一种卷板机的旋转进料机构制造技术

技术编号:36674399 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-21 23:00
本实用新型专利技术公开了一种卷板机的旋转进料机构,涉及卷板机技术领域,包括卷板机用的底座,所述底座上设有支撑装置,所述支撑装置上方设有进料装置,所述支撑装置用于支撑板材,所述支撑装置包括设在底座上的固定块,所述固定块上设有限位架,所述限位架上安装有丝杆,所述丝杆螺纹连接滑动块且用于推动滑动块移动,所述滑动块上转动连接有转轴且用于支撑转轴转动,所述转轴一端连接有用于支撑板材的支撑辊,使得能够调节卷板机两组下辊的间距,使得能够调节板材卷制的弧度,提高了使用范围,使得能够适用于多种情况,使得能够快速稳定的移动卷板机的上辊,提高了工作效率,本实用新型专利技术操作简单,实用性强,便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种卷板机的旋转进料机构


[0001]本技术涉及卷板机
,具体为一种卷板机的旋转进料机构。

技术介绍

[0002]卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形,现有对称式卷板机,上辊通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动,由于未设有其他限位装置导致活塞升降幅度偏小,同时不能稳定快速进行升降,两组下辊的间距无法调节,导致不能调节板材卷制的弧度。
[0003]现有技术中,不能够调节卷板机两组下辊的间距,导致不能够调节板材卷制的弧度,影响了产品的使用范围,不能够适用于多种情况,不能够快速稳定的移动卷板机的上辊,影响了工作效率,现有技术中,操作复杂,实用性弱,不便于推广使用,为此我们提出一种卷板机的旋转进料机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卷板机的旋转进料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卷板机的旋转进料机构,包括卷板机用的底座,所述底座上设有支撑装置,所述支撑装置上方设有进料装置,所述支撑装置用于支撑板材,所述支撑装置包括设在底座上的固定块,所述固定块上设有限位架,所述限位架上安装有丝杆,所述丝杆螺纹连接滑动块且用于推动滑动块移动,所述滑动块上转动连接有转轴且用于支撑转轴转动,所述转轴一端连接有用于支撑板材的支撑辊。
[0006]优选的,所述进料装置用于对板材进行旋转进料。
[0007]优选的,所述进料装置包括设在底座上的固定架,所述固定架内顶端设有伸缩杆,所述伸缩杆下端连接移动块,所述移动块上转动连接有滚轴,所述滚轴一端连接有用于使板材旋转进料的转动辊。
[0008]优选的,所述固定块的高度小于固定架的高度,所述限位架为中空矩形结构,所述限位架长度大于两组支撑辊直径总和。
[0009]优选的,所述丝杆一端转动套接在限位架内侧壁上,所述丝杆自由端移动贯穿限位架另一侧,所述丝杆在转轴的下方。
[0010]优选的,所述滑动块设有两组,所述滑动块两组螺纹连接丝杆用于在限位架上相向或背向移动,所述滑动块滑动卡接在限位架上。
[0011]优选的,所述转轴的驱动设备设在滑动块上,所述支撑辊与三辊式卷板机的下辊结构相同。
[0012]优选的,所述固定架底端设在底座上,所述固定架为中空矩形结构,所述伸缩杆用
于推动移动块在固定架上竖向移动。
[0013]优选的,所述移动块滑动卡接在固定架上,所述滚轴驱动设备设在移动块上,所述转动辊与三辊式卷板机的上辊结构相同。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.首先根据板材需要卷制弧度,转动丝杆,丝杆在限位架上转动螺纹连接滑动块,推动两组滑动块相向移动,滑动块移动,使转轴跟随移动,转轴移动使支撑辊跟随移动,两组支撑辊的间距达到板材适合卷制弧度要求时,停止转动丝杆,使得能够调节卷板机两组下辊的间距,使得能够调节板材卷制的弧度,提高了使用范围,使得能够适用于多种情况。
