一种用于轴承加工的压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承加工的压力机，包括压力机和工作台，所述压力机与工作台焊接连接，所述工作台的顶部紧密接触有轴承，所述工作台顶部的左右两侧均滑动连接有活动块。该实用新型专利技术，通过设置压力机、工作台、轴承、活动块、空腔、夹紧装置和卡紧装置，夹紧装置能够通过活动块内部的空腔对轴承进行夹紧，使轴承固定于工作台的上表面，卡紧装置的使用，能够拆装活动块进行更换不同大小的夹紧装置且能够调节活动块的位置，具备能够对轴承固定并更换不同大小的轴承夹具的优点，该一种用于轴承加工的压力机，解决了现有没有一个对轴承固定和更换不同大小的轴承夹具，会影响压力机对轴承的加工效果的问题。机对轴承的加工效果的问题。机对轴承的加工效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的压力机


[0001]本技术属于轴承加工
，尤其涉及一种用于轴承加工的压力机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，减少摩擦损失的一种精密的机械元件，在需要对轴承加工压装时，使用者会用到压力机，压装的效果直接影响车辆或者是产品设备的性能和寿命，在对轴承加工的过程中，现有市场的轴承压力机往往不能够对轴承固定和更换不同大小的轴承夹具，这就导致加工的过程中，轴承没有一个固定的装置就会影响压力机的加工效果，现有技术存在的问题是：没有一个对轴承固定和更换不同大小的轴承夹具，会影响压力机对轴承的加工效果，因此提出一种用于轴承加工的压力机用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于轴承加工的压力机，具备能够对轴承固定并更换不同大小的轴承夹具的优点，解决了现有没有一个对轴承固定和更换不同大小的轴承夹具，会影响压力机对轴承的加工效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于轴承加工的压力机，包括压力机和工作台，所述压力机与工作台焊接连接，所述工作台的顶部紧密接触有轴承，所述工作台顶部的左右两侧均滑动连接有活动块，右侧所述活动块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有夹紧装置，所述活动块前后两侧的右侧均固定连接有固定块，前侧所述固定块的内部设置有卡紧装置。
[0005]作为本技术优选的，所述夹紧装置包括夹紧块，所述夹紧块的表面与空腔的内部活动连接，所述夹紧块的左侧与轴承的右侧紧密接触，所述夹紧块的右侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的右侧与空腔内壁的右侧固定连接，所述夹紧块的顶部固定连接有推杆，通过设置夹紧装置，夹紧块在空腔的内部能够使轴承固定于工作台的上表面。
[0006]作为本技术优选的，所述卡紧装置包括活动槽，所述活动槽开设于固定块的内部，所述活动槽的内部滑动连接有两个卡紧杆，两个卡紧杆的顶部固定连接有拉杆，通过设置卡紧装置，两个卡紧杆能够从活动槽的内部移动至工作台的内部，从而可以使活动块带动夹紧装置与工作台固定。
[0007]作为本技术优选的，所述工作台的内部开设有卡紧槽，所述卡紧槽的数量为多个且均匀分布于工作台的内部，两个卡紧杆的底部均与多个卡紧槽的内部活动连接且延伸至卡紧槽的内部，通过设置多个卡紧槽，多个卡紧槽和两个卡紧杆的配合使用，能够实现更换不同大小的夹紧装置后固定且能够调节位置。
[0008]作为本技术优选的，两个卡紧杆的内部均滑动连接有限位杆，两个限位杆靠近活动槽内壁的一侧均与活动槽固定连接，两个限位杆的底部均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧靠近两个卡紧杆的一侧均与两个卡紧杆固定，通过设置两个限位杆和两个复位
弹簧，两个限位杆的使用起到限位的作用，使两个卡紧杆在活动槽内部更好的移动，两个复位弹簧的使用能够使两个卡紧杆在移动后自动回弹至原位。
[0009]作为本技术优选的，所述活动槽内壁的底部开设有两个移动孔，两个卡紧杆的底部均通过两个移动孔依次贯穿固定块和工作台并延伸至多个卡紧槽的内部，两个移动孔的内壁均与两个卡紧杆的表面滑动连接，通过设置两个移动孔，两个卡紧杆的底部能够通过两个移动孔移动至工作台的内部和从工作台的内部移出，实现拆装活动块。
[0010]作为本技术优选的，多个卡紧槽和两个移动孔内壁的形状均为方形，且均与两个卡紧杆的表面紧密接触，通过设置多个卡紧槽和两个移动孔，两个卡紧槽和两个移动孔的内壁均与两个卡紧杆的表面紧密接触，可以使活动块与工作台固定更加牢固。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置压力机、工作台、轴承、活动块、空腔、夹紧装置和卡紧装置，夹紧装置能够通过活动块内部的空腔对轴承进行夹紧，使轴承固定于工作台的上表面，卡紧装置的使用，能够拆装活动块进行更换不同大小的夹紧装置且能够调节活动块的位置，具备能够对轴承固定并更换不同大小的轴承夹具的优点。
