本实用新型专利技术属于有机肥生产技术领域，公开了一种有机肥粗料回收利用装置，包括壳体，其内部固定设置有滚筛组件，滚筛组件用于将有机肥中的细料筛选出来；粉碎组件，其固定设置于滚筛组件一侧，且粉碎组件的进料端位于滚筛组件的出料端下方，粉碎组件用于粉碎有机肥中的粗料；干燥组件，其固定设置于粉碎组件一侧，且干燥组件的进料端位于粉碎组件出料端一侧，干燥组件用于烘干粘附在杂质上的细料中的水分；集杂箱，其设置在干燥组件出料端一侧；其中，粉碎组件和干燥组件内均包括抖筛组件，抖筛组件用于将有机肥中的细料筛选出来，本实用新型专利技术解决了现有的回收装置由于无法对有机肥进行干燥而造成许多浪费的问题，适用于有机肥回收。适用于有机肥回收。适用于有机肥回收。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥粗料回收利用装置
[0001]本技术涉及有机肥生产
，更具体地说，它涉及一种有机肥粗料回收利用装置。
技术介绍
[0002]有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。
[0003]在有机肥生产过程中，有机肥原料经粉碎过后需对不同颗粒直径的原料进行筛分，通常需要对筛分后的有机肥粗料进行回收利用。目前的有机肥在进行粗料回收时，要么连同其中的杂质一起回收，然后再进行过滤并分别处理，这样太过麻烦，降低生产效率，要么一起粉碎加入细料里，这样降低了有机肥的生产质量。
[0004]为了解决上述问题，中国专利(授权公开号：CN212493839U)公开了一种有机肥粗料回收利用装置，包括用于进行第一次筛分的滚筒筛、用于进行粗料粉碎的电动伸缩杆和扇形压块以及用于进行第二次筛分的震动筛网。
[0005]上述技术方案虽然通过设置滚筒筛进行第一次筛分，通过设置电动伸缩杆和扇形压块对粗料进行粉碎，最后通过设置震动筛网进行第二次筛分，避免了连同杂质一起回收再过滤或者连同杂质一起粉碎而导致的负面影响。但是在投入使用后发现，由于该装置并不能够对有机肥进行干燥处理，而扇形压块在对粗料进行碾压粉碎后，其中会有相当一部分潮湿的有机肥和杂质(例如秸秆或草木类)粘附得更加紧密，以致于后续无法在震动筛网上被分离，而是随着杂质一起落入接杂箱，造成许多浪费，而单独引入有机肥的干燥装置成本又太高，不利于企业发展。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种有机肥粗料回收利用装置，解决了现有的回收装置由于无法对有机肥进行干燥而造成许多浪费的问题。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种有机肥粗料回收利用装置，包括壳体，其内部固定设置有滚筛组件，滚筛组件用于将有机肥中的细料筛选出来；粉碎组件，其固定设置于滚筛组件一侧，且粉碎组件的进料端位于滚筛组件的出料端下方，粉碎组件用于粉碎有机肥中的粗料；干燥组件，其固定设置于粉碎组件一侧，且干燥组件的进料端位于粉碎组件出料端一侧，干燥组件用于烘干粘附在杂质上的细料中的水分；集杂箱，其设置在干燥组件出料端一侧；其中，粉碎组件和干燥组件内均包括抖筛组件，抖筛组件用于将有机肥中的细料筛选出来。
[0008]该技术方案的工作原理：使用本技术一种有机肥粗料回收利用装置来回收有机肥时，首先，将有机肥倒入滚筛组件进行第一次筛选，滚筛组件将其中的细料筛选出来，随后有机肥进入粉碎组件进行粉碎，粉碎组件将有机肥中的粗料粉碎为细料，这些细料将
被粉碎组件中的抖筛组件筛选并收集，而剩下的杂质及少量粘附在杂质上的细料接着进入干燥组件进行最后一步筛选，在干燥组件中，粘附在杂质上的细料将被风干并且在抖筛组件的作用下被筛选然后收集，而最终剩下的杂质则通过干燥组件的出料端落入集杂箱中。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0010]与现有技术相比，本技术一种有机肥粗料回收利用装置通过设置干燥组件，对经过第一次筛选及粉碎后的有机肥进行烘干，使得粘附在杂质上的细料与杂质相对烘干前更易于分离，便于对细料进行第二次筛分；通过于粉碎组件中设置抖筛组件，使得有机肥在被粉碎后、干燥前进行一次筛选，那么后续进入干燥组件内的只有杂质以及较少的粘附于杂质上的细料，相对于整体进行烘干，这样能够极大降低烘干的成本；综上，相比于现有技术，本技术一种有机肥粗料回收利用装置可以将粉碎后粘附在杂质上的残留的细料进行回收，避免了许多浪费。
[0011]进一步的，所述滚筛组件包括滚筒筛，滚筒筛的一侧设置有进料管道，进料管道的进料端伸出壳体并设置有进料口，滚筒筛的内部固定连接有转轴，转轴靠近进料管道的一端延伸至滚筒筛外侧并固定连接有第一电机，且第一电机安装在壳体内壁上，滚筒筛的底部设置有细料出料口，且细料出料口处设置有第一接料盒，滚筒筛远离进料口的一侧设置有粗料出料口。
