本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，具体为一种建筑材料用打磨装置，包括夹座组件、打磨组件、手持组件、动夹板、定夹板、螺纹柱、螺纹套、固定壳、壳体卡块、槽口、电机壳体、打磨轮、卡件、卡槽、固定栓、握把、弧形连接板和握把卡块；本实用新型专利技术含有夹座组件、打磨组件和手持组件，装置结构简单，夹座组件和手持组件均可与打磨组件进行组合，拆装过程方便，其既可以手持使用，也可以固定使用，具有两种工作状态和使用方式，相较于传统的建材手持打磨机，其使用场景灵活，形态可变化，适用范围，有利于建材打磨时的使用。材打磨时的使用。材打磨时的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种建筑材料用打磨装置。
技术介绍
[0002]在建筑板材、管材等使用时，为了满足使用需求，需要进行打磨和切割，此时会用到打磨切割机，如公告号：CN216633845U的一种建筑工程用打磨装置，包括机架、电机、打磨盘和冷却结构，所述机架上端固定连接三角支架，所述三角支架上端固定连接电机，所述电机前端固定连接打磨盘，所述电机上端固定连接冷却结构，其相较于传统的手持打磨机，达到了通过输送喷水至打磨处，降低灰尘飞扬，并且可以降低打磨处的温度，降低对打磨盘的损伤的目的，但是现有的手持打磨机只有手持一种工作模式，当需要切割时，稳定移动装置，固定被切割物体，对腕力要求较高，不便于操作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种建筑材料用打磨装置，已解决上述提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑材料用打磨装置，包括夹座组件、打磨组件和手持组件，所述打磨组件包括电机壳体和卡件，所述电机壳体内固定安装有电机，所述电机的输出端安装有打磨轮，所述电机壳体的外壁固定安装有卡件，所述卡件上设置有卡槽，所述手持组件包括握把、弧形连接板和握把卡块，所述弧形连接板的两顿固定连接有与卡槽适配的握把卡块，所述握把卡块可滑动卡接在卡件的卡槽内，所述弧形连接板一侧面的中心处固定连接握把的一端，所述夹座组件包括动夹板、定夹板、螺纹柱和固定壳，所述定夹板的顶面水平固定安装有固定壳，所述固定壳的一端开设有槽口，所述固定壳上固定连接有壳体卡块，所述打磨组件的电机壳体可套接在固定壳内，电机壳体套接在固定壳内时壳体卡块卡在卡件的卡槽内，所述定夹板的底面垂直固定连接有螺纹柱，所述动夹板上开设通孔，所述螺纹柱贯穿在动夹板的通孔内，所述螺纹柱的底端处螺纹套接有螺纹套。
[0005]优选的，所述夹座组件上开设有切割槽，所述打磨组件安装在夹座组件上后，切割槽位于打磨轮的正下方，所述固定壳与定夹板之间通过连接柱固定连接。
[0006]优选的，所述卡件、握把卡块以及壳体卡块上均开设有螺纹孔，所述打磨组件通过固定栓与夹座组件和手持组件任意一个进行固定。
[0007]优选的，所述握把的外壁包覆安装有防滑套，所述握把卡块为“凸”形卡块。
[0008]优选的，所述电机壳体为金属壳体，所述电机壳体上开设有用于内部电机散热的散热孔。
[0009]优选的，所述螺纹柱的数量为两个，两个螺纹柱位于定夹板的两端处，所述动夹板的顶面以及定夹板的底面均贴附安装有耐磨防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术含有夹座组件、打磨组件和手持组件，装置结构简单，夹座组件和手持组件均可与打磨组件进行组合，拆装过程方便，其既可以手持使用，也可以固定使用，具有两种工作状态和使用方式，相较于传统的建材手持打磨机，其使用场景灵活，形态可变化，适用范围，有利于建材打磨时的使用。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术夹座组件立体结构示意图；
[0014]图3为本技术手持组件立体结构示意图；
[0015]图4为本技术打磨组件立体结构示意图；
[0016]图5为本技术夹座组件和打磨组件组合后立体结构示意图；
[0017]图6为本技术打磨组件和手持组件组合后立体结构示意图。
