一种废矿物油蒸馏设备制造技术

技术编号:36710520 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-01 09:37
本实用新型专利技术公开了一种废矿物油蒸馏设备,属于废矿物油处理技术领域,包括底座和蒸馏罐,所述底座的顶部通过支撑杆连接有下定位环和上定位环,所述下定位环和上定位环之间安装有防护板,所述蒸馏罐安装在底座上;本实用新型专利技术通过蒸馏罐顶部安装的伺服电机,驱动安装轴旋转,从而带动安装轴底端连接的弧形刮板转动,使得弧形刮板对蒸馏罐内壁底部进行处理;同时,在安装轴旋转过程中,移动板两端设置的清理刮板,会对蒸馏罐的内壁进行清理,通过安装块内部的第二弹簧,使得清理刮板贴合在蒸馏罐内壁,提高清洁的效果,通过安装板底部的电动推杆伸出,使得移动板在安装轴上运动,进而对蒸馏罐内壁进行全面的清洁。对蒸馏罐内壁进行全面的清洁。对蒸馏罐内壁进行全面的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油蒸馏设备


[0001]本技术涉及废矿物油处理
,具体为一种废矿物油蒸馏设备。

技术介绍

[0002]废矿物油是因受杂质污染,氧化和热的作用,改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油,主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚,矿物油类仓储过程中产生的沉淀物;机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。
[0003]在利用蒸馏设备对废矿物油原油处理的时候,将废矿物油中的矿物油和废油分离出来;但是现有的废矿物油蒸馏装置,在多次使用后,内壁会积攒较多的杂质,不仅不便进行清理,而且还会对蒸馏装置的效率造成影响,因此我们需要提出一种废矿物油蒸馏设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废矿物油蒸馏设备,能够方便的对蒸馏罐的内壁进行清理,防止杂质积累对蒸馏的效果造成影响,保证使用的效率,并对提高设备的防护性能,保证设备使用的寿命,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供:一种废矿物油蒸馏设备,包括底座和蒸馏罐,所述底座的顶部通过支撑杆连接有下定位环和上定位环,所述下定位环和上定位环之间安装有防护板,所述蒸馏罐安装在底座上,所述蒸馏罐的内部转动安装有安装轴,所述安装轴的表面安装有安装板,所述安装板的底部通过电动推杆活动连接有清洁组件,所述安装轴的底端通过连接架连接有弧形刮板,所述弧形刮板的外表面与蒸馏罐的内壁底部贴合设置。
[0006]优选的,所述清洁组件还包括有移动板和安装块,所述安装块连接在移动板的两端,所述移动板滑动连接在安装轴的表面,所述安装轴的顶端连接有伺服电机。
[0007]优选的,所述伺服电机安装在蒸馏罐的顶部,所述电动推杆连接在安装板的底部,所述电动推杆的伸出端连接安装块的顶部,所述安装块的端部向内开设有定位槽。
[0008]优选的,所述清洁组件还包括有限位杆和清理刮板,所述限位杆的一端连接在清理刮板的内表面,所述限位杆的另一端滑动连接在定位槽的内壁。
[0009]优选的,所述定位槽的内部设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端连接限位杆的端部,所述清理刮板的外表面与蒸馏罐内壁贴合设置。
[0010]优选的,所述下定位环和上定位环表面均开设有安装槽,所述安装槽的内壁连接有导向杆,所述导向杆的表面套装有第一弹簧。
[0011]优选的,所述防护板的两端均安装有定位板,所述定位板滑动安装在导向杆的表面,所述第一弹簧的一端连接定位板的内表面。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过防护板、弧形刮板和清洁组件等结构的设计,通过蒸馏罐顶部安装的伺服电机,可以驱动安装轴进行旋转,从而带动安装轴底端通过连接架连接的弧形刮
板进行转动,使得弧形刮板对蒸馏罐内壁底部进行处理;同时,在安装轴旋转过程中,移动板两端设置的清理刮板,会对蒸馏罐的内壁进行清理,通过安装块内部的第二弹簧,可以使得清理刮板贴合在蒸馏罐内壁,提高清洁的效果,通过安装板底部的电动推杆伸出,使得移动板在安装轴上运动,进而对蒸馏罐内壁进行全面的清洁,防止杂质积累对蒸馏的效果造成影响,保证使用的效率;并且通过蒸馏罐外部的防护板,可以提高对设备的防护性能,保证设备使用的寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术蒸馏罐内部结构示意图;
[0016]图3为本技术防护板结构示意图;
