一种角磨机锯片安装机构制造技术

本申请涉及角磨机技术领域，且公开了一种角磨机锯片安装机构，包括角磨机本体，所述角磨机本体上设有驱动轴杆，所述驱动轴杆上固定连接有限位板，所述驱动轴杆上依次套设有垫片、锯片本体以及限位座，所述驱动轴杆上设有限位机构，所述限位机构包括限位槽，所述限位槽开设在驱动轴杆表面，所述限位座表面对称设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述限位座内部开设有空腔，所述空腔内部对称设有卡块，所述空腔内部对称固定连接有竖杆，所述竖杆上固定连接有安装板，所述竖杆外侧套设有弹簧；本申请通过设计限位机构，在角磨机锯片安装时，能够进一步提高角磨机锯片安装时的稳定性，从而有效地避免了锯片本体在安装后出现松动的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种角磨机锯片安装机构


[0001]本申请涉及角磨机
，尤其是涉及一种角磨机锯片安装机构。

技术介绍

[0002]角磨机又称研磨机或盘磨机是一种用于磨削、切削、除锈、磨光加工的设备。在木工、电工、石材加工等领域都会经常使用。现有的角磨机磨片锯片通常是通过垫片以及螺母锁紧在角磨机的驱动轴杆(通过电机实现转动)上。此种安装方式虽然操作较为简单，然而在角磨机实际使用时，锯片在磨削过程中产生剧烈的震动，容易使得垫片与螺母发生松动，从而使得锯片松动，影响后续的磨削质量以及磨削精度。因此提出一种角磨机锯片安装机构，用于解决上述
技术介绍
中描述的问题。
[0003]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决锯片在安装后出现松动的问题，本申请提供一种角磨机锯片安装机构。
[0005]本申请提供的一种角磨机锯片安装机构采用如下的技术方案：
[0006]一种角磨机锯片安装机构，包括角磨机本体，所述角磨机本体上设有驱动轴杆，所述驱动轴杆上固定连接有限位板，所述驱动轴杆上依次套设有垫片、锯片本体以及限位座，所述驱动轴杆末端螺纹连接有螺母，所述驱动轴杆上设有限位机构，所述限位机构包括限位槽，所述限位槽开设在驱动轴杆表面，所述限位座表面对称设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述限位座内部开设有空腔，所述空腔内部对称设有卡块，所述空腔内部对称固定连接有竖杆，所述竖杆上固定连接有安装板，所述竖杆外侧套设有弹簧。
[0007]优选的，所述垫片设置在限位板外侧，所述锯片本体设置在垫片与限位座之间。
[0008]优选的，所述滑块固定在卡块顶部，所述卡块套设在竖杆末端。
[0009]优选的，所述弹簧一端固定在卡块后侧，所述弹簧另一端固定在安装板上。
[0010]优选的，所述限位槽与卡块位置相对应，且所述卡块能够卡接在限位槽内部。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0012]通过设计限位机构，在角磨机锯片安装时，依次将垫片、锯片本体以及限位座安装在驱动轴杆，在限位座安装时，限位座内部两侧的卡块卡接在驱动轴杆上的限位槽内部，将限位座固定在驱动轴杆上，最后将螺母螺纹连接在驱动轴杆，使得锯片本体被固定在限位座以及垫片之间；采用此种设计相较于现有技术而言，能够进一步提高角磨机锯片安装时的稳定性，从而有效地避免了锯片本体在安装后出现松动的情况。
附图说明
[0013]图1是申请实施例角磨机的整体结构示意图；
[0014]图2是申请实施例角磨机锯片安装机构的整体结构示意图；
[0015]图3是申请实施例驱动轴杆的结构示意图；
[0016]图4是申请实施例限位座的表面结构示意图；
[0017]图5是申请实施例限位座的内部结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、角磨机本体；2、驱动轴杆；3、限位板；4、垫片；5、锯片本体；6、限位座；7、螺母；8、限位槽；9、滑槽；10、滑块；11、空腔；12、卡块；13、竖杆；14、安装板；15、弹簧。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种角磨机锯片安装机构。参照图1
‑
