一种氧化铝陶瓷材料用研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝陶瓷材料用研磨机，包括工作箱和研磨机构，所述工作箱的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作箱的上端面并固定连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有圆板。本实用新型专利技术，通过减速电机，转动杆和圆板的配合设置，可以带动竖板转动，竖板可以通过横杆带动研磨辊转动，对氧化铝材料进行研磨；通过第一齿轮、第二齿轮和内齿轮的配合设置，可以带动竖杆转动，竖杆可以带动转动板转动，转动板可以带动氧化铝材料转动并和研磨辊之间发生相对移动，增加研磨的效果，筛孔可以筛分出符合条件的材料，防止材料中存在颗粒较大的材料，对后期陶瓷的制作产生影响，进而提高了陶瓷成品的质量。进而提高了陶瓷成品的质量。进而提高了陶瓷成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷材料用研磨机


[0001]本技术涉及陶瓷材料研磨机
，尤其涉及一种氧化铝陶瓷材料用研磨机。

技术介绍

[0002]氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。它的熔点很高，可作高级耐火材料，如坩埚、高温炉管等。
[0003]现有公开号为CN217368734U的专利公开了一种氧化铝陶瓷材料研磨防护机构，涉及研磨
，包括研磨机，所述研磨机上设有研磨机构，所述研磨机的一侧安装有用于控制研磨机构升降的升降柱，所述升降柱的外侧转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的外侧连接有第一防护板，所述第二转轴的外侧连接有第二防护板。本技术通过在研磨机研磨槽上方设有可转动的第一防护板和第二防护板，第一防护板和第二防护板对研磨槽进行遮盖密封，有效的防护了研磨过程中颗粒崩出的风险，也有效的防止了研磨产生的粉末四散；拉动第一防护板和第二防护板即可转动打开，不影响研磨机正常的上料下料，使用方便快捷。
[0004]现有的氧化铝陶瓷材料在生产加工过程中，需要先进行研磨，上述研磨装置是通过研磨槽对陶瓷材料进行研磨，研磨不充分，研磨后的材料中可能会存在颗粒较大的材料，对后期陶瓷的制作产生影响，进而降低了陶瓷成品的质量。
[0005]针对上述问题，我们提出一种氧化铝陶瓷材料用研磨机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的氧化铝陶瓷材料在生产加工过程中，需要先进行研磨，但是现有的陶瓷材料研磨装置研磨不充分，研磨后的材料中可能会存在颗粒较大的材料，对后期陶瓷的制作产生影响，进而降低了陶瓷成品的质量”的缺陷，从而提出一种氧化铝陶瓷材料用研磨机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种氧化铝陶瓷材料用研磨机，包括工作箱和研磨机构，所述工作箱的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作箱的上端面并固定连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有圆板，所述工作箱的内壁上固定连接有环形固定块，所述环形固定块的下端面固定连接有横板，所述横板的上端面固定连接有支撑块，所述支撑块的上端面开设有凹槽，所述转动杆的下端转动连接在凹槽中，所述转动杆上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下端面固定连接有连接杆，所述连接杆的下端转动连接在凹槽的内壁上，所述凹槽中开设有滑槽，所述滑槽中对称滑动连接有两个滑块，每个所述滑块的上端均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的上端共同固定连接有内齿轮，所述内齿轮和第二齿轮之间啮合连接，所述内齿轮的上端面对称固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的上端共同固定连接有转动板，所述工作箱的上端面对称固
定连接有两个漏斗，所述工作箱的侧壁上设置有开关门。
[0009]优选的，所述研磨机构包括四个竖板，每两个所述竖板之间均固定连接有横杆，每个所述横杆上均转动套接有研磨辊，每个所述研磨辊的一侧均抵在转动板的上端面上。
[0010]优选的，所述转动杆的下端贯穿转动板并转动连接在转动板的内壁中，所述横板上对称开设有两个通孔。
[0011]优选的，所述转动板转动连接在环形固定块的侧壁上，所述转动板上对称开设有多个筛孔。
[0012]优选的，所述工作箱的内壁上对称设置有两个收纳箱，每个所述收纳箱的上端面均设置为开口状态。
