铝塑膜顶侧封成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝塑膜成型装置领域，具体涉及铝塑膜顶侧封成型装置，由支架、工作组件、定位座、安装座和调整座构成，支架的上端和下端分别设有相对的上固定位和下固定位，工作组件安装在上固定位和下固定位之间，工作组件包括下压气缸、上移动块、下移动块、上加热块、下加热块、调整块和上顶气缸，下压气缸安装在上固定位的顶部，上移动块设置在上固定位的下方，上加热块固定在上移动块的底面，上顶气缸设置在下固定位的顶面，下移动块设置在上顶气缸的上方，下加热块设置在下移动块的上方，为当铝塑膜送至加工区域时，下压气缸和上顶气缸启动，带动上加热块和下加热块进行运动，同时开始将铝塑膜加热并进行封装。铝塑膜加热并进行封装。铝塑膜加热并进行封装。

【技术实现步骤摘要】
铝塑膜顶侧封成型装置


[0001]本专利技术涉及铝塑膜成型装置领域，具体涉及铝塑膜顶侧封成型装置。

技术介绍

[0002]铝塑膜成型机是一款应用于软包锂离子电池的铝塑膜成型设备，该设备通过气缸驱动，可根据客户要求制作的上下成型模实现不同尺寸的锂离子电池铝塑膜外壳成型。
[0003]现有的铝塑膜成型机在面对不同的产品时，需要通过拆卸设备来进行尺寸的调整，且不同的铝塑膜封装所需的温度不同，不同的铝塑膜进行封装时，需要进行温度的调控才能进行封装。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决以上缺陷，提供铝塑膜顶侧封成型装置。
[0005]本专利技术的目的是通过以下方式实现的：铝塑膜顶侧封成型装置，由支架、工作组件、定位座、安装座和调整座构成，安装座设置在支架的中部，定位座固定在安装座的一侧，定调整座设置在安装座的上方，支架的上端和下端分别设有相对的上固定位和下固定位，工作组件安装在上固定位和下固定位之间，工作组件包括下压气缸、上移动块、下移动块、上加热块、下加热块、调整块和上顶气缸，下压气缸安装在上固定位的顶部，上移动块设置在上固定位的下方，上加热块固定在上移动块的底面，上顶气缸设置在下固定位的顶面，下移动块设置在上顶气缸的上方，下加热块设置在下移动块的上方，调整块安装在下加热块和下移动块之间，支架靠近上移动块和下移动块的一面均设有滑轨，上移动块和下移动块的靠近滑轨的一面均设有与滑轨相配合的滑块，上加热块和下加热块内均设有温控仪。
[0006]上述说明中，作为进一步的方案，所述上移动块的顶面和下移动块的底面设有分别与下压气缸和上顶气缸相配合的卡槽。
[0007]上述说明中，作为进一步的方案，所述下固定位上设有用于进行安装的通孔，下压气缸的推杆推杆穿过通孔与卡槽进行固定连接，上顶气缸的下端设有用于连接的接口，接口穿过通孔设置在下固定位的下方。
[0008]上述说明中，作为进一步的方案，所述下调整块通过螺钉安装在下移动块的顶部。
[0009]上述说明中，作为进一步的方案，所述上加热块的底面和下加热块的顶面均安装有用于进行封装的夹头。夹头用于提供铝塑膜的加持和封装。
[0010]上述说明中，作为进一步的方案，所述夹头的末端设有用于进行安装的安装槽，夹头通过安装槽固定安装在上加热块的顶面和下加热块的底面。
[0011]本专利技术所产生的有益效果如下：调整块安装在下加热块和下移动块之间，调整块可对下加热块的水平程度，支架靠近上移动块和下移动块的一面均设有滑轨，上移动块和下移动块的靠近滑轨的一面均设有与滑轨相配合的滑块，滑块和滑轨可用于调节不同的产品之间封装的间隙，上加热块和下加热块内均设有温控仪，保证封装温度的恒定，以及对于不同产品的封装温度的调节。
附图说明
[0012]图1为本专利技术铝塑膜顶侧封成型装置中的立体结构示意图；
[0013]图中：1
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支架，2
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下压气缸，3
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定位座，4
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调整座，5
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安装座，6
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上移动块，7
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下移动块，8
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上加热块，9
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下加热块，10
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调整块，11
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上顶气缸，12
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滑块，13
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夹头，14
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上固定位，15
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下固定位。
具体实施方式
[0014]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。
[0015]请参阅图1，其具体实施的铝塑膜顶侧封成型装置，由支架1、工作组件、定位座3、安装座5和调整座4构成，安装座5设置在支架1的中部，定位座3固定在安装座5的一侧，调整座4设置在安装座5的上方，支架1的上端和下端分别设有相对的上固定位14和下固定位15，工作组件安装在上固定位14和下固定位15之间，工作组件包括下压气缸2、上移动块6、下移动块7、上加热块8、下加热块9、调整块10和上顶气缸11，下压气缸2安装在上固定位的顶部，上移动块6设置在上固定位15的下方，上加热块8固定在上移动块6的底面，上顶气缸11设置在下固定位15的顶面，下移动块7设置在上顶气缸11的上方，下加热块8设置在下移动块7的上方，调整块10安装在下加热块9和下移动块7之间，支架1靠近上移动块6和下移动块7的一面均设有滑轨，上移动块6和下移动块7的靠近滑轨的一面均设有与滑轨相配合的滑块12，上加热块8和下加热块9内均设有温控仪。
[0016]上固定座14的顶面和下固定座15的底面设有分别与下压气缸2和上顶气缸11相配合的卡槽，下固定位14上设有用于进行安装的通孔，下压气缸2的推杆穿过通孔与卡槽进行固定连接，上顶气缸11的下端设有用于连接的接口，接口穿过通孔设置在下固定位15的下方，10调整块通过螺钉安装在下移动块7的顶部。
[0017]上加热块8的底面和下加热块9的顶面均安装有用于进行封装的夹头13，夹头13的末端设有用于进行安装的安装槽，夹头13通过安装槽固定安装在上加热块8的顶面和下加热块9的底面。
[0018]本专利技术实施例的工作过程为当铝塑膜送至加工区域时，下压气缸2和上顶气缸11启动，带动上加热块8和下加热块9进行运动同时开始将热量传递给夹头13，夹头13将铝塑膜进行封装。
[0019]以上所述，仅是本专利技术较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本专利技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝塑膜顶侧封成型装置，由支架、工作组件、定位座、安装座和调整座构成，安装座设置在支架的中部，定位座固定在安装座的一侧，调整座设置在安装座的上方，支架的上端和下端分别设有相对的上固定位和下固定位，工作组件安装在上固定位和下固定位之间，工作组件包括下压气缸、上移动块、下移动块、上加热块、下加热块、调整块和上顶气缸，下压气缸安装在上固定位的顶部，上移动块设置在上固定位的下方，上加热块固定在上移动块的底面，上顶气缸设置在下固定位的顶面，下移动块设置在上顶气缸的上方，下加热块设置在下移动块的上方，其特征在于：所述调整块安装在下加热块和下移动块之间，支架靠近上移动块和下移动块的一面均设有滑轨，上移动块和下移动块的靠近滑轨的一面均设有与滑轨相配合的滑块，上加热块和下加热块内均设有温控仪。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾展华，
申请(专利权)人：维萨娜智能装备广东有限公司，
类型：发明
国别省市：