便携式研磨机制造技术

本发明专利技术提供一种便携式研磨机，其能够减小配重的质量及大小的至少一方。便携式研磨机具备：输出轴，其沿轴线方向延伸且能够旋转；研磨部，其构成为随着输出轴的旋转而进行偏心圆运动；集尘风扇，其以将输出轴在周向上包围的方式固定于输出轴；马达，其构成为在轴线方向上相对于集尘风扇而配置于研磨部的相反侧、且对输出轴提供旋转驱动力；马达冷却风扇，其在轴线方向上配置于集尘风扇与马达之间；第1配重，其安装于集尘风扇及马达冷却风扇中的一方的风扇、且比重大于一方的风扇的比重；以及第2配重，其在轴线方向上配置于与第1配重不同的位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
便携式研磨机


[0001]本专利技术涉及一种便携式研磨机。

技术介绍

[0002]作为便携式研磨机，以往已知轨道式打磨机。轨道式打磨机使得与输出轴(例如，马达轴)的一端连结的衬垫进行偏心圆运动(轨道运动)。在衬垫装配有砂纸。将砂纸按压抵接于被研磨物而能够进行研磨作业。
[0003]关于这种轨道式打磨机，随着衬垫的偏心圆运动而产生振动。为了减少这种振动的产生，将配重(平衡配重)直接或间接地安装于输出轴而消除静不平衡、偶不平衡。例如，下述专利文献1公开了如下风扇，其安装于输出轴，并形成有作为配重而发挥作用的2个厚壁部。该风扇具有集尘风扇的功能和马达冷却风扇的功能。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2013－188804号公报