[0013]优选的，所述减速电机上固定套接有防尘罩，所述防尘罩的下端面固定连接在工作箱的上端面上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过减速电机，转动杆和圆板的配合设置，可以带动竖板转动，竖板可以通过横杆带动研磨辊转动，对氧化铝材料进行研磨；通过第一齿轮、第二齿轮和内齿轮的配合设置，可以带动竖杆转动，竖杆可以带动转动板转动，转动板可以带动氧化铝材料转动并和研磨辊之间发生相对移动，增加研磨的效果，筛孔可以筛分出符合条件的材料，防止材料中存在颗粒较大的材料，对后期陶瓷的制作产生影响，进而提高了陶瓷成品的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种氧化铝陶瓷材料用研磨机的正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种氧化铝陶瓷材料用研磨机的正面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种氧化铝陶瓷材料用研磨机中内齿轮的俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种氧化铝陶瓷材料用研磨机中支撑块的放大结构示意图。
[0020]图中：1工作箱、2减速电机、3转动杆、4圆板、5转动板、6 支撑块、7第一齿轮、8第二齿轮、9连接杆、10内齿轮、11竖杆、 12滑块、13固定杆、14竖板、15横杆、16研磨辊、17环形固定块、 18横板、19收纳箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种氧化铝陶瓷材料用研磨机，包括工作箱1和研磨机构，工作箱1的上端面固定连接有减速电机2，减速电机2的输出端贯穿工作箱1的上端面并固定连接有转
动杆3，转动杆3上固定套接有圆板4，工作箱1的内壁上固定连接有环形固定块17，环形固定块17的下端面固定连接有横板18，横板18的上端面固定连接有支撑块6，支撑块6的上端面开设有凹槽，转动杆3的下端转动连接在凹槽中，转动杆3上固定套接有第一齿轮7，第一齿轮7的一侧啮合连接有第二齿轮8，第二齿轮8的下端面固定连接有连接杆9，连接杆9的下端转动连接在凹槽的内壁上，凹槽中开设有滑槽，滑槽中对称滑动连接有两个滑块12，每个滑块12的上端均固定连接有竖杆 11，两个竖杆11的上端共同固定连接有内齿轮10，内齿轮10和第二齿轮8之间啮合连接，内齿轮10的上端面对称固定连接有两个固定杆13，两个固定杆13的上端共同固定连接有转动板5，工作箱1 的上端面对称固定连接有两个漏斗，工作箱1的侧壁上设置有开关门，通过第一齿轮7、第二齿轮8和内齿轮10的配合设置，可以带动竖杆11转动，竖杆11可以带动转动板5转动，转动板5可以带动氧化铝材料转动并和研磨辊16之间发生相对移动，增加研磨的效果，筛孔可以筛分出符合条件的材料，防止材料中存在颗粒较大的材料，对后期陶瓷的制作产生影响，进而提高了陶瓷成品的质量。
[0024]其中，研磨机构包括四个竖板14，每两个竖板14之间均固定连接有横杆15，每个横杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷材料用研磨机，包括工作箱（1）和研磨机构，其特征在于，所述工作箱（1）的上端面固定连接有减速电机（2），所述减速电机（2）的输出端贯穿工作箱（1）的上端面并固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）上固定套接有圆板（4），所述工作箱（1）的内壁上固定连接有环形固定块（17），所述环形固定块（17）的下端面固定连接有横板（18），所述横板（18）的上端面固定连接有支撑块（6），所述支撑块（6）的上端面开设有凹槽，所述转动杆（3）的下端转动连接在凹槽中，所述转动杆（3）上固定套接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）的一侧啮合连接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）的下端面固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的下端转动连接在凹槽的内壁上，所述凹槽中开设有滑槽，所述滑槽中对称滑动连接有两个滑块（12），每个所述滑块（12）的上端均固定连接有竖杆（11），两个所述竖杆（11）的上端共同固定连接有内齿轮（10），所述内齿轮（10）和第二齿轮（8）之间啮合连接，所述内齿轮（10）的上端面对称固定连接有两个固定杆（13），两个所述固定杆（13）的上端共同固定连接有转动板（5），所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡友源，马子建，贾春荣，
申请(专利权)人：山东诚祥新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：