安装孔，所述下卡盖上端两侧开设有固定槽，所述固定槽前端开设有螺旋槽孔，所述螺旋槽孔安装有固定螺杆，所述上卡盖上端两侧固定安装有第二防护边，所述第一防护边内侧固定安装在上卡盖上端两侧外壁，所述固定块前后两端开设有安装孔。
[0006]优选的，所述散热组件包括放置框、冷凝处理器和散热槽，所述散热槽开设在上卡盖下端，所述放置框安装在散热槽内，所述冷凝处理器输出端安装有循环冷凝管道，所述循环冷凝管道放置在放置框内，所述冷凝处理器安装在放置框侧边。
[0007]优选的，所述模具槽孔设有两组，所述模具槽孔一组开设在上卡盖下端，所述模具槽孔另一组开设在下卡盖上端。
[0008]优选的，所述第二防护边和第一防护边均设有两组，且第二防护边和第一防护边大小相同下卡盖的厚度大于上卡盖的厚度。
[0009]优选的，述安装孔、固定块、固定槽、螺旋槽孔和固定螺杆均设有两组，两组安装孔内均开设有螺纹槽孔，所述安装孔的直径与螺旋槽孔的直径相同。
[0010]优选的，所述固定块和固定槽均呈T形，所述固定块与固定槽，适配，且固定块放置放置在固定槽内。
[0011]优选的，所述固定螺杆两端可拆卸安装有螺帽，所述固定螺杆的长度大于上卡盖
的长度。
[0012]优选的，所述固定槽的长度小于下卡盖的长度，所述固定槽的长度与固定槽的长度相同。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、固定螺杆完成贯穿后将固定螺杆两端进行固定，固定螺杆两端固定完成后该装置可进行使用，固定螺杆对贯穿安装孔和螺旋槽孔，进行固定在保证下卡盖和上卡盖连接牢固性的同时还进一步降低来整个装置的使用便捷性，且便捷当组装和拆卸大大提高来该装置的实用性。
[0015]2、模具槽孔冷却后和对模具槽孔内放置的合金棒材进行降温定型，合金棒材在进行挤压时会产生大量的热量，热量过大不利于合金棒材的挤压定型，且模具槽孔内长时间过高的温度会大大影响整个装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构侧面示意图；
[0018]图3为本技术的固定模具装置整体结构示意图；
[0019]图4为本技术的模具组件整体结构示意图：
[0020]图5为本技术的散热组件整体结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、固定模具装置；21、模具组件；211、上卡盖；212、模具槽孔；213、第一防护边；214、固定块；215、安装孔；216、固定螺杆；217、下卡盖；218、第二防护边；219、固定槽；210、螺旋槽孔；22、散热组件；221、散热槽；222、放置框；223、冷凝处理器；224、循环冷凝管道。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种铜镍合金棒材挤压模具，包括底板1，底板1上端安装有固定模具装置2，固定模具装置2包括模具组件21和散热组件22，散热组件22安装在模具组件21内，模具组件21下端安装在底板1上端，模具组件21包括上卡盖211、下卡盖217、第一防护边213和固定块214，上卡盖211下端中心处开设有模具槽孔212，模具槽孔212两侧下端固定安装有安装孔215，下卡盖217上端两侧开设有固定槽219，固定槽219前端开设有螺旋槽孔210，螺旋槽孔210安装有固定螺杆216，上卡盖211上端两侧固定安装有第二防护边218，第一防护边213内侧固定安装在上卡盖211上端两侧外壁，固定块214前后两端开设有安装孔215，模具槽孔212设有两组，模具槽孔212一组开设在上卡盖211下端，模具槽孔212另一组开设在下卡盖217上端，第二防护边218和第一防护边213均设有两组，且第二防护边218和第一防护边213大小相同下卡盖217的厚度大于上卡盖211的厚度，述安装孔215、固定块214、固定槽219、螺旋槽孔210和固定螺杆216均设有两组，两组安装孔215内均开设有螺纹槽孔，安装孔215的直径与螺旋槽孔210的直径相同，固定块214和固定槽219均呈T形，固定块214与固定槽219，适配，且固定块214放置放置在固定槽219内，固定螺杆216两端可拆卸安装有螺
帽，固定螺杆216的长度大于上卡盖211的长度，固定槽219的长度小于下卡盖217的长度，固定槽219的长度与固定槽219的长度相同；使用模具组件21时将需要将该装置进行安装，该装置进行安装时需要先将固定块214与固定槽219进行卡扣，当固定块214与固定槽219卡扣完后转动固定螺杆216将固定螺杆216贯穿安装孔215和螺旋槽孔210，固定螺杆216完成贯穿后将固定螺杆216两端进行固定，固定螺杆216两端固定完成后该装置可进行使用，固定螺杆216对贯穿安装孔215和螺旋槽孔210，进行固定在保证下卡盖217和上卡盖211连接牢固性的同时还进一步降低来整个装置的使用便捷性，且便捷当组装和拆卸大大提高来该装置的实用性。
[0024]散热组件22包括放置框222、冷凝处理器223和散热槽221，散热槽221开设在上卡盖211下端，放置框222安装在散热槽221内，冷凝处理器223输出端安装有循环冷凝管道224，循环冷凝管道224放置在放置框222内，冷凝处理器223安装在放置框222侧边；使用时先先开启冷凝处理器223，冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜镍合金棒材挤压模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端安装有固定模具装置（2），所述固定模具装置（2）包括模具组件（21）和散热组件（22），所述散热组件（22）安装在模具组件（21）内，所述模具组件（21）下端安装在底板（1）上端，所述模具组件（21）包括上卡盖（211）、下卡盖（217）、第一防护边（213）和固定块（214），所述上卡盖（211）下端中心处开设有模具槽孔（212），所述模具槽孔（212）两侧下端固定安装有安装孔（215），所述下卡盖（217）上端两侧开设有固定槽（219），所述固定槽（219）前端开设有螺旋槽孔（210），所述螺旋槽孔（210）安装有固定螺杆（216），所述上卡盖（211）上端两侧固定安装有第二防护边（218），所述第一防护边（213）内侧固定安装在上卡盖（211）上端两侧外壁，所述固定块（214）前后两端开设有安装孔（215）。2.根据权利要求1所述的一种铜镍合金棒材挤压模具，其特征在于：所述散热组件（22）包括放置框（222）、冷凝处理器（223）和散热槽（221），所述散热槽（221）开设在上卡盖（211）下端，所述放置框（222）安装在散热槽（221）内，所述冷凝处理器（223）输出端安装有循环冷凝管道（224），所述循环冷凝管道（224）放置在放置框（222）内，所述冷凝处理器（223）安装在放置框（222）侧边。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董游，万晓萌，孙宇，吴亭心，
申请(专利权)人：沈阳亿帆金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：