技术实现思路

[0007]然而，专利文献1所记载的打磨机存有改善的余地。具体而言，使得2个配重(肉厚部)的轴线方向上的位置接近，若包含圆盘部则会重叠，所以，作用于2个配重的离心力以相互抵消的方式发挥作用。因而，为了消除偶不平衡而需要较大的质量。另外，风扇包含配重在内为单一材料的一体成型品(完全单一部件)，配重和其他部分之间不存在比重差。因而，配重无法有效地产生用于消除偶不平衡的较大的离心力。其结果，需要较大的配重，从而有可能导致风扇的大型化、甚至打磨机的大型化。该问题并不局限于轨道式打磨机，对于伴随着偏心圆运动的各种便携式研磨机都是共通的。因此，期待提供一种能够减小配重的质量及大小的至少一方的便携式研磨机。
[0008]本说明书公开一种便携式研磨机。该便携式研磨机可以具备输出轴、研磨部、集尘风扇、马达、马达冷却风扇、第1配重以及第2配重。输出轴可以沿轴线方向延伸、且能够旋转。研磨部可以构成为：随着输出轴的旋转而进行偏心圆运动。集尘风扇可以以将输出轴在周向上包围的方式固定于输出轴。马达可以构成为：在轴线方向上相对于集尘风扇而配置于研磨部的相反侧、且对输出轴提供旋转驱动力。马达冷却风扇可以在轴线方向上配置于集尘风扇与马达之间。第1配重可以安装于集尘风扇以及马达冷却风扇中的一方的风扇、且比重可以大于一方的风扇的比重。第2配重可以在轴线方向上配置于与第1配重不同的位置。
[0009]根据上述结构，第1配重与第2配重配置于轴线方向的不同位置，所以，能够抑制分别作用于第1配重及第2配重的离心力相互抵消。因而，能够减小消除偶不平衡所需的第1配重及第2配重的质量。而且，能够确保第1配重与安装于该第1配重的一方的风扇(集尘风扇或者马达冷却风扇)的比重差较大，从而能够有效地产生消除偶不平衡所需的离心力。因
此，能够减小第1配重的大小。而且，能够使得安装有第1配重的一方的风扇实现轻量化。
附图说明
[0010]图1是第1实施方式的打磨机的立体图。
[0011]图2是打磨机的左视图。
[0012]图3是打磨机的俯视图。
[0013]图4是沿着图3的A－A线的剖视图。
[0014]图5是图4的局部放大图。
[0015]图6是沿着图3的B－B线的局部剖视图。
[0016]图7是将一部分备用件去除后的打磨机的立体图。
[0017]图8是集尘风扇、马达冷却风扇、第1配重以及第2配重的立体图。
[0018]图9是集尘风扇、马达冷却风扇、第1配重以及第2配重的立体图。
[0019]图10是集尘风扇、马达冷却风扇、第1配重以及第2配重的分解立体图。
[0020]图11是表示第2实施方式的第1配重及第2配重的配置的示意图。
[0021]图12是表示第3实施方式的第1配重及第2配重的配置的示意图。
[0022]图13是表示第4实施方式的第1配重及第2配重的配置的示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]10...轨道式打磨机；20...外壳；21...前外壳部；22...把持部；23...后外壳部；24...吸入口；25...排气口；26...电源线；27...开关；28...集尘通路；29...集尘袋；30...研磨部；31...衬垫；32...基座；33...螺栓；34...贯通孔；35...空间；40...马达冷却风扇；41...面板；42...叶片；43...轴贯通孔；44...基部；50...集尘风扇；51...面板；52...轴部；53...叶片；54...孔；55...轴插入孔；56...环状部；57...螺纹孔；58...螺钉；60...电动马达；61...马达轴；62、63、64...轴承；65...控制器；66...螺纹孔；67...凸缘；68...沉头小螺钉；69...板；70...连接器；71...脚部；72...顶部；73...底部；74...中间部；75...上板部；76...下板部；80...第1配重；81...环状部；82...轴贯通孔；83...螺纹孔；90...第2配重；91...环状部；92...轴贯通孔；180...平衡件；368...主轴；369...环形带；380...平衡件。
具体实施方式
[0025]以下，参照附图对本专利技术的代表性且非限定性的具体例进行详细说明。该详细说明的意图仅在于向本领域技术人员展示用于实施本专利技术的优选例的详细情况，并非对本专利技术的范围进行限定。另外，以下公开的追加特征及专利技术为了提供进一步改善的装置、其制造方法以及使用方法而能够与其他特征、专利技术分开使用、或者与之共同使用。
[0026]另外，以下详细说明中公开的特征、工序的组合在最广泛的含义上并非实施本专利技术时必不可少，特别是仅仅为了对本专利技术的代表性的具体例进行说明而记载。此外，关于上述及下述的代表性的具体例的各种特征、以及独立权利要求和从属权利要求所记载的各种特征，在提供本专利技术的追加且有用的实施方式时，并非必须如此处记载的具体例那样、或如列举的顺序那样进行组合。
[0027]关于本说明书以及/或者权利要求书所记载的全部特征，与实施方式以及/或者权
利要求书所记载的特征的结构不同，作为针对申请时公开以及被权利化的特定事项的限定，意在个别地且彼此独立地公开。此外，关于所有数值范围以及群组或集合所涉及的记载，作为针对申请时公开以及被权利化的特定事项的限定，意在公开它们的中间结构。
[0028]在1个或1个以上的实施方式中，第1配重与第2配重可以配置成：隔着间隔件而在轴线方向上分离。根据该结构，能够利用间隔件而确保第1配重与第2配重在轴线方向上的距离较大。因此，能够进一步减小消除偶不平衡所需的第1配重及第2配重的质量。
[0029]在1个或1个以上的实施方式中，集尘风扇与马达冷却风扇可以配置成：在轴线方向上分离。根据该结构，能够将马达冷却风扇配置成：接近马达。因此，能够提高马达冷却风扇的马达冷却性能。
[0030]在1个或1个以上的实施方式中，集尘风扇与马达冷却风扇可以配置成：隔着间隔件而在轴线方向上分离。根据该结构，能够确保集尘风扇与马达冷却风扇的分离距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式研磨机，其特征在于，所述便携式研磨机具备：输出轴，其沿轴线方向延伸且能够旋转；研磨部，其构成为随着所述输出轴的旋转而进行偏心圆运动；集尘风扇，其以将所述输出轴在周向上包围的方式固定于所述输出轴；马达，其构成为在所述轴线方向上相对于所述集尘风扇而配置于所述研磨部的相反侧、且对所述输出轴提供旋转驱动力；马达冷却风扇，其在所述轴线方向上配置于所述集尘风扇与所述马达之间；第1配重，其安装于所述集尘风扇及所述马达冷却风扇中的一方的风扇、且比重大于所述一方的风扇的比重；以及第2配重，其在所述轴线方向上配置于与所述第1配重不同的位置。2.根据权利要求1所述的便携式研磨机，其特征在于，所述第1配重与所述第2配重配置成：隔着间隔件而在所述轴线方向上分离。3.根据权利要求1或2所述的便携式研磨机，其特征在于，所述集尘风扇与所述马达冷却风扇配置成：在所述轴线方向上分离。4.根据引用权利要求2的权利要求3所述的便携式研磨机，其特征在于，所述集尘风扇与所述马达冷却风扇配置成：隔着所述间隔件而在所述轴线方向上分离。5.根据权利要求1～4中任一项所述的便携式研磨机，其特征在于，所述第1配重安装于所述集尘风扇，并且所述第1配重的比重大于所述集尘风扇的比重，所述马达冷却风扇以将所述输出轴在周向上包围的方式固定于所述输出轴，所述第2配重安装于所述马达冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉田文秀，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：