本实用新型专利技术提供了一种桥梁模板弯曲装置，包括左右两端均设置有U形底座，所述U形底座上套设有龙门架，所述龙门架内侧面与所述U形底座前后侧面之间设置有导向件，所述U形底座的横板上表面设置有固定盒体，左右两端的固定盒体之间前后两侧均经第一轴承连接设置有输送支撑辊，所述U形底座内设置有用于带动所述输送支撑辊转动的第一转动件，所述龙门架的两竖板之间设置有支撑架，左右两端的支撑架之间设置有用于实现模板弯曲输送的弯曲输送辊，所述龙门架上设置有用于带动所述弯曲输送辊转动的第二转动件，所述U形底座的横板右侧面中部设置有支撑板；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够实现不同厚度桥梁模板弯曲作用。能够实现不同厚度桥梁模板弯曲作用。能够实现不同厚度桥梁模板弯曲作用。
【技术实现步骤摘要】
一种桥梁模板弯曲装置
[0001]本技术涉及桥梁模板制造
，特别是一种桥梁模板弯曲装置。
技术介绍
[0002]钢模板弯曲设备是钢模板加工机械之一。目前，市场上已有的钢板弯曲成型装置大多是将需要弯曲的板材平放至弯曲设备内，这样就会使得钢板自身的重力落在承压辊上，使得增加了承压辊自身的损耗。
[0003]现有技术中弯曲机设计成曲率可调，用于配合不同型号钢模板进行弯曲加工，但现有更改曲率的方法比如更换整个弯曲模消耗的成本高，或者采用软性材料制作压模，再设置多块调节块，移动调节块来调节压模的曲率以适应不同产品的弯曲加工，这种方法虽然能够节约成本，但操作麻烦且精度不高。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够实现不同厚度桥梁模板弯曲作用的桥梁模板弯曲装置。
[0005]本技术采用以下方法来实现：一种桥梁模板弯曲装置，包括左右两端均设置有U 形底座，所述U形底座上套设有龙门架，所述龙门架内侧面与所述U形底座前后侧面之间设置有导向件，所述U形底座的横板上表面设置有固定盒体，左右两端的固定盒体之间前后两侧均经第一轴承连接设置有输送支撑辊，所述U形底座内设置有用于带动所述输送支撑辊转动的第一转动件，所述龙门架的两竖板之间设置有支撑架，左右两端的支撑架之间设置有用于实现模板弯曲输送的弯曲输送辊，所述龙门架上设置有用于带动所述弯曲输送辊转动的第二转动件，所述U形底座的横板右侧面中部设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于带动所述龙门架上下升降的升降件。
[0006]进一步的，所述导向件包括导向块，所述U形底座的前后侧面均开设有导轨槽，所述龙门架的内侧面下端设置有所述导向块，所述导向块嵌入所述导轨槽内设置。
[0007]进一步的，所述第一转动件包括第一电机，右端U形底座的前侧竖板内设置有所述第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴经第二轴承穿过所述固定盒体延伸至右端U形底座的后侧竖板内侧面设置，所述第一转轴上套设有第一皮带轮，所述第一转轴上前后两端均嵌设有第一蜗杆，且所述第一蜗杆设置于所述固定盒体内，所述输送支撑辊的端部设置有与所述第一蜗杆相啮合的第一蜗轮，左端U形底座的两竖板之间经第三轴承设置有第二转轴，所述第二转轴上前后两端均嵌设有第二蜗杆，所述第二转轴上套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮经第一皮带连接设置，所述输送支撑辊的另一端部设置有与所述第二蜗杆相啮合的第二蜗轮。
[0008]进一步的，所述第二转动件包括第二电机，右端支撑架的内侧面上端设置有所述第二电机，所述第二电机的输出端连接有第三转轴，所述第三转轴穿过所述支撑架延伸至所述支撑架右方，所述第三转轴末端设置有第三皮带轮，所述弯曲输送辊的端部设置有第
四皮带轮，所述第三皮带轮和所述第四皮带轮经第二皮带连接设置。
[0009]进一步的，所述升降件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸设置于所述支撑板上表面，所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有升降块，所述升降块前后侧面均设置有连接杆，所述连接杆末端设置有连接板，且所述连接板与所述连接杆垂直设置，所述连接板与所述支撑架连接固定。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了输送支撑辊、弯曲输送辊、第一转动件、第二转动件和升降件，使得通过输送支撑辊和第一转动件能够实现模板的运输移动，通过弯曲输送辊、第二转动件和升降件的作用，能够实现不同厚度模板的弯曲并且对模板进行辅助输送作用；本技术结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，实现不同厚度模板的弯曲，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的使用状态示意图。
