一种工件气密性检测用压紧装置制造方法及图纸

技术编号:40066557 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 23:31
本技术公开了一种工件气密性检测用压紧装置,包括底板、工件本体、螺塞座和固定安装在底板顶部两侧的侧板,所述侧板的顶端固定连接有顶板,所述底板的顶部中间转动连接有下圆盘,所述下圆盘的上方安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有放置盒,所述支撑板的一侧安装有毛刷,还包括:所述放置盒的内底面连接有弹性密封圈,所述下圆盘的顶部对称固定有套筒,所述套筒的内部开设有台阶槽,所述支撑板的底部对称固定有滑杆,其中,所述顶板的底部一侧转动连接有上圆盘,所述上圆盘的底部对称安装有液压缸,解决了装置不便于直观地观察到具体的气孔位置,给后续的返工操作带来麻烦,具有一定的局限性的问题,提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件气密性检测,具体为一种工件气密性检测用压紧装置


技术介绍

1、工件加工有时会有一定的气密性要求,例如后盖总成,再加工完成后,需要对工件进行气密性检测。

2、公开号为cn212007689u公开了一种工件气密性批量检测装置,包括主体、密封盖板、o型密封圈、摩托车气嘴和摩托车气嘴螺母;所述主体下端与所述密封盖板通过螺钉连接,所述o型密封圈置于所述主体与所述密封盖板之间,所述摩托车气嘴通过所述摩托车气嘴螺母与所述主体连接;所述主体为多棱柱形,上面开设有用于连接充气加压装置的安装孔,每个侧面开设有多个待检工件安装孔,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:

3、本新型所述的工件气密性检测装置可以实现同时接入几十只待检工件,安装方便,并对其同时进行气密检测,这样大大提高检测效率,缩减检测工时数十倍,降低生产成本,但是,该装置仅能对工件是否漏气进行判断,不便于直观地观察到具体的气孔位置,给后续的返工操作带来麻烦,具有一定的局限性。

4、提出了一种工件气密性检测用压紧装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种工件气密性检测用压紧装置,以解决装置不便于直观地观察到具体的气孔位置,给后续的返工操作带来麻烦,具有一定的局限性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工件气密性检测用压紧装置,包括底板、工件本体、螺塞座和固定安装在底板顶部两侧的侧板;

3、所述侧板的顶端固定连接有顶板,所述底板的顶部中间转动连接有下圆盘,所述下圆盘的上方安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有放置盒,所述支撑板的一侧安装有毛刷;

4、还包括:

5、所述放置盒的内底面连接有弹性密封圈,所述工件本体位于放置盒的内部,所述放置盒的底部中间贯通连接有进气管;

6、其中,所述螺塞座与工件本体适配连接,所述下圆盘的顶部对称固定有套筒,所述套筒的内部开设有台阶槽,所述支撑板的底部对称固定有滑杆;

7、其中,所述顶板的底部一侧转动连接有上圆盘,所述上圆盘的底部对称安装有液压缸。

8、优选的,所述支撑板为环形设置,所述工件本体的底部与弹性密封圈相贴合,所述进气管的一侧外部安装有气压表,所述进气管的另一侧外部安装有进气阀,所述滑杆与台阶槽滑动连接,所述台阶槽的内部连接有第一弹簧。

9、优选的,所述第一弹簧的底部与套筒固定连接,所述第一弹簧的顶部与滑杆固定连接,所述所述液压缸的伸缩杆底部固定连接有压板。

10、优选的,所述底板的顶部一侧固定连接有固定杆,所述固定杆为l形设置,所述固定杆靠近下圆盘的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有限位销,所述固定杆的内部开设有弹性卡块。

11、优选的,所述弹性卡块为对称开设,所述弹性卡块位于滑槽的两侧,所述弹性卡块与滑槽相连通,所述限位销的上部外侧对称固定有卡槽,所述卡槽与弹性卡块卡合连接。

12、优选的,所述下圆盘的内部开设有限位槽,所述限位槽不少于三个,所述限位销与限位槽滑动连接,所述限位销的底端固定连接有上磁铁,所述限位槽的内底面固定连接有下磁铁,所述上磁铁与下磁铁适配连接。

13、优选的,所述底板的顶部另一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧安装有水箱,所述水箱的顶部连接有排水管,所述排水管的一侧安装有喷淋头,所述安装板靠近下圆盘的一侧上部安装有电动推杆,所述毛刷安装在电动推杆的伸缩杆一侧。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置放置盒、弹性密封圈、进气管、气压表、进气阀、螺塞座、压板和毛刷,通过毛刷对工件本体涂上肥皂水,观察是否有气泡产生判断工件本体的气密性,同时能直观地观察到气孔位置,使用时更加方便,有利于不合格工件本体的返工,其具体内容如下:

