一种废矿物油过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废矿物油过滤装置，属于废矿物油过滤技术领域，包括壳体，所述壳体内腔的一侧通过轴承座转动连接有辅动轮，所述壳体内腔正面的另一侧通过轴承座转动连接有主动轮；通过伺服电机带动主动轮旋转，主动轮带动滤网输送带移动，在废矿物油落在滤网输送带的表面时，通过滤网输送带对废矿物油进行过滤，同时移动的滤网输送带可以把过滤后停留在滤网输送带表面的泥沙移出，使未有泥沙的滤网输送带进入过滤区域继续过滤工作，当有泥沙的滤网输送带移动到刮板处时，通过刮板对泥沙进行清理，把泥沙清理出落入收纳箱内，同时清理后的滤网输送带会继续移动至过滤区域继续过滤工作，无需停机清理，保证了过滤效率。保证了过滤效率。保证了过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油过滤装置


[0001]本技术涉及废矿物油过滤
，具体为一种废矿物油过滤装置。

技术介绍

[0002]废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油。废矿物油具有很大的危害性，如果将其随意排放到外界，会造成严重的环境污染。而且根据《国家危险废物名录》规定，废矿物油属于危险废物，因此，对废矿物油的妥善处理非常的重要。
[0003]现有的对废矿物油的处理通常是对其进行蒸馏，但是在蒸馏之前，因为废矿物油中常常含有大量的泥沙等杂质，所以对废矿物油进行过滤是一道必不可少的工序，但是现有的过滤装置，缺乏对过滤网进行清理功能，于是在过滤过程中，经常会遇到滤网被泥沙等杂质堵塞的情形，从而影响正常过滤，在遇到堵塞严重时，还需关闭机械，对过滤网进行清理，费时费力，降低了过滤的效率，因此，我们需要提出一种废矿物油过滤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废矿物油过滤装置，具备可以自动对过滤网进行清理，避免过滤网在过滤时出现堵塞的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废矿物油过滤装置，包括壳体，所述壳体内腔的一侧通过轴承座转动连接有辅动轮，所述壳体内腔正面的另一侧通过轴承座转动连接有主动轮，所述壳体的背面安装有防护盒，所述主动轮的后端依次贯穿壳体和防护盒并延伸至防护盒的内腔，所述防护盒内腔的背面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与主动轮的后端连接，所述主动轮和辅动轮通过滤网输送带传动连接，所述壳体底部的一侧安装有收纳箱，所述收纳箱顶部的两侧均安装有刮板，所述收纳箱的内腔分别滑动连接有收料盒和收油盒，所述收料盒和收油盒的前端均贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述壳体内腔的顶部设置有送料机构。
[0006]优选的，所述送料机构包括固定管，所述固定管的顶部与壳体内腔的顶部连接，所述固定管的前后两侧均等距连通有短管，所述短管的底部等距连通有送料管。
[0007]优选的，所述壳体的顶部连接有储油箱，所述储油箱的底部连通有出油管，所述出油管的底端贯穿壳体并延伸至壳体的内腔与固定管的顶部连通，所述出油管的正面设置有控制阀。
[0008]优选的，所述壳体内腔底部的另一侧安装有收油箱，所述收油箱的顶部连通有收油盒，所述收油箱一侧的底部连通有排油管，所述排油管的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述排油管的顶部连接有阀门。
[0009]优选的，所述壳体内腔的两侧且位于滤网输送带的内侧均安装有引流板，所述引流板的顶端和底端分别与滤网输送带的内侧滑动连接。
[0010]优选的，所述壳体的内腔且位于滤网输送带的顶部安装有限位盒，所述限位盒的
底部与滤网输送带的顶部滑动连接，所述限位盒的顶部为敞口设置，所述限位盒一侧的底部开设有排料口。
[0011]优选的，所述储油箱底部的两侧均安装有支撑板，所述支撑板的底部分别与壳体的顶部连接，所述储油箱的顶部连通有进料管，所述进料管的顶端连接有密封盖。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过主动轮、辅动轮、伺服电机、滤网输送带、收纳箱、刮板、收料盒和收油盒的设置，在使用时，通过伺服电机带动主动轮旋转，主动轮带动滤网输送带移动，在废矿物油落在滤网输送带的表面时，通过滤网输送带对废矿物油进行过滤，同时移动的滤网输送带可以把过滤后停留在滤网输送带表面的泥沙移出，使未有泥沙的滤网输送带进入过滤区域继续过滤工作，当有泥沙的滤网输送带移动到刮板处时，通过刮板对泥沙进行清理，把泥沙清理出落入收纳箱内，便于收集处理，同时清理后的滤网输送带会继续移动至过滤区域继续过滤工作，无需停机清理，保证了过滤效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术右视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术送料机构结构示意图；
