牛初乳粉自动化生产制备方法、系统及其制剂在抗肿瘤药物中的应用技术方案

本发明专利技术公开了一种牛初乳粉自动化生产制备方法、系统及其制剂在抗肿瘤药物中的应用，该方法包括：将存储罐中的牛初乳输送到离心机进行离心分离；离心分离后的牛初乳静置到分为上下两层，上层为脂肪，下层为蛋白质浊液，通过分离管道节取蛋白质浊液；将蛋白质浊液输送到膜过滤装置，去除脂肪取浊液后利用膜过滤对去除大分子蛋白与小分子杂质；将膜过滤装置处理后的蛋白质浊液输入到杀菌浓缩装置，通过微滤膜对蛋白质浊液进行除菌，使用纳滤膜对微滤除菌乳进行浓缩；将杀菌浓缩后的蛋白质浊液在真空冷冻干燥机进行冷冻干燥得到牛初乳粉。由于整个工艺在温度较低的条件下进行，牛初乳中的热敏性成分损失较少，提高了产品的质量。提高了产品的质量。提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
牛初乳粉自动化生产制备方法、系统及其制剂在抗肿瘤药物中的应用


[0001]本专利技术涉及牛初乳粉生产
，特别涉及一种牛初乳粉自动化生产制备方法、系统及其制剂在抗肿瘤药物中的应用。

技术介绍

[0002]初乳又叫胶奶，是雌性哺乳动物分娩前后所分泌的乳汁。奶牛界一般把母牛分娩后7d内分泌的乳汁称为初乳。其色黄有苦昧和异臭味，营养成分显著高干常乳，但耐热性差，一般不用于乳品加工。牛初乳中含有7种以上的生长因子、免疫球蛋白、生物活性肽结合蛋白及人体所需的维生素和微量元素，从而赋予牛初乳一系列的保健功能。大量动物、人体功能实验证实，口服牛初乳可提高系统免疫力、调节肠道菌群，并促进胃肠道生长发育或肠道组织创伤的愈合、延缓衰老、促进生长发育等。随着消费水平的提高，人们对保健品的需求不断增长，针对性开发初乳产品，现在已经有大量成熟的产品问世，市场上出现了一系列产品。以牛初乳粉为例，其生产工艺流程为：牛初乳
→
分离脱脂
→
杀菌
→
多效浓缩
→
冷冻干燥
→
牛初乳粉。
[0003]针对现有的牛初乳粉的生产工艺，我们发现以下一些不足之处：
[0004]第一，针对牛初乳原材料，通常是通过营养成分和矿物元素含量的检测来判断的，例如荷斯坦奶牛分娩后2h以内24h、48h、72h、96h、120h的初乳和分娩15d以后的常乳，测定其常量营养成分和部分矿物元素含量。结果表明:除乳糖以外，初乳中各项指标均显著高于常乳。分娩后2h以内第1次所挤初乳，其蛋白质、脂肪、乳糖、灰分的含黾分别是常乳的5.03、1.95、0.56、1.92倍；Ca、P、Na、Ma是常的1.90、2.24、2.11、5.56倍；Zn、Fe、Mn是常的6.21、2.81、1.64倍。现有的牛初乳加工时，需要通过采样等方式对牛初乳进行检测，但是，对于牛初乳中是否掺杂了常乳、常乳掺杂量无法快速地识别，从而给牛初乳粉自动化加工中原材料领域带来了风险。
[0005]第二，具有免疫调节作用的免疫球蛋白G是牛初乳粉的核心营养成分，牛初乳中的免疫球蛋白G在受热时极易变性，导致其抗原结合能力下降，影响其在体内发挥免疫调节功能。牛初乳粉加工过程中，对免疫球蛋白G破坏最大的杀菌和干燥两个主要过程。现有杀菌方法一般采用辐照杀菌或巴氏杀菌；辐照杀菌的优点是杀菌完全，lgG损失少，操作方便；缺点是辐照过程中使脱脂初乳中残留脂肪氧化，产生异味，维生素类物质损失严重。低温热杀菌时，初乳受热温度达70℃，其粘度迅速增加，高酸度初乳开始有微小蛋白颗粒形成，IgG损失率也迅速上升。现有的干燥方式一般采用冷冻干燥和低温喷雾干燥，冷冻干燥的艺操作简单，IgG损失率低:缺点是能耗大，成本高，生产能力小，效率低。低温喷雾干燥的优点是可实现连续式生产生产量大，效率高，成本低，并能脱去初乳中的腥味，改善产品风味和口感，但是IgG损失率较高。