[0013]2、本技术通过设置夹紧装置和卡紧装置，在轴承加工完需要拿出时，通过人力推动推杆向右方向移动，推杆在移动的过程中会使夹紧块向右移动，从而让夹紧块与轴承脱离接触，实现拿出轴承，在需要固定轴承时，夹紧块向右移动的过程中会使挤压弹簧产生一个形变的力，松开推杆后，挤压弹簧会给予夹紧块一个相同的力，使夹紧块回弹对轴承夹紧且带动推杆回弹至原位，在需要拆除活动块更换不同大小的夹紧装置时，通过人力拉动拉杆向上移动并带动两个卡紧杆向上移动且从卡紧槽的内部移出，再使活动块向前方向移动，活动块通过工作台内部的梯形槽滑动，在需要固定活动块时，两个卡紧杆在移动的过程中会使两个复位弹簧产生一个形变的力，松开拉杆后，两个复位弹簧会给予两个卡紧杆一个相同的力，使两个卡紧杆带动拉杆回弹至多个卡紧槽的内部，实现工作台与活动块的固定。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供局部结构的俯视剖视图；
[0016]图3是本技术实施例提供局部结构的立体示意图；
[0017]图4是本技术实施例提供的图3中A处放大图；
[0018]图5是本技术实施例提供固定块的立体结构示意图；
[0019]图6是本技术实施例提供工作台的立体结构示意图。
[0020]图中：1、压力机；2、工作台；3、轴承；4、活动块；5、空腔；6、夹紧装置；601、夹紧块；602、挤压弹簧；603、推杆；7、固定块；8、卡紧装置；801、活动槽；802、卡紧杆；803、拉杆；9、卡紧槽；10、限位杆；11、移动孔；12、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种用于轴承加工的压力机，包括压力机1、工作台2、轴承3、活动块4、空腔5、夹紧装置6、夹紧块601、挤压弹簧602、推杆603、固定块7、卡紧装置8、活动槽801、卡紧杆802、拉杆803、卡紧槽9、限位杆10、移动孔11和复位弹簧12，压力机1与工作台2焊接连接，工作台2的顶部紧密接触有轴承3，工作台2顶部的左右两侧均滑动连接有活动块4，右侧活动块4的内部开设有空腔5，空腔5的内部设置有夹紧装置6，活动块4前后两侧的右侧均固定连接有固定块7，前侧固定块7的内部设置有卡紧装置8。
[0024]参考图2和图3，夹紧装置6包括夹紧块601，夹紧块601的表面与空腔5的内部活动连接，夹紧块601的左侧与轴承3的右侧紧密接触，夹紧块601的右侧固定连接有挤压弹簧602，挤压弹簧602的右侧与空腔5内壁的右侧固定连接，夹紧块601的顶部固定连接有推杆603。
[0025]采用上述方案：，通过设置夹紧装置6，夹紧块601在空腔5的内部能够使轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的压力机，包括压力机(1)和工作台(2)，所述压力机(1)与工作台(2)焊接连接，其特征在于：所述工作台(2)的顶部紧密接触有轴承(3)，所述工作台(2)顶部的左右两侧均滑动连接有活动块(4)，右侧所述活动块(4)的内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)的内部设置有夹紧装置(6)，所述活动块(4)前后两侧的右侧均固定连接有固定块(7)，前侧所述固定块(7)的内部设置有卡紧装置(8)。2.如权利要求1所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于：所述夹紧装置(6)包括夹紧块(601)，所述夹紧块(601)的表面与空腔(5)的内部活动连接，所述夹紧块(601)的左侧与轴承(3)的右侧紧密接触，所述夹紧块(601)的右侧固定连接有挤压弹簧(602)，所述挤压弹簧(602)的右侧与空腔(5)内壁的右侧固定连接，所述夹紧块(601)的顶部固定连接有推杆(603)。3.如权利要求1所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于：所述卡紧装置(8)包括活动槽(801)，所述活动槽(801)开设于固定块(7)的内部，所述活动槽(801)的内部滑动连接有两个卡紧杆(802)，两个卡紧杆(802)的顶部固定连接有拉杆(803)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：吉华喜，曹艳，郑丽真，乐云俊，
申请(专利权)人：十堰强润工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：