一种采用扁平双动开关的角磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种采用扁平双动开关的角磨机，包括动力源、机身组件、减速组件和磨具，机身组件一端与减速组件固定连接、另一端与动力源可拆卸地连接，减速组件与磨具固定连接，其中，机身组件包括手柄、电机和开关，开关为扁平化双动开关，需要被驱动滑动锁钮按压致使挡块脱离手柄槽孔前壁，推动滑动驱动钮，同时带动被驱动滑动锁钮向前滑动，开关才启动，防止误操作，增加安全性；再者，开关扁平化设计减少了角磨机手柄的外径尺寸，增加人手握持舒服度。服度。服度。

【技术实现步骤摘要】
一种采用扁平双动开关的角磨机


[0001]本技术涉及手持式角磨机领域，尤其是采用扁平双动开关的角磨机。

技术介绍

[0002]由于手持式角磨机是专业工具，要有专业人员进行操作，一些建筑工地的工人需要长时间大量的工作，这就要求一款握持舒服、操作安全的机器来满足工作需求，但是由于通常采用翘板式开关，径向尺寸很大，因此手柄的径向空间受开关尺寸和电机尺寸的限制，将手柄握持尺寸做小就很有困难；而且开关在手握持部位，手会很容易碰到而不小心引起误操作，造成不必要的伤害和损失。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种采用扁平双动开关的角磨机，通过扁平式开关的使用，节省了径向安装空间，从而减小了手柄的握持尺寸。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种采用扁平双动开关的角磨机，包括动力源、机身组件、减速组件和磨具，所述机身组件一端与减速组件固定连接、另一端与动力源可拆卸地连接，所述减速组件与磨具固定连接，所述机身组件包括手柄、电机和开关，所述电机固定设置在手柄内，所述动力源与电机电性连接，所述减速组件包括箱体、小齿轮、大齿轮和动力轴，所述箱体与手柄固定连接，所述电机包括电机输出轴，所述小齿轮固定连接在电机输出轴上，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述动力轴与大齿轮固定连接，
[0005]所述开关为扁平化双动开关，其包括：
[0006]固定设置于电机与动力源之间的开关本体；
[0007]与手柄配合滑动的滑动驱动钮，所述手柄外壁上设置有滑动支撑面，所述滑动驱动钮设置有与所述滑动支撑面配合的滑动配合面，所述滑动驱动钮中间设置有通孔，所述滑动驱动钮可操作地沿接近和远离减速组件的方向运动；
[0008]被驱动滑动锁钮，所述被驱动滑动锁钮包括固定设置在靠近减速组件端的挡块、向滑动驱动钮延伸并贯穿手柄壳体和滑动驱动钮的挡块驱动件、向开关本体延伸并与之作用的开关触发杆，所述被驱动滑动锁钮可被驱动地沿接近和远离减速组件的方向运动，所述手柄设置有可容纳挡块驱动件的手柄槽孔，手柄槽孔靠近减速组件端的部分与所述挡块形成抵触配合，所述挡块驱动件与滑动驱动钮通孔间隙配合且突出设置，所述挡块驱动件可被按压从而驱动挡块与手柄槽孔脱离抵触配合状态。
[0009]其中，所述被驱动滑动锁钮设置有侧向凸起，所述手柄设置有第一卡槽和第二卡槽，所述侧向凸起与第一卡槽配合时，所述开关触发杆与开关本体接合，所述侧向凸起与第二卡槽配合时，所述开关触发杆与开关本体分离。
[0010]其中，所述挡块驱动件与通孔的配合间隙为0.1
‑
0.5mm。
[0011]其中，所述电机为外转子无刷电机，所述电机包括电机固定盘，所述电机固定盘与手柄卡接连接，所述电机固定盘设置有限位孔，所述被驱动滑动锁钮可在限位孔内滑动。
[0012]其中，所述手柄包括左手柄和右手柄，所述左手柄具有供螺钉间隙通过的上螺柱，所述右手柄具有供螺钉拧入配合的下螺柱，所述左手柄和右手柄通过间隙穿过上螺柱并拧入下螺柱的螺钉紧固连接，所述滑动支撑面固定设置在左手柄上。
[0013]其中，所述手柄内壁设置有内支撑配合面，所述被驱动滑动锁钮可沿内支撑配合面接近或远离减速组件，在挡块驱动件处于自由状态时，所述挡块伸入手柄槽孔内高度小于滑动支撑面与内支撑配合面之间的距离。
[0014]其中，所述被驱动滑动锁钮靠近减速组件端具有片状悬臂结构，所述片状悬臂结构与所述挡块和所述挡块驱动件固定连接。
[0015]进一步地，所述被驱动滑动锁钮为一体成型件。
[0016]其中，所述挡块驱动件突出所述滑动驱动件表面的高度1
‑
5mm。
[0017]其中，所述滑动驱动钮上表面设置有网纹，所述网纹凸出上表面0.1
‑
0.5mm。
[0018]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0019]1、本技术中，扁平化二次操作防误触开关的设置，使角磨机手柄的径向尺寸减小，增加了人手的握持舒适度，从而提升了一次工作时间，最终提高了生产效率；