15、1、通过设置放置盒、弹性密封圈、进气管、气压表、进气阀、螺塞座、压板和毛刷,通过将工件不本体放置在放置盒中,并用弹性密封圈封住连接处,再由螺塞座对工件本体封堵,液压缸带动压板将工件本体压紧,之后打开进气阀对放置盒充气加压,最后通过毛刷涂上肥皂水,观察是否有气泡产生判断工件本体的气密性,同时能直观地观察到气孔位置,使用时更加方便,有利于不合格工件本体的返工,解决了装置不便于直观地观察到具体的气孔位置,给后续的返工操作带来麻烦,具有一定的局限性的问题,提高了装置的实用性。

16、2、设置有套筒、台阶槽、滑杆、第一弹簧,便于对支撑板起到缓冲作用,进而防止压板下压时压力过大,导致工件本体受损的问题,更好地保护了工件本体,设置有固定杆、限位销、弹性卡块、卡槽、限位槽、上磁铁和下磁铁,在压紧工件本体后,可以转动支撑板,进而带动工件本体转动,方便对工件本体表面进行充分涂刷肥皂水,进而检测工件本体的气密性,通过弹性卡块卡到卡槽中,配合上磁铁和下磁铁,能在不需要转动时对下圆盘进行限位,提高使用的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种工件气密性检测用压紧装置,包括底板(1)、工件本体(8)、螺塞座(12)和固定安装在底板(1)顶部两侧的侧板(2);

2.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测用压紧装置,其特征在于:所述支撑板(5)为环形设置,所述工件本体(8)的底部与弹性密封圈(7)相贴合,所述进气管(9)的一侧外部安装有气压表(10),所述进气管(9)的另一侧外部安装有进气阀(11),所述滑杆(15)与台阶槽(14)滑动连接,所述台阶槽(14)的内部连接有第一弹簧(16)。

3.根据权利要求2所述的一种工件气密性检测用压紧装置,其特征在于:所述第一弹簧(16)的底部与套筒(13)固定连接,所述第一弹簧(16)的顶部与滑杆(15)固定连接,所述液压缸(18)的伸缩杆底部固定连接有压板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测用压紧装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧固定连接有固定杆(20),所述固定杆(20)为L形设置,所述固定杆(20)靠近下圆盘(4)的一侧开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内部滑动连接有限位销(22),所述固定杆(20)的内部开设有弹性卡块(23)。

5.根据权利要求4所述的一种工件气密性检测用压紧装置,其特征在于:所述弹性卡块(23)为对称开设,所述弹性卡块(23)位于滑槽(21)的两侧,所述弹性卡块(23)与滑槽(21)相连通,所述限位销(22)的上部外侧对称固定有卡槽(24),所述卡槽(24)与弹性卡块(23)卡合连接。

6.根据权利要求5所述的一种工件气密性检测用压紧装置,其特征在于:所述下圆盘(4)的内部开设有限位槽(25),所述限位槽(25)不少于三个,所述限位销(22)与限位槽(25)滑动连接,所述限位销(22)的底端固定连接有上磁铁(26),所述限位槽(25)的内底面固定连接有下磁铁(27),所述上磁铁(26)与下磁铁(27)适配连接。

7.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测用压紧装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部另一侧固定连接有安装板(28),所述安装板(28)的一侧安装有水箱(29),所述水箱(29)的顶部连接有排水管(30),所述排水管(30)的一侧安装有喷淋头(31),所述安装板(28)靠近下圆盘(4)的一侧上部安装有电动推杆(32),所述毛刷(33)安装在电动推杆(32)的伸缩杆一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种工件气密性检测用压紧装置,包括底板(1)、工件本体(8)、螺塞座(12)和固定安装在底板(1)顶部两侧的侧板(2);

2.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测用压紧装置,其特征在于:所述支撑板(5)为环形设置,所述工件本体(8)的底部与弹性密封圈(7)相贴合,所述进气管(9)的一侧外部安装有气压表(10),所述进气管(9)的另一侧外部安装有进气阀(11),所述滑杆(15)与台阶槽(14)滑动连接,所述台阶槽(14)的内部连接有第一弹簧(16)。

3.根据权利要求2所述的一种工件气密性检测用压紧装置,其特征在于:所述第一弹簧(16)的底部与套筒(13)固定连接,所述第一弹簧(16)的顶部与滑杆(15)固定连接,所述液压缸(18)的伸缩杆底部固定连接有压板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测用压紧装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧固定连接有固定杆(20),所述固定杆(20)为l形设置,所述固定杆(20)靠近下圆盘(4)的一侧开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内部滑动连接有限位销(22),所述固定杆(20)的内部开设有弹性卡块(23)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉华喜曹艳郑丽真乐云俊
申请(专利权)人:十堰强润工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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