[0018]图中：1、夹座组件；2、打磨组件；3、手持组件；11、动夹板；12、定夹板；13、螺纹柱；14、螺纹套；15、固定壳；16、壳体卡块；17、槽口；21、电机壳体；22、打磨轮；23、卡件；24、卡槽；25、固定栓；31、握把；32、弧形连接板；33、握把卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图6，本技术提供技术方案：一种建筑材料用打磨装置，包括夹座组件1、打磨组件2和手持组件3，打磨组件2包括电机壳体21和卡件23，电机壳体21内固定安装有电机，电机的输出端安装有打磨轮22，电机壳体21的外壁固定安装有卡件23，卡件23上设置有卡槽24，手持组件3包括握把31、弧形连接板32和握把卡块33，弧形连接板32的两顿固定连接有与卡槽24适配的握把卡块33，握把卡块33可滑动卡接在卡件23的卡槽24内，弧形连接板32一侧面的中心处固定连接握把31的一端，将手持组件3的握把卡块33卡入到打磨组件2的卡件23的卡槽24内，然后使用固定栓25将卡件23和握把卡块33固定在一起，此时打磨组件2和手持组件3便固定在一起。
[0021]夹座组件1包括动夹板11、定夹板12、螺纹柱13和固定壳15，定夹板12的顶面水平固定安装有固定壳15，固定壳15的一端开设有槽口17，固定壳15上固定连接有壳体卡块16，打磨组件2的电机壳体21可套接在固定壳15内，电机壳体21套接在固定壳15内时壳体卡块16卡在卡件23的卡槽24内，定夹板12的底面垂直固定连接有螺纹柱13，动夹板11上开设通孔，螺纹柱13贯穿在动夹板11的通孔内，螺纹柱13的底端处螺纹套接有螺纹套14，将打磨组件2的电机壳体21套入到夹座组件1的固定壳15内，直至壳体卡块16完全卡入卡件23的卡槽24中，然后使用固定栓25将卡件23和壳体卡块16固定在一起，然后将定夹板12卡在施工桌面的边缘，转动螺纹套14，螺纹套14转动时抵着动夹板11移动，直至动夹板11与定夹板12卡在桌面上，此时装置便成为一个固定的打磨和切割装置。
[0022]进一步地，夹座组件1上开设有切割槽，打磨组件2安装在夹座组件1上后，切割槽
位于打磨轮22的正下方，固定壳15与定夹板12之间通过连接柱固定连接，便于打磨轮22对材料的切割。
[0023]进一步地，卡件23、握把卡块33以及壳体卡块16上均开设有螺纹孔，打磨组件2通过固定栓25与夹座组件1和手持组件3任意一个进行固定。
[0024]进一步地，握把31的外壁包覆安装有防滑套，握把卡块33为“凸”形卡块，便于提高装置固定后的稳定性。
[0025]进一步地，电机壳体21为金属壳体，电机壳体21上开设有用于内部电机散热的散热孔。
[0026]进一步地，螺纹柱13的数量为两个，两个螺纹柱13位于定夹板12的两端处，动夹板11的顶面以及定夹板12的底面均贴附安装有耐磨防滑垫，便于提高装置的防滑和夹持能力。
[0027]本技术的工作过程如下：
[0028]如图1一图4所示，装置使用时，若需要手持装置对建筑板材等建筑材料进行打磨时，此时将手持组件3的握把本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料用打磨装置，包括夹座组件(1)、打磨组件(2)和手持组件(3)，其特征在于：所述打磨组件(2)包括电机壳体(21)和卡件(23)，所述电机壳体(21)内固定安装有电机，所述电机的输出端安装有打磨轮(22)，所述电机壳体(21)的外壁固定安装有卡件(23)，所述卡件(23)上设置有卡槽(24)，所述手持组件(3)包括握把(31)、弧形连接板(32)和握把卡块(33)，所述弧形连接板(32)的两顿固定连接有与卡槽(24)适配的握把卡块(33)，所述握把卡块(33)可滑动卡接在卡件(23)的卡槽(24)内，所述弧形连接板(32)一侧面的中心处固定连接握把(31)的一端，所述夹座组件(1)包括动夹板(11)、定夹板(12)、螺纹柱(13)和固定壳(15)，所述定夹板(12)的顶面水平固定安装有固定壳(15)，所述固定壳(15)的一端开设有槽口(17)，所述固定壳(15)上固定连接有壳体卡块(16)，所述打磨组件(2)的电机壳体(21)可套接在固定壳(15)内，电机壳体(21)套接在固定壳(15)内时壳体卡块(16)卡在卡件(23)的卡槽(24)内，所述定夹板(12)的底面垂直固定连接有螺纹柱(13)，所述动夹板(11)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭长峰，郭志昂，刘月梅，
申请(专利权)人：济南峰越机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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