[0020]2、本技术中，开关为扁平化二次操作防误触开关，需要被驱动滑动锁钮按压致使挡块脱离手柄槽孔前壁，推动滑钮，同时带动锁钮向前滑动，开关才启动，防止误操作，增加安全性。
附图说明
[0021]图1为本技术纵向剖视图(开断开合状态)；
[0022]图2为图1中沿线A
‑
A剖视图；
[0023]图3为图2中沿线B
‑
B逆时针旋转90
°
剖视图；
[0024]图4为图2中沿线C
‑
C剖视图；
[0025]图5为本技术开关在手柄上接通和闭合的卡位图；
[0026]图6为开关分解示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]10、动力源；20、机身组件；21、手柄；22、电机；23、开关；24、侧向凸起；25、第一卡槽；26、第二卡槽；30、减速组件；31、箱体；32、小齿轮；33、大齿轮；34、动力轴；40、磨具；211、左手柄；212、右手柄；213、滑动支撑面；214、手柄槽孔；215、内支撑配合面；221、电机固定盘；223、限位孔；231、滑动驱动钮；232、被驱动滑动锁钮；233、开关本体；2311、滑动配合面；2312、通孔；2321、挡块；2322、挡块驱动件；2323、开关触发杆。
具体实施方式
[0029]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”“纵”、“横”、“竖”、“前”、“后”等指示的方位和位置关系为基于附图主视图所示的方位和位置关系，仅为了描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或者元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1
‑
6所示，本技术提供一种采用扁平双动开关的角磨机，包括动力源10、机身组件20、减速组件30和磨具40，机身组件20一端与减速组件30固定连接、另一端与动力源10可拆卸地连接，减速组件30与磨具40固定连接，机身组件20包括手柄21、电机22和开关23，电机22固定设置在手柄21内，动力源10与电机22电性连接，减速组件30包括箱体31、小齿轮32、大齿轮33和动力轴34，箱体31与手柄21固定连接，电机22包括电机输出轴，小齿轮32固定连接在电机输出轴上，大齿轮33与小齿轮32啮合，动力轴34与大齿轮33固定连接，
[0032]开关23为扁平化双动开关，其包括：
[0033]固定设置于电机22与动力源10之间的开关本体233；
[0034]与手柄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用扁平双动开关的角磨机，包括动力源、机身组件、减速组件和磨具，所述机身组件一端与减速组件固定连接、另一端与动力源可拆卸地连接，所述减速组件与磨具固定连接，所述机身组件包括手柄、电机和开关，所述电机固定设置在手柄内，所述动力源与电机电性连接，所述减速组件包括箱体、小齿轮、大齿轮和动力轴，所述箱体与手柄固定连接，所述电机包括电机输出轴，所述小齿轮固定连接在电机输出轴上，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述动力轴与大齿轮固定连接，其特征在于，所述开关为扁平双动开关，其包括：固定设置于电机与动力源之间的开关本体；与手柄配合滑动的滑动驱动钮，所述手柄外壁上设置有滑动支撑面，所述滑动驱动钮设置有与所述滑动支撑面配合的滑动配合面，所述滑动驱动钮中间设置有通孔，所述滑动驱动钮可操作地沿接近和远离减速组件的方向运动；被驱动滑动锁钮，所述被驱动滑动锁钮包括固定设置在靠近减速组件端的挡块、向滑动驱动钮延伸并贯穿手柄壳体和滑动驱动钮的挡块驱动件、向开关本体延伸并与之作用的开关触发杆，所述被驱动滑动锁钮可被驱动地沿接近和远离减速组件的方向运动，所述手柄设置有可容纳挡块驱动件的手柄槽孔，手柄槽孔靠近减速组件端的部分与所述挡块形成抵触配合，所述挡块驱动件与滑动驱动钮通孔间隙配合且突出设置，所述挡块驱动件可被按压从而驱动挡块与手柄槽孔脱离抵触配合状态。2.根据权利要求1所述的一种采用扁平双动开关的角磨机，其特征在于，所述被驱动滑动锁钮设置有侧向凸起，所述手柄设置有第一卡槽和第二卡槽，所述侧向凸起与第一卡槽配合时，所述开关触发杆与开关本体接合，所述侧向凸起与第二卡槽配合时，所述开关触发杆与开关本体分离。3.根据权利要求1所述的一种采用扁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘良兵，
申请(专利权)人：苏州贝米智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：