[0017]图4为本技术清理刮板结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、支撑杆;3、下定位环;4、上定位环;5、安装槽;6、导向杆;7、第一弹簧;8、防护板;9、定位板;10、蒸馏罐;11、加热导管;12、冷凝管;13、进料管;14、伺服电机;15、安装轴;16、安装板;17、电动推杆;18、移动板;19、安装块;20、第二弹簧;21、限位杆;22、清理刮板;23、连接架;24、弧形刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供:一种废矿物油蒸馏设备,包括底座1和蒸馏罐10,底座1的顶部通过支撑杆2连接有下定位环3和上定位环4,下定位环3和上定位环4之间安装有防护板8,蒸馏罐10安装在底座1上,蒸馏罐10的内部转动安装有安装轴15,安装轴15的表面安装有安装板16,安装板16的底部通过电动推杆17活动连接有清洁组件,安装轴15的底端通过连接架23连接有弧形刮板24,弧形刮板24的外表面与蒸馏罐10的内壁底部贴合设置。
[0021]通过防护板8、弧形刮板24和清洁组件等结构的设置,能够方便的对蒸馏罐的内壁进行清理,防止杂质积累对蒸馏的效果造成影响,保证使用的效率,并对提高设备的防护性能,保证设备使用的寿命。
[0022]具体的,清洁组件还包括有移动板18和安装块19,安装块19连接在移动板18的两端,移动板18滑动连接在安装轴15的表面,安装轴15的顶端连接有伺服电机14。伺服电机14安装在蒸馏罐10的顶部,电动推杆17连接在安装板16的底部,电动推杆17的伸出端连接安装块19的顶部,安装块19的端部向内开设有定位槽。
[0023]进一步的,移动板18是对用来对安装块19进行安装的组件,安装块19的作用是对第二弹簧20进行安装,同时连接清理刮板22的效果,安装轴15是对清洁组件进行传动的组件,伺服电机14是起到驱动清洁组件的作用,电动推杆17的作用是控制移动板18的高度,方便清理刮板22进行清洁。
[0024]清洁组件还包括有限位杆21和清理刮板22,限位杆21的一端连接在清理刮板22的内表面,限位杆21的另一端滑动连接在定位槽的内壁。定位槽的内部设置有第二弹簧20,第二弹簧20的一端连接限位杆21的端部,清理刮板22的外表面与蒸馏罐10内壁贴合设置。
[0025]此外,限位杆21的作用是对清理刮板22连接导向的效果,从而安装轴15旋转时,带动清理刮板22对蒸馏罐10内壁进行清理,第二弹簧20可以进一步提高清理刮板22贴合蒸馏罐10内壁的作用,提高旋转时,清洁的效果。
[0026]下定位环3和上定位环4表面均开设有安装槽5,安装槽5的内壁连接有导向杆6,导向杆6的表面套装有第一弹簧7。防护板8的两端均安装有定位板9,定位板9滑动安装在导向杆6的表面,第一弹簧7的一端连接定位板9的内表面。
[0027]其中,蒸馏罐10的表面安装有冷凝管12和进料管13,蒸馏罐10的内部安装有加热导管11。安装槽5是起到防护板8限位的作用,下定位环3和上定位环4是防护板8安装的定位组件,防护板8可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废矿物油蒸馏设备,包括底座(1)和蒸馏罐(10),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过支撑杆(2)连接有下定位环(3)和上定位环(4),所述下定位环(3)和上定位环(4)之间安装有防护板(8),所述蒸馏罐(10)安装在底座(1)上,所述蒸馏罐(10)的内部转动安装有安装轴(15),所述安装轴(15)的表面安装有安装板(16),所述安装板(16)的底部通过电动推杆(17)活动连接有清洁组件,所述安装轴(15)的底端通过连接架(23)连接有弧形刮板(24),所述弧形刮板(24)的外表面与蒸馏罐(10)的内壁底部贴合设置。2.根据权利要求1所述的一种废矿物油蒸馏设备,其特征在于:所述清洁组件还包括有移动板(18)和安装块(19),所述安装块(19)连接在移动板(18)的两端,所述移动板(18)滑动连接在安装轴(15)的表面,所述安装轴(15)的顶端连接有伺服电机(14)。3.根据权利要求2所述的一种废矿物油蒸馏设备,其特征在于:所述伺服电机(14)安装在蒸馏罐(10)的顶部,所述电动推杆(17)连接在安装板(16)的底部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高硕曹志鹏高东升王艺颖
申请(专利权)人:淄博众泰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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