2，一种角磨机锯片安装机构，用于角磨机锯片的安装限位，包括角磨机本体1，角磨机本体1为现有装置不对其过多赘述，角磨机本体1上设有驱动轴杆2，驱动轴杆2为角磨机本体1上的现有部件，不对其过多赘述，通过驱动轴杆2便于带动锯片本体5转动，驱动轴杆2上固定连接有限位板3，限位板3由金属制成，通过限位板3便于锯片本体5的安装限位，驱动轴杆2上依次套设有垫片4、锯片本体5以及限位座6，垫片4设置在限位板3外侧，锯片本体5设置在垫片4与限位座6之间，使得锯片本体5被固定在垫片4与限位座6之间，驱动轴杆2末端螺纹连接有螺母7，通过螺母7对限制限位座6的位置，从而锯片本体5固定在驱动轴杆2上；
[0021]在锯片本体5安装时依次将垫片4、锯片本体5以及限位座6安装在驱动轴杆2上，再将螺母7螺纹连接在驱动轴杆2，使得锯片本体5被固定在限位座6以及垫片4之间。
[0022]参照图3
‑
5，驱动轴杆2上设有限位机构，通过限位机构进一步限制锯片本体5的位置，使得锯片本体5安装后更加稳定，避免锯片本体5出现松动的情况，限位机构包括限位槽8，限位槽8开设在驱动轴杆2表面，限位槽8对称开设在驱动轴杆2表面，限位座6表面对称设有滑槽9，通过滑槽9便于滑块10的移动，滑槽9内部设有滑块10，限位座6内部开设有空腔11，通过空腔11便于其他部件的安装以及运行，空腔11内部对称设有卡块12，滑块10固定在卡块12顶部，使得通过移动滑块10带动卡块12进行移动，限位槽8与卡块12位置相对应，且卡块12能够卡接在限位槽8内部，通过卡块12卡接在限位槽8内部，使得限位座6被固定在驱动轴杆2上，空腔11内部对称固定连接有竖杆13，卡块12套设在竖杆13末端，使得卡块12能够在竖杆13上滑动，竖杆13上固定连接有安装板14，竖杆13外侧套设有弹簧15，弹簧15一端固定在卡块12后侧，弹簧15另一端固定在安装板14上，使得卡块12移动时对弹簧15进行压缩，方便后续通过弹簧15的回弹带动卡块12复位；
[0023]锯片本体5安装时将限位座6安装在驱动轴杆2上，此时限位座6内部两侧的卡块12卡接在驱动轴杆2上的限位槽8内部，使得将限位座6固定在驱动轴杆2上，从而进一步提高锯片本体5安装时的稳定性，避免锯片本体5在后续使用时出现松动的情况；拆装限位座6时，通过移动两侧滑块10使得弹簧15被压缩，从而带动卡块12移动至限位座6内部的空腔11中，使得工人能够取下限位座6对锯片本体5进行更换。
[0024]本申请实施例一种角磨机锯片安装机构的实施原理为：使用时依次将垫片4、锯片本体5以及限位座6安装在驱动轴杆2上，在限位座6安装时，限位座6内部两侧的卡块12卡接在驱动轴杆2上的限位槽8内部，使得将限位座6固定在驱动轴杆2上，最后再将螺母7螺纹连接在驱动轴杆2，使得锯片本体5被固定在限位座6以及垫片4之间；在锯片本体5拆卸更换
时，先取下螺母7再通过移动两侧滑块10使得弹簧15被压缩，从而带动卡块12移动至限位座6内部的空腔11中，然后再取下限位座6使得能够对锯片本体5进行更换。
[0025]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0026]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及与本公开实施例涉及的结构，其他结构可参考通常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角磨机锯片安装机构，包括角磨机本体(1)，其特征在于：所述角磨机本体(1)上设有驱动轴杆(2)，所述驱动轴杆(2)上固定连接有限位板(3)，所述驱动轴杆(2)上依次套设有垫片(4)、锯片本体(5)以及限位座(6)，所述驱动轴杆(2)末端螺纹连接有螺母(7)，所述驱动轴杆(2)上设有限位机构，所述限位机构包括限位槽(8)，所述限位槽(8)开设在驱动轴杆(2)表面，所述限位座(6)表面对称设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部设有滑块(10)，所述限位座(6)内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)内部对称设有卡块(12)，所述空腔(11)内部对称固定连接有竖杆(13)，所述竖杆(13)上固定连接有安装板(14)，所述竖杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽，王森，张伟，李帆，
申请(专利权)人：安徽立城建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：