一种夹纱杆模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，公开了一种夹纱杆模具，包括下模座和上模座，所述下模座顶部两侧外壁固定连接有对称设置的连接杆，两个所述连接杆顶端均设置有螺纹段，两个所述螺纹段外壁均螺接有锁紧螺母，所述上模座两侧均开设有贯穿设置的活动孔，两个所述连接杆分别滑动连接在两个活动孔内壁上。本实用新型专利技术当夹纱杆成型处理完成之后，将夹纱杆从上模座和下模座上取出，然后逆时针方向拧动锁紧螺母，使得锁紧螺母在螺纹段外壁向上移动，直到锁紧螺母从螺纹段上脱离，可以经过连接杆的作用将上模座向上移动，可以将上模座从下模座上拆卸下来，便于对第一模孔以及限位座上的第二模孔内的金属碎屑进行清理，较为实用，适合广泛推广和使用。和使用。和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种夹纱杆模具


[0001]本技术属于模具
，具体地说，涉及一种夹纱杆模具。

技术介绍

[0002]模具，是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]本申请人发现：当使用模具对夹纱杆成型处理完成之后，不便于对模孔内残留的金属碎屑进行清理，导致在进行下一次成型工作时，夹纱杆的表面会受到金属碎屑的污染现象。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种夹纱杆模具，包括下模座和上模座，所述下模座顶部两侧外壁固定连接有对称设置的连接杆，两个所述连接杆顶端均设置有螺纹段，两个所述螺纹段外壁均螺接有锁紧螺母，所述上模座两侧均开设有贯穿设置的活动孔，两个所述连接杆分别滑动连接在两个活动孔内壁上。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述下模座和上模座顶部中部外壁均开设有限位槽，所述下模座和上模座中部位置均开设有贯穿设置的第一模孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述下模座顶部外壁开设有环形密封槽。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述上模座底部外壁设置有环形密封条，所述环形密封条位于环形密封槽正上方，且环形密封条和环形密封槽相适配。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述上模座底部中部外壁固定连接有限位座，所述限位座和下模座上的限位槽相适配。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述限位座中部位置开设有贯穿设置的第二模孔，所述第二模孔和两个第一模孔直径相同。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术，当夹纱杆成型处理完成之后，将夹纱杆从上模座和下模座上取出，然后逆时针方向拧动锁紧螺母，使得锁紧螺母在螺纹段外壁向上移动，直到锁紧螺母从螺纹段上脱离，然后可以经过连接杆的作用将上模座向上移动，可以将上模座从下模座上拆卸下来，从而便于对第一模孔以及限位座上的第二模孔内的金属碎屑进行清理。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的上模座剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的上模座底部结构示意图。
[0019]图中：1、下模座；2、上模座；3、限位槽；4、第一模孔；5、连接杆；6、螺纹段；7、锁紧螺母；8、环形密封槽；9、限位座；10、第二模孔；11、环形密封条。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0021]如图1至图3所示
[0022]一种夹纱杆模具，包括下模座1和上模座2，下模座1顶部两侧外壁固定连接有对称设置的连接杆5，两个连接杆5顶端均设置有螺纹段6，两个螺纹段6外壁均螺接有锁紧螺母7，上模座2两侧均开设有贯穿设置的活动孔，两个连接杆5分别滑动连接在两个活动孔内壁上。
[0023]进一步的，下模座1和上模座2顶部中部外壁均开设有限位槽3，下模座1和上模座2中部位置均开设有贯穿设置的第一模孔4，上模座2底部中部外壁固定连接有限位座9，限位座9和下模座1上的限位槽3相适配，限位座9中部位置开设有贯穿设置的第二模孔10，第二模孔10和两个第一模孔4直径相同。
[0024]更近一步的，下模座1顶部外壁开设有环形密封槽8，上模座2底部外壁设置有环形密封条11，环形密封条11位于环形密封槽8正上方，且环形密封条11和环形密封槽8相适配。
[0025]本实施例的一种夹纱杆模具的实施原理如下：将上模座2经过连接杆5的作用向下移动，直到上模座2底部和下模座1顶部外壁相接触，并且限位座9卡接在限位槽3内，同时环形密封条11卡接在环形密封槽8内，使得上模座2和下模座1相对一侧外壁相贴合，然后顺时针方向拧动锁紧螺母7，使得锁紧螺母7在螺纹段6外壁向下移动，直到锁紧螺母7底部和上模座2顶部外壁相接触，从而对上模座2和下模座1之间的连接起到了稳定的作用，当上模座2和下模座1连接稳定之后，通过设置的限位槽3、第一模孔4、限位座9和第二模孔10，将金属杆在外力作用下强行穿过第一模孔4和第二模孔10，金属杆的横截面积被压缩，并获得所要求的夹纱杆的横截面积形状和尺寸，从而实现夹纱杆的成型处理，当成型处理完成之后，将夹纱杆取出，然后逆时针方向拧动锁紧螺母7，使得锁紧螺母7在螺纹段6外壁向上移动，直到锁紧螺母7从螺纹段6上脱离，然后可以经过连接杆5的作用将上模座2向上移动，可以将上模座2从下模座1上拆卸下来，从而便于对第一模孔4以及限位座9上的第二模孔10内的金属碎屑进行清理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹纱杆模具，其特征在于，包括下模座(1)和上模座(2)，所述下模座(1)顶部两侧外壁固定连接有对称设置的连接杆(5)，两个所述连接杆(5)顶端均设置有螺纹段(6)，两个所述螺纹段(6)外壁均螺接有锁紧螺母(7)，所述上模座(2)两侧均开设有贯穿设置的活动孔，两个所述连接杆(5)分别滑动连接在两个活动孔内壁上。2.根据权利要求1所述的一种夹纱杆模具，其特征在于，所述下模座(1)和上模座(2)顶部中部外壁均开设有限位槽(3)，所述下模座(1)和上模座(2)中部位置均开设有贯穿设置的第一模孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种夹纱杆模具，其特征在于，所述下模座...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏胜军，伍道勋，
申请(专利权)人：宁波同创金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：