[0018]图5为本技术收纳箱结构示意图；
[0019]图6为本技术收料盒结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、辅动轮；3、主动轮；4、防护盒；5、伺服电机；6、滤网输送带；7、收纳箱；8、刮板；9、收料盒；10、收油盒；11、送料机构；1101、固定管；1102、短管；1103、送料管；12、储油箱；13、收油箱；14、收油盒；15、引流板；16、限位盒；17、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种废矿物油过滤装置，包括壳体1，壳体1内腔的一侧通过轴承座转动连接有辅动轮2，壳体1内腔正面的另一侧通过轴承座转动连接有主动轮3，壳体1的背面安装有防护盒4，主动轮3的后端依次贯穿壳体1和防护盒4并延伸至防护盒4的内腔，防护盒4内腔的背面安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴与主动轮3的后端连接，主动轮3和辅动轮2通过滤网输送带6传动连接，壳体1底部的一侧安装有收纳箱7，收纳箱7顶部的两侧均安装有刮板8，收纳箱7的内腔分别滑动连接有收料盒9和收油盒10，收料盒9和收油盒10的前端均贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，壳体1内腔的顶部设置有送料机构11，通过主动轮3、辅动轮2、伺服电机5、滤网输送带6、收纳箱7、刮板8、收料盒9和收油盒10的设置，在使用时，通过伺服电机5带动主动轮3旋转，主动轮3带动滤网输送带6移动，在废矿物油落在滤网输送带6的表面时，通过滤网输送带6对废矿物油进行过滤，
同时移动的滤网输送带6可以把过滤后停留在滤网输送带6表面的泥沙移出，使未有泥沙的滤网输送带6进入过滤区域继续过滤工作，当有泥沙的滤网输送带6移动到刮板8处时，通过刮板8对泥沙进行清理，把泥沙清理出落入收纳箱7内的收料盒9中，同时由于收料盒9的底部等距开设有滤孔，所以在有废矿物油进入收料盒9中时可以通过滤孔落入收油盒10内，便于收集处理，同时清理后的滤网输送带6会继续移动至过滤区域继续过滤工作，无需停机清理，保证了过滤效率。
[0023]请参阅图1
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6，送料机构11包括固定管1101，固定管1101的顶部与壳体1内腔的顶部连接，固定管1101的前后两侧均等距连通有短管1102，短管1102的底部等距连通有送料管1103，便于把废矿物油均匀的喷入滤网输送带6的表面，便于对其进行过滤工作，壳体1的顶部连接有储油箱12，储油箱12的底部连通有出油管，出油管的底端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内腔与固定管1101的顶部连通，出油管的正面设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废矿物油过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的一侧通过轴承座转动连接有辅动轮(2)，所述壳体(1)内腔正面的另一侧通过轴承座转动连接有主动轮(3)，所述壳体(1)的背面安装有防护盒(4)，所述主动轮(3)的后端依次贯穿壳体(1)和防护盒(4)并延伸至防护盒(4)的内腔，所述防护盒(4)内腔的背面安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴与主动轮(3)的后端连接，所述主动轮(3)和辅动轮(2)通过滤网输送带(6)传动连接，所述壳体(1)底部的一侧安装有收纳箱(7)，所述收纳箱(7)顶部的两侧均安装有刮板(8)，所述收纳箱(7)的内腔分别滑动连接有收料盒(9)和收油盒(10)，所述收料盒(9)和收油盒(10)的前端均贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部，所述壳体(1)内腔的顶部设置有送料机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种废矿物油过滤装置，其特征在于：所述送料机构(11)包括固定管(1101)，所述固定管(1101)的顶部与壳体(1)内腔的顶部连接，所述固定管(1101)的前后两侧均等距连通有短管(1102)，所述短管(1102)的底部等距连通有送料管(1103)。3.根据权利要求2所述的一种废矿物油过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连接有储油箱(12)，所述储油箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，曹志鹏，高东升，高硕，李慎达，
申请(专利权)人：淄博众泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：