本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种自动进料的粉碎装置，所述固定架的上部中间处安装有粉碎台，所述固定架的前部安装有支撑架，所述支撑架的上部安装有传输机，所述传输机的外部套设安装有防滑传输带，所述传输机的上部安装有储料斗，所述传输机的顶部对应粉碎台的位置处安装有下料斗，所述支撑架的外部固定安装有控制箱，所述固定架的外部安装有警示灯，所述固定架的上部一周安装有防护栏，所述粉碎台设置有粉碎结构，所述储料斗的内壁设置有报警结构。本实用新型专利技术所述的一种自动进料的粉碎装置，能够使得整体装置实现自动进料，提高粉碎过程中的安全性，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种自动进料的粉碎装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体是一种自动进料的粉碎装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的发展，我国不断加深城镇建设，随着旧城改造、城中村拆迁、道路重修，建筑垃圾会越来越多，其中以混凝土和建筑材料类建筑垃圾的数量最为庞大，不便于运输及处理，从而人们需要对建筑材料进行粉碎。
[0003]中国专利公开了建筑材料粉碎装置(授权公告号CN212855928U)，该专利技术能够简便快速的将建筑材料进行粉碎，而且能够将粉碎工作中产生的灰尘进行吸出回收利用，但是，该装置在使用时采用人工进料的方式，建筑材料较重，在上料时不易操作也不够便捷，其次，粉碎装置存在较大的操作风险，通过人工上料的方式对工作人员存在较大的安全隐患，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种自动进料的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动进料的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动进料的粉碎装置，包括固定架，所述固定架的上部中间处安装有粉碎台，所述固定架的前部安装有支撑架，所述支撑架的上部安装有传输机，所述传输机的外部套设安装有防滑传输带，所述传输机的上部安装有储料斗，所述传输机的顶部对应粉碎台的位置处安装有下料斗，所述支撑架的外部固定安装有控制箱，所述固定架的外部安装有警示灯，所述固定架的上部一周安装有防护栏，所述粉碎台设置有粉碎结构，所述储料斗的内壁设置有报警结构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述粉碎结构包括安装于粉碎台上部中间处的粉碎箱，所述粉碎箱的顶部安装有进料斗，且进料斗与下料斗设置在同一垂直线上，所述粉碎箱的内部等距安装有粉碎辊。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎辊的外部一侧转动连接有轴承座，所述粉碎辊的外部另一侧安装有粉碎电机，且轴承座与粉碎电机对称安装有粉碎箱的外部两侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎结构包括设置于储料斗内底壁中间处的压动板，所述压动板的底部两侧对称安装有连接滑杆，所述储料斗的内壁对应连接滑杆的位置处均安装有连接滑套，且连接滑杆与连接滑套之间滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接滑杆与连接滑套的外部均套设有顶动弹簧，且顶动弹簧设置在压动板与储料斗的内壁之间，所述储料斗的内底部两侧均嵌合安装有连接线。
[0011]作为本技术再进一步的方案：其中一个所述连接线的外端安装有第一导电块，且另一个连接线的外端安装有第二导电块，所述第一导电块安装在压动板的外壁，且第二导电块安装在储料斗的外壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎台的内部对应粉碎箱的位置处贯穿开设有下料口，且粉碎箱与下料口设置在同一垂直线上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在使用时，通过将建筑材料放入储料斗中，通过外接电源进行通电，则可以通过传输机带动防滑传输带进行向上传输，将建筑材料从下料斗灌入粉碎台上，实现更安全的上料，通过进料斗将建筑材料倒入粉碎箱中，配合着粉碎电机带动四个粉碎辊进行同时转动，实现更精密的粉碎处理，提高该装置的使用效果。
[0015]2、在储料斗装有建筑材料时，建筑材料会顶住压动板下压，使得第一导电块与第二导电块接触，通过连接线将第一导电块与第二导电块均与控制箱电性连接，通过控制箱将信号转化后，驱动警示灯闪烁，以提示设备运行正常，反之当储料斗中建筑材料被传输机传输完后，顶动弹簧顶住压动板上升，从而分开第一导电块与第二导电块，此时警示灯停止闪烁，以提示储料斗中建筑材料需要加料，提高该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为一种自动进料的粉碎装置的结构示意图；
