聚合物锂电池铝塑膜壳体全自动叠料装置制造方法及图纸

技术编号:40799233 阅读:49 留言:0更新日期:2024-03-28 19:25
本技术公开了聚合物锂电池铝塑膜壳体全自动叠料装置,应用于机械制造技术领域,本技术通过铝塑膜切刀将铝塑膜切断后压于传送皮带之上;然后通过压料片整体向上收回,使左右运动气缸带动压料片向中间伸出,从而上下运动气缸带动压料片压住铝塑膜两侧,之后通过传送皮带向上运动,使铝塑膜高度低于下刀口高度,最后通过传送带电机带动传送皮带动转,将料堆由压料片移动至导料杆,再由导料杆一直移动到收料处的胶箱的设置,达到了在铝塑膜精确切断后进行自动叠料,将杂乱无章的铝塑膜堆叠成整齐有序料堆的功能,从而降低了因产品存放不利和产品转运过程中不良品产生的风险,同时方便后续工序操作人员的操作,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造,特别涉及聚合物锂电池铝塑膜壳体全自动叠料装置


技术介绍

1、聚合物锂电池(li-polymer,又称之为高分子锂离子电池),具有比能量高、小型化、超薄化、轻量化和安全性高等多种优势。基于这样的优点,锂聚合物电池是可制成任何形状与容量的电池,进而满足各种产品的需要;并且它采用铝塑包装,内部出现问题可立即通过外包装表现出来,即便存在安全隐患,也不会爆炸,只会鼓胀,聚合物电池其壳体则采用聚合物锂离子电池用的铝塑复合膜,它具有质量轻,工艺简单,外形设计灵活方便,成本低等特点,是一种新型的锂离子电池产品。

2、目前,公开号为:cn216609123u的中国技术,公开了一种电池铝塑膜切割装置,其特征在于:设置在电池铝塑膜的传送线上,用于对传送的电池铝塑膜进行切割;该切割装置包括机座、用于切割电池铝塑膜的切割机构、用于驱动切割机构升降的升降机构和吸附机构;所述切割机构设置在机座上,并与升降机构连接;所述吸附机构设置在机座上,并沿电池铝塑膜传送方向设置在切割机构的前方,实现对电池铝塑膜切割后产生的膜碎或膜粉进行吸附。本技术电池铝塑膜切割装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.聚合物锂电池铝塑膜壳体全自动叠料装置,包括铝塑膜切刀(1)、侧边压料组件(2)、中间压料组件(3)、料堆导料组件(4)、叠料传送组件(5),其特征在于:所述侧边压料组件(2)包括对称安装在铝塑膜切刀(1)两侧的固定柱(22),两个所述固定柱(22)靠近铝塑膜切刀(1)的一侧均对称安装有上下运动气缸(21),所述上下运动气缸(21)的底部安装有左右运动气缸(26),所述左右运动气缸(26)靠近铝塑膜切刀(1)的一端安装有压料片滑轨(25),所述压料片滑轨(25)靠近铝塑膜切刀(1)的一端安装有压料片(24);

2.根据权利要求1所述的聚合物锂电池铝塑膜壳体全自动叠料装置,其...

【技术特征摘要】

1.聚合物锂电池铝塑膜壳体全自动叠料装置,包括铝塑膜切刀(1)、侧边压料组件(2)、中间压料组件(3)、料堆导料组件(4)、叠料传送组件(5),其特征在于:所述侧边压料组件(2)包括对称安装在铝塑膜切刀(1)两侧的固定柱(22),两个所述固定柱(22)靠近铝塑膜切刀(1)的一侧均对称安装有上下运动气缸(21),所述上下运动气缸(21)的底部安装有左右运动气缸(26),所述左右运动气缸(26)靠近铝塑膜切刀(1)的一端安装有压料片滑轨(25),所述压料片滑轨(25)靠近铝塑膜切刀(1)的一端安装有压料片(24);

2.根据权利要求1所述的聚合物锂电池铝塑膜壳体全自动叠料装置,其特征在于:两个所述固定柱(22)的表面均安装有同上下运动气缸(21)配合使用的上下运动气缸固定板(23)。

3.根据权利要求1所述的聚合物锂电池铝塑膜壳体全自动叠料装置,其特征在于:所述固定柱(22)的底部固定安装有固定柱锁板(27),所述固定柱锁板(27)的底部固定安装有固定底板(28)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾展华
申请(专利权)人:维萨娜智能装备广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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