本实用新型专利技术涉及炉头修整工具技术领域，尤其涉及一种铸铁灶炉膛修整装置。包括：外壳，所述外壳的底端设有圆筒，内部设有容腔；传动轴，所述传动轴为空心结构，且与圆筒为转动连接，所述传动轴的一端与容腔连通，另一端设有可拆卸的清理件；动力件，所述动力件安装于外壳内部，并与传动轴连接；本实用新型专利技术能够有效实现对环槽缝隙的清理，并且利用负压对掉落的金属颗粒和灰尘及时吸附收集，提高作业效率，避免传统复杂的加工工序，并且保护了工作人员作业区域的整洁干净。区域的整洁干净。区域的整洁干净。
【技术实现步骤摘要】
一种铸铁灶炉膛修整装置
[0001]本技术涉及炉头修整工具
，尤其涉及一种铸铁灶炉膛修整装置。
技术介绍
[0002]炉头作为燃气灶的重要组成部分，其加工成型后，自身的环槽内容易积留金属颗粒以及灰尘情况的出现，影响下一工序中，对炉头的镀层处理，目前，通常采用人工处理，即工作人员利用工具对环槽内部擦拭，随后翻转炉头，使金属颗粒顺利掉落，但是，由于环槽缝隙较小，操作不便，无法保证内部清理干净，并且脱落的金属颗粒和灰尘直接反扣掉落，污染工作区域，需要后期再次进行收集处理，十分的不便。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种铸铁灶炉膛修整装置，能够有效实现对环槽缝隙的清理，并且利用负压对掉落的金属颗粒和灰尘及时吸附收集，提高作业效率，避免传统复杂的加工工序，并且保护了工作人员作业区域的整洁干净。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是，包括：
[0005]外壳，所述外壳的底端设有圆筒，内部设有容腔；
[0006]传动轴，所述传动轴为空心结构，且与圆筒为转动连接，所述传动轴的一端与容腔连通，另一端设有可拆卸的清理件；
[0007]动力件，所述动力件安装于外壳内部，并与传动轴连接。
[0008]优选的，所述清理件上设有毛刷，且内壁加工有螺纹。
[0009]优选的，所述传动轴包括前轴和后轴；所述前轴与圆筒为转动连接；所述后轴下方与前轴的顶端为螺钉固定，上方与容腔连接。
[0010]优选的，所述动力件包括安装于所述外壳内部的电动机，以及与后轴键连接的第二带轮；所述电动机上设有与第二带轮连接的第一带轮。
[0011]优选的，沿所述前轴的内壁圆周方向设有多个加强肋。
[0012]优选的，所述圆筒上设有二级吸尘件，所述二级吸尘件可沿圆筒的轴线方向位移。
[0013]优选的，所述二级吸尘件包括引流罩和中间管路；所述引流罩上设有与圆筒滑动连接的多个突出部；所述中间管路一端与容腔连通，另一端通过软管与引流罩连接。
[0014]优选的，所述引流罩与圆筒的连接处设有多个摩擦层。
[0015]优选的，所述引流罩内部设有多个通风孔。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017]1、传动轴的空心结构，可以在带动清理件对环槽内壁清理的同时，及时利用自己的空心结构，配合负压作业，将掉落的金属颗粒和灰尘进行吸附收集，保证了作业环境，同时结构设计紧凑，便于工作人员操作；
[0018]2、清理件与传动轴为可拆卸连接，方便对清理件进行更换维护，同时可以根据不
同的作业情况，更换对应的清理件进行处理，提高整体的可操作性；
[0019]3、利用体积较小的清理件，配合动力件产生强劲的动力，可以对环槽的缝隙有效进行清理，提高清理质量，保证后续的镀层工艺，同时提高了产品的生产质量；
[0020]4、通过二级吸尘件在使用中同样产生负压吸附，可以对部分由缝隙飘出的灰尘进行吸附防护，提高了工作人员的作业环境。
附图说明
[0021]图1为一种铸铁灶炉膛修整装置的整体结构示意图；
[0022]图2为一种铸铁灶炉膛修整装置的内部结构连接示意图；
[0023]图3为一种铸铁灶炉膛修整装置的动力件连接示意图；
[0024]图4为一种铸铁灶炉膛修整装置的传动轴结构示意图；
[0025]图5为一种铸铁灶炉膛修整装置的引流罩连接示意图；
[0026]图6为一种铸铁灶炉膛修整装置的引流罩俯视图；
[0027]图7为一种铸铁灶炉膛修整装置的清理件第二形态示意图。
[0028]图中：1、外壳；2、传动轴；3、清理件；4、动力件；5、二级吸尘件；101、圆筒；102、容腔；201、前轴；202、后轴；203、加强肋；301、毛刷；401、电动机；402、第二带轮；403、第一带轮；501、引流罩；502、中间管路；503、突出部；504、摩擦层；505、通风孔。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0030]具体实施方式一：结合图1