[0017]图2为一种自动进料的粉碎装置中粉碎台的结构示意图；
[0018]图3为一种自动进料的粉碎装置中储料斗的部分结构示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、粉碎台；3、支撑架；4、传输机；5、防滑传输带；6、储料斗；7、下料斗；8、控制箱；9、警示灯；10、防护栏；11、粉碎箱；12、进料斗；13、粉碎辊；14、轴承座；15、粉碎电机；16、压动板；17、连接滑杆；18、连接滑套；19、顶动弹簧；20、第一导电块；21、第二导电块；22、连接线。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种自动进料的粉碎装置，包括固定架1，固定架1的上部中间处安装有粉碎台2，固定架1的前部安装有支撑架3，支撑架3的上部安装有传输机4，传输机4的外部套设安装有防滑传输带5，传输机4的上部安装有储料斗6，传输机4的顶部对应粉碎台2的位置处安装有下料斗7，支撑架3的外部固定安装有控制箱8，固定架1的外部安装有警示灯9，固定架1的上部一周安装有防护栏10，粉碎台2设置有粉碎结构，储料斗6的内壁设置有报警结构。
[0021]在图1
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2中：粉碎结构包括安装于粉碎台2上部中间处的粉碎箱11，粉碎箱11的顶部安装有进料斗12，且进料斗12与下料斗7设置在同一垂直线上，粉碎箱11的内部等距安装有粉碎辊13，通过进料斗12将建筑材料倒入粉碎箱11中，配合着粉碎电机15带动四个粉碎辊13进行同时转动，实现更精密的粉碎处理。
[0022]在图2中：粉碎辊13的外部一侧转动连接有轴承座14，粉碎辊13的外部另一侧安装有粉碎电机15，且轴承座14与粉碎电机15对称安装有粉碎箱11的外部两侧，通过轴承座14带动粉碎辊13更稳定的转动。
[0023]在图1与3中：粉碎结构包括设置于储料斗6内底壁中间处的压动板16，压动板16的底部两侧对称安装有连接滑杆17，储料斗6的内壁对应连接滑杆17的位置处均安装有连接滑套18，且连接滑杆17与连接滑套18之间滑动连接，通过连接滑杆17与连接滑套18的配合，带动压动板16更稳定的滑动。
[0024]在图1与3中：连接滑杆17与连接滑套18的外部均套设有顶动弹簧19，且顶动弹簧19设置在压动板16与储料斗6的内壁之间，储料斗6的内底部两侧均嵌合安装有连接线22，建筑材料会顶住压动板16下压，使得第一导电块20与第二导电块21接触，通过连接线22将第一导电块20与第二导电块21均与控制箱8电性连接，通过控制箱8将信号转化后，驱动警示灯9闪烁，以提示设备运行正常。
[0025]在图1与3中：其中一个连接线22的外端安装有第一导电块20，且另一个连接线22的外端安装有第二导电块21，第一导电块20安装在压动板16的外壁，且第二导电块21安装在储料斗6的外壁，当储料斗6中建筑材料被传输机4传输完后，顶动弹簧19顶住压动板16上升，从而分开第一导电块20与第二导电块21，此时警示灯9停止闪烁，以提示储料斗6中建筑材料需要加料。
[0026]在图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动进料的粉碎装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的上部中间处安装有粉碎台(2)，所述固定架(1)的前部安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上部安装有传输机(4)，所述传输机(4)的外部套设安装有防滑传输带(5)，所述传输机(4)的上部安装有储料斗(6)，所述传输机(4)的顶部对应粉碎台(2)的位置处安装有下料斗(7)，所述支撑架(3)的外部固定安装有控制箱(8)，所述固定架(1)的外部安装有警示灯(9)，所述固定架(1)的上部一周安装有防护栏(10)，所述粉碎台(2)设置有粉碎结构，所述储料斗(6)的内壁设置有报警结构。2.根据权利要求1所述的一种自动进料的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎结构包括安装于粉碎台(2)上部中间处的粉碎箱(11)，所述粉碎箱(11)的顶部安装有进料斗(12)，且进料斗(12)与下料斗(7)设置在同一垂直线上，所述粉碎箱(11)的内部等距安装有粉碎辊(13)。3.根据权利要求2所述的一种自动进料的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎辊(13)的外部一侧转动连接有轴承座(14)，所述粉碎辊(13)的外部另一侧安装有粉碎电机(15)，且轴承座(14)与粉碎电机(15)对称安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭长峰，郭志昂，刘月梅，
申请(专利权)人：济南峰越机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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