[0012]进一步的，所述粉碎组件包括：第一框架，其顶部敞口且一侧开口，所述敞口处为进料端，开口处为出料端；导料块，其共有两块，两导料块对称地设置在第一框架内侧，且两导料块之间形成导料口；碾压辊，其共有两个，两碾压辊分别通过主动转轴和从动转轴转动地设置于壳体内壁上，且碾压辊的进料端位于导料口正下方；以及所述抖筛组件；其中，主动转轴和从动转轴的一端均伸出壳体一侧并分别固定连接有主动齿轮和从动齿轮，且主动转轴的另一端伸出壳体另一侧并连接有第二电机的输出端，第二电机安装在壳体的侧壁上。
[0013]进一步的，所述干燥组件包括第二框架、若干均风板和所述抖筛组件，其中，第二框架两侧分别开有进料端和出料端，所述进料端靠近第一框架的出料端一侧，若干均风板固定设置在第二框架的顶部内壁上，每个均风板底端均设有出风口，且所有均风板均外接有热气泵。
[0014]进一步的，每组所述抖筛组件均包括震动筛网，各震动筛网分别设置在对应的第一框架或第二框架内侧，且每一震动筛网下方均设置有第二接料盒。
[0015]进一步的，还包括用于清扫碾压辊的清扫组件，所述清扫组件包括两个带有刷毛的清扫轮，两清扫轮分别通过两转动轴转动的设置在壳体内壁上，两转动轴一端均伸出壳体一侧且分别通过皮带与主动转轴或从动转轴传动连接，其中，两清扫轮上的刷毛分别与两碾压辊的表面相接触。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中主动转轴、从动转轴和转动轴之间传动的结构示意图；
[0018]图中：1、壳体；2、第一框架；3、第二接料盒；4、震动筛网；5、转动轴；6、清扫轮；7、主动转轴；8、碾压辊；9、从动转轴；10、导料块；11、进料口；12、进料管道；13、第一电机；14、滚
筒筛；15、粗料出料口；16、第一接料盒；17、第二框架；18、均风板；19、出风口；20、集杂箱；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、皮带。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1至图2对本技术作进一步详细说明。
[0020]如图1所示，本技术实施例提出了一种有机肥粗料回收利用装置，包括壳体1，其内部固定设置有滚筛组件，滚筛组件用于将有机肥中的细料筛选出来；粉碎组件，其固定设置于滚筛组件一侧，且粉碎组件的进料端位于滚筛组件的出料端下方，粉碎组件用于粉碎有机肥中的粗料；干燥组件，其固定设置于粉碎组件一侧，且干燥组件的进料端位于粉碎组件出料端一侧，干燥组件用于烘干粘附在杂质上的细料中的水分；集杂箱20，其设置在干燥组件出料端一侧；其中，粉碎组件和干燥组件内均包括抖筛组件，抖筛组件用于将有机肥中的细料筛选出来。
[0021]具体工作流程是：使用时，首先，将有机肥倒入滚筛组件进行第一次筛选，滚筛组件将其中的细料筛选出来，随后有机肥进入粉碎组件进行粉碎，粉碎组件将有机肥中的粗料粉碎为细料，这些细料将被粉碎组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥粗料回收利用装置，其特征在于，包括：壳体(1)，其内部固定设置有滚筛组件，滚筛组件用于将有机肥中的细料筛选出来；粉碎组件，其固定设置于滚筛组件一侧，且粉碎组件的进料端位于滚筛组件的出料端下方，粉碎组件用于粉碎有机肥中的粗料；干燥组件，其固定设置于粉碎组件一侧，且干燥组件的进料端位于粉碎组件出料端一侧，干燥组件用于烘干粘附在杂质上的细料中的水分；集杂箱(20)，其设置在干燥组件出料端一侧；其中，粉碎组件和干燥组件内均包括抖筛组件，抖筛组件用于将有机肥中的细料筛选出来。2.如权利要求1所述的一种有机肥粗料回收利用装置，其特征在于：所述滚筛组件包括滚筒筛(14)，滚筒筛(14)的一侧设置有进料管道(12)，进料管道(12)的进料端伸出壳体(1)并设置有进料口(11)，滚筒筛(14)的内部固定连接有转轴，转轴靠近进料管道(12)的一端延伸至滚筒筛(14)外侧并固定连接有第一电机(13)，且第一电机(13)安装在壳体(1)内壁上，滚筒筛(14)的底部设置有细料出料口，且细料出料口处设置有第一接料盒(16)，滚筒筛(14)远离进料口(11)的一侧设置有粗料出料口(15)。3.如权利要求2所述的一种有机肥粗料回收利用装置，其特征在于，所述粉碎组件包括：第一框架(2)，其顶部敞口且一侧开口，所述敞口处为进料端，开口处为出料端；导料块(10)，其共有两块，两导料块(10)对称地设置在第一框架(2)内侧，且两导料块(10)之间形成导料口；碾压辊(8)，其共有两个，两碾压辊(8)分别通过主动转轴(7)和从动转轴(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佑星，
申请(专利权)人：湖北诺丰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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