一种角磨机制造技术

本公开提供一种角磨机，包括头部、手柄和磨片；头部设置于手柄的一端，所述头部包括头壳以及设置于头壳中的驱动电机和减速箱；减速箱中包括减速结构，所述驱动电机的输出轴通过减速箱中的减速结构与减速箱输出轴传动连接，所述减速箱输出轴与磨片固定连接；所述驱动电机为外转子无刷电机。本公开将驱动电机、减速箱设置在手柄外，手柄更细，握持更方便。握持更方便。握持更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种角磨机


[0001]本公开涉及手持式电动工具领域，尤其涉及一种角磨机。

技术介绍

[0002]角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。
[0003]现有的角磨机通常将驱动电机设置在手柄的内部，使驱动电机与手柄呈一体化设置，以减小角磨机的整体尺寸，驱动电机与磨片之间再通过锥齿轮进行传动。这种结构存在以下缺陷：为了提供大功率或扭矩，驱动电机通常采用交流电机或直流有刷电机，产品重量较重，且由于驱动电机的整体尺寸较大，将驱动电机设置在手柄的内部会导致手柄较粗，不方便握持。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本公开的目的在于提出一种能够解决体积大、重量重、操作不便的至少一个技术问题的角磨机。
[0005]基于上述目的，本公开提供了一种角磨机，包括：头部、手柄和磨片；头部设置于手柄的一端，所述头部包括头壳以及设置于头壳中的驱动电机和减速箱；减速箱中包括减速结构，所述驱动电机的输出轴通过减速箱中的减速结构与减速箱输出轴传动连接，所述减速箱输出轴与磨片固定连接；所述驱动电机为外转子无刷电机。
[0006]进一步的，所述头壳包括相互连接的驱动电机外壳和减速箱外壳。
[0007]进一步的，所述减速结构为行星齿轮减速结构。
[0008]进一步的，所述行星齿轮减速结构包括：太阳轮、至少一组行星轮、行星架和内齿环；所述太阳轮固定在驱动电机的输出轴上；所述至少一组行星轮设置在太阳轮外围，且以太阳轮为中心呈中心对称；内齿环设置在所述至少一组行星轮外围，包围所述至少一组行星轮；所述至少一组行星轮的每一组均分别与太阳轮、内齿环啮合；所述行星架的一侧与所述至少一组行星轮活动连接，随着行星轮的旋转而旋转；所述行星架另一侧固定连接减速箱输出轴；
[0009]当驱动电机的输出轴旋转时，先带动太阳轮旋转，进而带动所述至少一组行星轮旋转，与所述至少一组行星轮活动连接的行星架随之旋转，进而带动固定在行星架之上的减速箱输出轴旋转。
[0010]进一步的，所述太阳轮与驱动电机的输出轴的连接方式包括扁方或键连接或过盈连接。
[0011]进一步的，所述减速箱输出轴一端还开设限位槽，所述驱动电机的输出轴一端设置在限位槽内，所述输出轴与限位槽之间留有间隙。
[0012]进一步的，还包括电源盒，所述电源盒可拆卸的设置于手柄另一端，所述电源盒包括电池包。
[0013]进一步的，还包括电池包，所述电池包设置于手柄中。
[0014]进一步的，还包括控制电路板，所述控制电路板设置于电源盒或手柄内。
[0015]进一步的，头壳中还包括散热风扇和第一散热风道，所述第一散热风道设置在驱动电机与头壳之间、驱动电机的外周。
[0016]如上所述，与现有技术相比，本公开提供的技术方案达到了以下有益效果：将驱动电机设置于手柄之外，使得手柄能够变得更细，更便于握持；驱动电机采用体积更小的外转子无刷电机，进一步减小了角磨机的体积；采用减速箱器进行传动，在减小驱动电机体积的同时提高其输出扭力；采用行星齿轮减速机构，在减小体积的同时提高传动效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本公开或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本公开的角磨机一实施例的整体外观示意图；
[0019]图2为本公开的角磨机一实施例的爆炸图；
[0020]图3为本公开的角磨机一实施例的剖视图；
[0021]图4为本公开的角磨机一实施例的头部剖视图；
[0022]图5为本公开的角磨机另一实施例的整体外观示意图；
[0023]图6为本公开的角磨机另一实施例的剖视图。