[0016]2.将预弯后板材一端放入支撑辊和转动辊之间,然后驱动伸缩杆,伸缩杆推动移动块在固定架上滑动,移动块移动,通过滚轴使转动辊跟随移动,转动辊移动推动板材向下移动,当板材挤压接触支撑辊时,停止驱动伸缩杆,然后驱动转轴和滚轴,使支撑辊和转动辊转动对板材进行旋转进料,完成制卷工作,使得能够快速稳定的移动卷板机的上辊,提高了工作效率,本技术操作简单,实用性强,便于推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术中支撑装置处结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中:1、底座;2、支撑装置;21、固定块;22、限位架;23、丝杆;24、滑动块;25、转轴;26、支撑辊;3、进料装置;31、固定架;32、伸缩杆;33移动块、34、滚轴;35、转动辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种卷板机的旋转进料机构,包括卷板机用的底座1,底座1上设有支撑装置2,支撑装置2上方设有进料装置3,支撑装置2用于支撑板材,支撑装置2包括设在底座1上的固定块21,固定块21上设有限位架22,限位架22上安装有丝杆23,丝杆23螺纹连接滑动块24且用于推动滑动块24移动,滑动块24上转动连接有转轴25且用于支撑转轴25转动,转轴25一端连接有用于支撑板材的支撑辊26,固定块21的高度小于固定架31的高度,限位架22为中空矩形结构,限位架22长度大于两组支撑辊26直径总和,丝杆23一端转动套接在限位架22内侧壁上,丝杆23自由端移动贯穿限位架22另一侧,丝杆23在转轴25的下方,滑动块24设有两组,滑动块24两组螺纹连接丝杆23用于在限位架22上相向或背向移动,滑动块24滑动卡接在限位架22上,转轴25的驱动设备设在滑动块24上,支撑辊26与三辊式卷板机的下辊结构相同。
[0023]首先根据板材需要卷制弧度,转动丝杆23,丝杆23在限位架22上转动螺纹连接滑动块24,推动两组滑动块24相向移动,滑动块24移动,使转轴25跟随移动,转轴25移动使支撑辊26跟随移动,两组支撑辊26的间距达到板材适合卷制弧度要求时(三辊式下辊间距不
同所卷制的板材弧度不同),由限位架22限制滑动块24竖向摆动,通过转轴25限制支撑辊26竖向摆动,提高了支撑辊26移动的稳定性,停止转动丝杆23,使得能够调节卷板机两组下辊的间距,使得能够调节板材卷制的弧度,提高了使用范围,使得能够适用于多种情况。
[0024]进料装置3用于对板材进行旋转进料,进料装置3包括设在底座1上的固定架31,固定架31内顶端设有伸缩杆32,伸缩杆32下端连接移动块33,移动块33上转动连接有滚轴34,滚轴34一端连接有用于使板材旋转进料的转动辊35,固定架31底端设在固定块21外侧的底座1上,固定架31为中空矩形结构,伸缩杆32用于推动移动块33在固定架31上竖向移动,移动块33滑动卡接在固定架31上,滚轴34驱动设备设在移动块33上,转动辊35与三辊式卷板机的上辊结构相同。
[0025]将预弯后板材一端放入支撑辊26和转动辊25之间,然后驱动伸缩杆32,伸缩杆32推动移动块33在固定架31上滑动,移动块33移动,通过滚轴34使转动辊35跟随移动,固定架31限制移动块33横向摆动,通过滚轴3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷板机的旋转进料机构,包括卷板机用的底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有支撑装置(2),所述支撑装置(2)上方设有进料装置(3),所述支撑装置(2)用于支撑板材,所述支撑装置(2)包括设在底座(1)上的固定块(21),所述固定块(21)上设有限位架(22),所述限位架(22)上安装有丝杆(23),所述丝杆(23)螺纹连接滑动块(24)且用于推动滑动块(24)移动,所述滑动块(24)上转动连接有转轴(25)且用于支撑转轴(25)转动,所述转轴(25)一端连接有用于支撑板材的支撑辊(26)。2.根据权利要求1所述的一种卷板机的旋转进料机构,其特征在于:所述进料装置(3)用于对板材进行旋转进料。3.根据权利要求2所述的一种卷板机的旋转进料机构,其特征在于:所述进料装置(3)包括设在底座(1)上的固定架(31),所述固定架(31)内顶端设有伸缩杆(32),所述伸缩杆(32)下端连接移动块(33),所述移动块(33)上转动连接有滚轴(34),所述滚轴(34)一端连接有用于使板材旋转进料的转动辊(35)。4.根据权利要求1所述的一种卷板机的旋转进料机构,其特征在于:所述固定块(21)的高度小于固定架(31)的高度,所述限位架(22)为中空矩...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄何东
申请(专利权)人:杭州跃东金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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