[0013]图3为所述第一转动件的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0015]请参阅图1至图3所示，本技术提供了一实施例：一种桥梁模板弯曲装置，包括左右两端均设置有U形底座1，所述U形底座1上套设有龙门架2，所述龙门架2内侧面与所述U形底座1前后侧面之间设置有导向件3，所述U形底座1的横板上表面设置有固定盒体4，左右两端的固定盒体4之间前后两侧均经第一轴承连接设置有输送支撑辊5，所述U形底座1内设置有用于带动所述输送支撑辊5转动的第一转动件6，所述龙门架2 的两竖板之间设置有支撑架21，左右两端的支撑架21之间设置有用于实现模板弯曲输送的弯曲输送辊22，所述龙门架2上设置有用于带动所述弯曲输送辊22转动的第二转动件 7，所述U形底座1的横板右侧面中部设置有支撑板11，所述支撑板11上设置有用于带动所述龙门架2上下升降的升降件8。使得将桥梁模板放入输送支撑辊5和弯曲输送辊22之间，通过第一转动件6能够带动输送支撑辊5转动，通过第二转动件7能够带动弯曲输送辊22进行转动，并且通过升降件8能够实现弯曲输送辊22的升降，从而实现桥梁模板的弯曲，通过输送支撑辊5和弯曲输送辊22的转动，能够实现桥梁模板的输送和弯曲成弧形。
[0016]请继续参阅图3所示，本技术一实施例中，所述导向件3包括导向块(未图示)，所述U形底座1的前后侧面均开设有导轨槽31，所述龙门架2的内侧面下端设置有所述导向块，所述导向块嵌入所述导轨槽31内设置。使得通过导向块的作用能够在导向槽31内内上下移动，从而实现龙门架2在上下升降时的限位作用。
[0017]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述第一转动件6包括第一电机61，右端U形底座1的前侧竖板内设置有所述第一电机61，所述第一电机61的输出端连接有第一转轴62，所述第一转轴62经第二轴承穿过所述固定盒体4延伸至右端U形底座1的后侧竖板内侧面设置，所述第一转轴62上套设有第一皮带轮63，所述第一转轴62 上前后两端均嵌设有第一蜗杆64，且所述第一蜗杆64设置于所述固定盒体4内，所述输送支撑辊5的端
部设置有与所述第一蜗杆64相啮合的第一蜗轮65，左端U形底座1的两竖板之间经第三轴承设置有第二转轴(未图示)，所述第二转轴上前后两端均嵌设有第二蜗杆(未图示)，所述第二转轴上套设有第二皮带轮(未图示)，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮经第一皮带66连接设置，所述输送支撑辊5的另一端部设置有与所述第二蜗杆相啮合的第二蜗轮(未图示)。使得第一电机61能够带动第一转轴62转动，第一转轴 62转动能够实现第一皮带轮63转动，第一皮带轮63转动能够实现第一蜗杆64转动，第一蜗杆64转动能够实现第一蜗轮65转动，从而实现输送支撑辊5转动，第一皮带轮63 转动经第一皮带66的作用，能够实现第二皮带轮转动，第二皮带轮转动能跟实现第二蜗轮转动，从而实现输送支撑辊5的整体转动。
[0018]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述第二转动件7包括第二电机71，右端支撑架21的内侧面上端设置有所述第二电机71，所述第二电机71的输出端连接有第三转轴(未图示)，所述第三转轴穿过所述支撑架21延伸至所述支撑架2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥梁模板弯曲装置，其特征在于：包括左右两端均设置有U形底座，所述U形底座上套设有龙门架，所述龙门架内侧面与所述U形底座前后侧面之间设置有导向件，所述U形底座的横板上表面设置有固定盒体，左右两端的固定盒体之间前后两侧均经第一轴承连接设置有输送支撑辊，所述U形底座内设置有用于带动所述输送支撑辊转动的第一转动件，所述龙门架的两竖板之间设置有支撑架，左右两端的支撑架之间设置有用于实现模板弯曲输送的弯曲输送辊，所述龙门架上设置有用于带动所述弯曲输送辊转动的第二转动件，所述U形底座的横板右侧面中部设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于带动所述龙门架上下升降的升降件。2.根据权利要求1所述的一种桥梁模板弯曲装置，其特征在于：所述导向件包括导向块，所述U形底座的前后侧面均开设有导轨槽，所述龙门架的内侧面下端设置有所述导向块，所述导向块嵌入所述导轨槽内设置。3.根据权利要求1所述的一种桥梁模板弯曲装置，其特征在于：所述第一转动件包括第一电机，右端U形底座的前侧竖板内设置有所述第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴经第二轴承穿过所述固定盒体延伸至右端U形底座的后侧竖板内侧面设置，所述第一转轴上套...
【专利技术属性】
技术研发人员：方玉，方杰，
申请(专利权)人：方菱桥隧模架福州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。