[0024]图中：1、头部；100、头壳；101、驱动电机外壳；102、减速箱外壳；2、手柄；201、手柄壳；3、驱动电机；301、输出轴；4、减速箱；401、行星轮；402、太阳轮；403、减速箱输出轴；404、内齿环；405、行星架；406、限位槽；5、磨片；6、电源盒；601、电源盒壳体；602、电池包；7、安装座；8、控制电路板；9、散热风扇；10、第一散热通道；11、第四散热风道；12、第二散热风道；13、第三散热风道；14、进风口；15、出风口；16、护罩。
具体实施方式
[0025]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。
[0026]需要说明的是，除非另外定义，本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0027]参照图1
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4，本公开提供的一种角磨机的一实施例，包括头部1、手柄2、电源盒6。手柄2的形状优选为柱状，其两端外部分别连接头部1和电源盒6，所述连接方式可选的，为可
拆卸地连接或固定连接。具体而言，手柄2和电源盒6之间可根据是否需要更换电源选择可拆卸的连接方式，或固定连接方式。可拆卸连接方式采用滑槽、滑轨、螺丝等常规技术手段实现，手柄2和电源盒6的连接处还可设置插接口或卡接口。通过上述可拆卸连接方式，用户可很容易地更换电池，以满足不同容量或不同功率的供电需要，或在电池电量耗尽后更换新的电池，方便使用。手柄2与头部1之间也可根据需要选择可拆卸的连接方式，或固定连接方式。
[0028]如图2、3所示，头部1包括：头壳100、驱动电机3、减速箱4和安装座7。驱动电机3和减速箱4设置在头壳100内。安装座7的一端与头壳100连接，另一端与手柄2连接。优选的，头壳100呈圆柱体，安装座7靠近头壳100的一侧设置成与头壳100适配的弧状，以提高头壳100的固定效果。优选的，安装座7靠近手柄2的另一侧设置成与手柄2相同直径的圆柱体。头壳100包括相互连接的驱动电机外壳101和减速箱外壳102，驱动电机外壳101和减速箱外壳102通过螺纹连接。
[0029]驱动电机3设置在驱动电机外壳101内，减速箱4设置在减速箱外壳102内。驱动电机3采用无刷电机，优选为外转子无刷电机。驱动电机3的输出轴301通过减速箱4中的减速结构与减速箱输出轴403传动连接，以实现大扭力输出。头部1下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角磨机，其特征在于，包括：头部(1)、手柄(2)和磨片(5)；头部(1)设置于手柄(2)的一端，所述头部(1)包括头壳(100)以及设置于头壳(100)中的驱动电机(3)和减速箱(4)；减速箱(4)中包括减速结构，所述驱动电机(3)的输出轴(301)通过减速箱(4)中的减速结构与减速箱输出轴(403)传动连接，所述减速箱输出轴(403)与磨片(5)固定连接；所述驱动电机(3)为外转子无刷电机。2.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于：所述头壳(100)包括相互连接的驱动电机外壳(101)和减速箱外壳(102)。3.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于：所述减速结构为行星齿轮减速结构。4.根据权利要求3所述的角磨机，其特征在于：所述行星齿轮减速结构包括：太阳轮(402)、至少一组行星轮(401)、行星架(405)和内齿环(404)；所述太阳轮(402)固定在驱动电机(3)的输出轴(301)上；所述至少一组行星轮(401)设置在太阳轮(402)外围，且以太阳轮(402)为中心呈中心对称；内齿环(404)设置在所述至少一组行星轮(401)外围，包围所述至少一组行星轮(401)；所述至少一组行星轮(401)的每一组均分别与太阳轮(402)、内齿环(404)啮合；所述行星架(405)的一侧与所述至少一组行星轮(401)活动连接，随着行星轮(401)的旋转而旋转；所述行星架(405)另一侧固定连接减速箱输出轴(403)；当驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘良兵，
申请(专利权)人：苏州贝米智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：