‑
7所示，一种铸铁灶炉膛修整装置，包括：外壳1，外壳1的底端设有圆筒101，内部设有容腔102；传动轴2，传动轴2为空心结构，且与圆筒101为转动连接，传动轴2的一端与容腔102连通，另一端设有可拆卸的清理件3；动力件4，动力件4安装于外壳1内部，并与传动轴2连接；
[0031]工作时，工作人员手持外壳1顶部的把手处，启动动力件4带动传动轴2旋转，利用清理件3深入炉头的环槽缝隙中，对粘附在侧壁的金属颗粒进行清理，同时容腔102连接有抽气泵或其它吸气装置，产生负压吸附，掉落的金属颗粒直接由中空的传动轴2内被吸走收集，同时环槽内的灰尘同步被清理，有效提高了作业清理效率，同时简化了施工工序，并且相对于传统清理，减轻了作业强度和难度。
[0032]结合图2所示，清理件3上设有毛刷301，实现对环槽的清理作业，且内壁加工有螺纹，利用螺纹与圆筒101端部连接，方便拆卸安装，便于更换维修。
[0033]结合图2
‑
4所示，传动轴2包括前轴201和后轴202；前轴201与圆筒101为转动连接；后轴202下方与前轴201的顶端为螺钉固定，上方与容腔102连接；前轴201与后轴202之间通过螺钉连接固定，方便整体组装，并且可在长时间使用后，拆除后轴后，可对前轴201内壁和后轴202内壁粘附的杂物分别进行清理；
[0034]优选的实施例，动力件4包括安装于外壳1内部的电动机401，以及与后轴202键连
接的第二带轮402；电动机401上设有与第二带轮402连接的第一带轮403，第一带轮403通过皮带驱动第二带轮402旋转，完成电动机401动力的传输；
[0035]优选的实施例，沿前轴201的内壁圆周方向设有多个加强肋203，提高前轴201的受力强度，防止弯曲变形。
[0036]结合图5和图6所示，圆筒101上设有二级吸尘件5，二级吸尘件5可沿圆筒101的轴线方向位移，二级吸尘件5对由缝隙飘出的灰尘进行二次收集，保证工作人员的作业环境，同时自身可沿圆筒101位移调整，可以根据情况调整吸附的位置，方便使用；
[0037]优选的实施例，二级吸尘件5包括引流罩501和中间管路502；引流罩501上设有与圆筒101滑动连接的多个突出部503；中间管路502一端与容腔102连通，另一端通过软管与引流罩501连接，中间管路502与容腔102连通，可以共享同一个负压吸气的端口，并且自身安装于外壳1内部，结构紧凑，而引流罩501通过软管与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸铁灶炉膛修整装置，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)的底端设有圆筒(101)，内部设有容腔(102)；传动轴(2)，所述传动轴(2)为空心结构，且与圆筒(101)为转动连接，所述传动轴(2)的一端与容腔(102)连通，另一端设有可拆卸的清理件(3)；动力件(4)，所述动力件(4)安装于外壳(1)内部，并与传动轴(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种铸铁灶炉膛修整装置，其特征在于：所述清理件(3)上设有毛刷(301)，且内壁加工有螺纹。3.根据权利要求1所述的一种铸铁灶炉膛修整装置，其特征在于：所述传动轴(2)包括前轴(201)和后轴(202)；所述前轴(201)与圆筒(101)为转动连接；所述后轴(202)下方与前轴(201)的顶端为螺钉固定，上方与容腔(102)连接。4.根据权利要求3所述的一种铸铁灶炉膛修整装置，其特征在于：所述动力件(4)包括安装于所述外壳(1)内部的电动机(401)，以及与后轴(202)键连接的第二带轮(402)；所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张景皓，庞学松，庞小凯，高建松，曾庆嘉，徐梓轩，
申请(专利权)人：昌黎县通旺机械零部件加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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