[0006]因此，需要对现有牛初乳粉生产工艺进一步优化，最大限度保证牛初乳粉的营养成分，并且适用于自动化连续生产。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题是提供一种牛初乳粉自动化生产制备方法、系统及其制剂在抗肿瘤药物中的应用，能够最大限度保证牛初乳粉的营养成分，并且适用于自动化连续生产。
[0008]具体地，本专利技术第一个方面提供了一种牛初乳粉自动化生产制备方法，所述方法包括：
[0009]将存储罐中的牛初乳输送到离心机进行离心分离，分离温度为35～40℃，离心分离的转速为2500～3500r/min；离心时间为15～20min；
[0010]离心分离后的牛初乳静置到分为上下两层，上层为脂肪，下层为蛋白质浊液，通过分离管道节取所述蛋白质浊液；
[0011]将所述蛋白质浊液输送到膜过滤装置，去除脂肪取浊液后利用膜过滤对去除大分子蛋白与小分子杂质；脂肪的含量不超过0.5％；
[0012]将所述膜过滤装置处理后的所述蛋白质浊液输入到杀菌浓缩装置，通过微滤膜对所述蛋白质浊液进行除菌，使用纳滤膜对微滤除菌乳进行浓缩；
[0013]将杀菌浓缩后的所述蛋白质浊液在真空冷冻干燥机进行冷冻干燥得到牛初乳粉，所述牛初乳粉包括免疫球蛋白200～400份、乳铁蛋白1～10份和富脯氨酸多肽10～40份。
[0014]进一步的，所述将存储罐中的牛初乳输送到离心机进行离心分离的步骤之前，所述方法还包括：
[0015]选取奶牛产仔之日起的2
‑
3d内分泌的乳汁输入到所述存储罐，并且并设置所述存储罐的温度在
‑3‑
0℃下。
[0016]进一步的，所述将存储罐中的牛初乳输送到离心机进行离心分离的步骤之前，所述方法还包括：
[0017]利于掺杂初乳识别检测仪采集所述存储罐内的牛初乳的介电参数，通过常乳添加量与掺杂初乳介电参数的关系模型判断所述牛初乳是否添加常乳。
[0018]具体的，已有研究能够证明，在特定在频率范围内，随着频率的增大，牛初乳的相对介电常数逐渐减小，随着常乳添加量的增加，掺杂初乳的相对介电常数线性增大；介质损耗因数线性减小，均可用一元一次表达式表示掺杂初乳中常乳含量与其介电参数的关系。因此，以常乳添加量在0～50％(梯度2％
‑
5％)的掺杂初乳为大样本，基于介电谱建立识别掺杂初乳的定性模型。然后通过掺杂初乳识别检测仪获取存储罐内的牛初乳的介电参数，从而能够判断牛初乳原料是否添加常乳，以及常乳添加量的数量区间(由于模型梯度2％
‑
5％，精度误差较大。)
[0019]具体的，所述将所述蛋白质浊液输送到膜过滤装置，去除脂肪取浊液后利用膜过滤对去除大分子蛋白与小分子杂质具体包括：
[0020]所述膜过滤装置内依次设置有至少一层500000～1000000道尔顿的过滤膜、至少一层1000～10000道尔顿的过滤膜；采用500000～1000000道尔顿的过滤膜进行过滤，去除牛初乳中大分子蛋白；然后采用1000～10000道尔顿的过滤膜进行过滤，去除牛初乳中小分子杂质；所述小分子杂质包括乳糖和无机盐。
