【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械制造，特别涉及一种真空自动预封装结构。
技术介绍
1、真空封装是一种采用密封腔体提供高气密真空环境的封装技术，真空封装的部分工作在真空环境下，可以保障电池的品质，同时真空封装还可以减少热损耗，提高电池性能。
2、目前，公开号为：cn205150346u的中国技术，公开了一种全自动真空封装机,包括机架,机架上设置有转盘机构,沿所述转盘机构圆周边缘均布有若干真空封装腔,所述机架上设有上料机构,并且上料机构所处的位置与所述转盘机构的圆周边缘相切,使旋转至该相切位置处的真空封装腔与所述上料机构对接；所述机架上还设置有下料组件,该下料组件的一端与所述若干真空封装腔活动对接。本新型的封装机通过真空封装腔与上料机构以及下料组件的合理对接，使封装机排布紧凑且合理,占地面积小,使用场地范围广、封装生产效率高,同时,由其真空封装腔内的活动夹爪的平展拉伸作用,使得本新型封装机封装的食品外管优美,封装效果好。
3、目前真空封装结构有几点问题，
4、1.不方便维修，维修的时候要把螺丝拆完，封装结构拿出机箱；
5、2.封印不方便检查，如果需要检查，封印纸只能从下面伸入，很难放到正确位置，
6、3.不方便清洁、保养，清洁保养的时候只能盲人摸象的擦伤，不能完全的擦干净，手又危险并且污染严重。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种真空自动预封装结构，其优点是改善真空封装结构的维修、清洁保养问题，同时换班封印方便的功能。
2、
3、采用上述技术方案，通过将扣搭打开，然后开启盖板气缸带动封装腔体盖板将封装腔体打开快速，使其方便的对真空封装结构的内部进行维修、清洁保养，之后从封装腔体的顶部将封印纸放在动封头和定封头之间，并开启封头气缸带动动封头使其与相配合定封头进行检查封印的设置，实现了改善真空封装结构维修、清洁保养的问题，从而便于进行维修、清洁保养，同时也方便换班时封印，提高实用性。
4、本技术进一步设置为：所述封装腔体的内部安装有同动封头和定封头配合使用的发热管，所述发热管分为弯型和直型。
5、采用上述技术方案，便于对真空封装结构的内部进行均匀的供热。
6、本技术进一步设置为：所述封装腔体外部的一侧安装有同发热管配合使用的pt牙管。
7、采用上述技术方案，便于发热管与外部热源管进行固定连通。
8、本技术进一步设置为：所述封装腔体外部的两侧均安装有压线板，所述封装腔体和封装腔体盖板之间均安装有密封圈。
9、采用上述技术方案，提高封装腔体和封装腔体盖板盖合在一起的密封性，减少热气泄漏。
10、本技术进一步设置为：所述封装腔体外部的另两侧均安装有观察窗，所述封装腔体顶部的一侧卡接有维修档块。
11、采用上述技术方案，便于对封装腔体的内部进行观察，同时使用维修档块可以将封装腔体盖板挡住，便于对真空封装结构进行清洗、维修。
12、本技术进一步设置为：所述pt牙管远离封装腔体的一端连通有直角弯头，所述直角弯头的顶部连通有软管接头。
13、采用上述技术方案，便于发热管和pt牙管连通外界的热源管道。
14、本技术进一步设置为：所述盖板气缸的顶部安装有气缸座，所述盖板气缸的一侧安装有感应器。
15、采用上述技术方案，通过气缸座便于对盖板气缸进行固定安装，同时感应器对盖板气缸的移动位置感应从而进行控制。
16、本技术进一步设置为：所述盖板气缸的另一侧安装有调速阀。
17、采用上述技术方案，便于控制盖板气缸输出端的移动速度。
18、综上所述，本技术具有以下有益效果：
19、通过将扣搭打开，然后开启盖板气缸带动封装腔体盖板将封装腔体打开快速，使其方便的对真空封装结构的内部进行维修、清洁保养，之后从封装腔体的顶部将封印纸放在动封头和定封头之间，并开启封头气缸带动动封头使其与相配合定封头进行检查封印的设置，实现了改善真空封装结构维修、清洁保养的问题，从而便于进行维修、清洁保养，同时也方便换班时封印，提高实用性。
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1.一种真空自动预封装结构，包括封装腔体(1)，其特征在于：所述封装腔体(1)的顶部设置有封装腔体盖板(4)，所述封装腔体(1)顶部的一侧固定连接有封装盖板轴(2)，所述封装盖板轴(2)表面的两端均套装有同封装腔体盖板(4)固定连接的深沟球轴承(3)，所述封装腔体(1)内部的两侧均安装有动封头(6)，两个所述动封头(6)之间安装有定封头(7)，所述封装腔体(1)外部的两侧均安装有同动封头(6)配合使用的封头气缸(8)，所述封装腔体盖板(4)的顶部设置有盖板气缸(9)，所述封装腔体盖板(4)的顶部固定连接有盖板安装件(10)，所述盖板气缸(9)的输出端安装有同盖板安装件(10)转动连接的Y型接头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种真空自动预封装结构，其特征在于：所述封装腔体(1)的内部安装有同动封头(6)和定封头(7)配合使用的发热管(12)，所述发热管(12)分为弯型和直型。
3.根据权利要求2所述的一种真空自动预封装结构，其特征在于：所述封装腔体(1)外部的一侧安装有同发热管(12)配合使用的PT牙管(13)。
4.根据权利要求1所述的一
5.根据权利要求1所述的一种真空自动预封装结构，其特征在于：所述封装腔体(1)外部的另两侧均安装有观察窗(16)，所述封装腔体(1)顶部的一侧卡接有维修档块(17)。
6.根据权利要求3所述的一种真空自动预封装结构，其特征在于：所述PT牙管(13)远离封装腔体(1)的一端连通有直角弯头(18)，所述直角弯头(18)的顶部连通有软管接头(19)。
7.根据权利要求1所述的一种真空自动预封装结构，其特征在于：所述盖板气缸(9)的顶部安装有气缸座(21)，所述盖板气缸(9)的一侧安装有感应器(20)。
8.根据权利要求1所述的一种真空自动预封装结构，其特征在于：所述盖板气缸(9)的另一侧安装有调速阀(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种真空自动预封装结构，包括封装腔体(1)，其特征在于：所述封装腔体(1)的顶部设置有封装腔体盖板(4)，所述封装腔体(1)顶部的一侧固定连接有封装盖板轴(2)，所述封装盖板轴(2)表面的两端均套装有同封装腔体盖板(4)固定连接的深沟球轴承(3)，所述封装腔体(1)内部的两侧均安装有动封头(6)，两个所述动封头(6)之间安装有定封头(7)，所述封装腔体(1)外部的两侧均安装有同动封头(6)配合使用的封头气缸(8)，所述封装腔体盖板(4)的顶部设置有盖板气缸(9)，所述封装腔体盖板(4)的顶部固定连接有盖板安装件(10)，所述盖板气缸(9)的输出端安装有同盖板安装件(10)转动连接的y型接头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种真空自动预封装结构，其特征在于：所述封装腔体(1)的内部安装有同动封头(6)和定封头(7)配合使用的发热管(12)，所述发热管(12)分为弯型和直型。
3.根据权利要求2所述的一种真空自动预封装结构，其特征在于：所述封装腔体(1)外部的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾展华，
申请(专利权)人：维萨娜智能装备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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