[0021]进一步的，所述将所述膜过滤装置处理后的所述蛋白质浊液输入到杀菌浓缩装置，通过微滤膜对所述蛋白质浊液进行除菌，使用纳滤膜对微滤除菌乳进行浓缩包括；
[0022]所述杀菌浓缩装置内依次设置有至少一层微滤膜、至少一层纳滤膜，所述蛋白质浊液依次通过所述微滤膜、纳滤膜，所述蛋白质浊液的温度为进料35
‑
40℃，进料速率为2.0
‑
2.4m/s。过膜后滤液的检测结果显示，细菌总数、大肠杆菌群、酵母、霉菌的数量均达国家标准。测得残留菌对数值为3.0以下，免疫球蛋白G保留率为80％以上。牛初乳的水分含量为76％～84.7％，冻干过程中消耗能源较多，采用有机纳滤膜对其进行浓缩，浓缩2倍可除去一半的水分，大大节省冷冻干燥工序消耗的能源。
[0023]进一步的，所述将杀菌浓缩后的所述蛋白质浊液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛初乳粉自动化生产制备方法，其特征在于，所述方法包括：将存储罐中的牛初乳输送到离心机进行离心分离，分离温度为35～40℃，离心分离的转速为2500～3500r/min；离心时间为15～20min；离心分离后的牛初乳静置到分为上下两层，上层为脂肪，下层为蛋白质浊液，通过分离管道节取所述蛋白质浊液；将所述蛋白质浊液输送到膜过滤装置，去除脂肪取浊液后利用膜过滤对去除大分子蛋白与小分子杂质；将所述膜过滤装置处理后的所述蛋白质浊液输入到杀菌浓缩装置，通过微滤膜对所述蛋白质浊液进行除菌，使用纳滤膜对微滤除菌乳进行浓缩；将杀菌浓缩后的所述蛋白质浊液在真空冷冻干燥机进行冷冻干燥得到牛初乳粉，所述牛初乳粉包括免疫球蛋白200～400份、乳铁蛋白1～10份和富脯氨酸多肽10～40份。2.根据权利要求1所述的牛初乳粉自动化生产制备方法，其特征在于，所述将存储罐中的牛初乳输送到离心机进行离心分离的步骤之前，所述方法还包括：选取奶牛产仔之日起的2
‑
3d内分泌的乳汁输入到所述存储罐，并且并设置所述存储罐的温度在
‑3‑
0℃下。3.根据权利要求1所述的牛初乳粉自动化生产制备方法，其特征在于，所述将存储罐中的牛初乳输送到离心机进行离心分离的步骤之前，所述方法还包括：利于掺杂初乳识别检测仪采集所述存储罐内的牛初乳的介电参数，通过常乳添加量与掺杂初乳介电参数的关系模型判断所述牛初乳是否添加常乳。4.根据权利要求1所述的牛初乳粉自动化生产制备方法，其特征在于，所述将所述蛋白质浊液输送到膜过滤装置，去除脂肪取浊液后利用膜过滤对去除大分子蛋白与小分子杂质具体包括：所述膜过滤装置内依次设置有至少一层500000～1000000道尔顿的过滤膜、至少一层1000～10000道尔顿的过滤膜；采用500000～1000000道尔顿的过滤膜进行过滤，去除牛初乳中大分子蛋白；然后采用1000～10000道尔顿的过滤膜进行过滤，去除牛初乳中小分子杂质；所述小分子杂质包括乳糖和无机盐。5.根据权利要求1所述的牛初乳粉自动化生产制备方法，其特征在于，所述将所述膜过滤装置处理后的所述蛋白质浊液输入到杀菌浓缩装置，通过微滤膜对所述蛋白质浊液进行除菌，使用纳滤膜对微滤除菌乳进行浓缩包括；所述杀菌浓缩装置内依次设置有至少一层...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，包予东，
申请(专利权)人：黑龙江省康平生物工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：