一种乳制品加工发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及乳制品加工技术领域，且公开了一种乳制品加工发酵罐，包括发酵罐本体和加工机构，所述加工机构活动安装于发酵罐本体内部，所述发酵罐本体设置于加工机构外表面，转动杆外侧两端固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有主搅拌叶片，所述转动杆中心位置外侧两端固定连接有次搅拌叶片。本实用新型专利技术通过冷却箱内部四周设置有螺旋管，螺旋管均匀分布于冷却箱内部，且螺旋管通过进水口和出水口相连通，通过设置的螺旋管，在工作人员将冷却液从进水口注入后，在螺旋管内旋转运行，可对冷却箱内部的乳制品进行降温，从而保证冷却箱内部温度的平衡性，达到对冷却箱内部温度控制，减少对乳制品造成损坏的效果。减少对乳制品造成损坏的效果。减少对乳制品造成损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品加工发酵罐


[0001]本技术涉及乳制品加工
，具体为一种乳制品加工发酵罐。

技术介绍

[0002]乳制品：指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。
[0003]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
[0004]目前现有的乳制品加工发酵罐在使用过程中容易对内部温度不能进行控制，温度过高对乳制品造成损坏，且乳制品放置过久后容易出现凝固，不易工作人员进行操作，需要对此进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种乳制品加工发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种乳制品加工发酵罐，包括发酵罐本体和加工机构，所述加工机构活动安装于发酵罐本体内部，所述发酵罐本体设置于加工机构外表面。
[0008]所述发酵罐本体包括进料口，所述进料口和出料口开设于发酵罐本体外表面顶部和底部，所述发酵罐本体顶部中心位置开设有出气口，所述出气口外侧两端设置有加料口，所述发酵罐本体背面底部设置有出水口。
[0009]所述加工机构包括冷却箱，所述冷却箱固定安装于加工机构内部中心位置，所述冷却箱外侧两端设置有过滤箱，所述冷却箱外侧底部设置有驱动电机，所述驱动电机顶部固定连接有转轴，所述转轴顶部固定套接有转动杆，所述转动杆外侧两端固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有主搅拌叶片，所述转动杆中心位置外侧两端固定连接有次搅拌叶片。
[0010]优选的，所述进料口外侧一端固定连接有传输管道，所述发酵罐本体底部中心位置固定安装有控制外壳，所述发酵罐本体底部焊接有支撑底座。
[0011]优选的，所述冷却箱背面中心位置设置有进水口，所述过滤箱表面开设有通孔。
[0012]优选的，所述转动杆设置在冷却箱内部中心位置，所述冷却箱内侧四周设置有连接管，且所述连接管均匀分布于转动杆外侧四周，在驱动电机启动后，转轴带动转动杆转动，使主搅拌叶片和次搅拌叶片对乳制品进行快速全面搅拌，同时产生的温度会影响到乳制品的质量，通过设置的连接管可对温度进行降温，最后从顶部开设的出气口排出。
[0013]优选的，所述进料口通过设置的传输管道与过滤箱相连通，且所述过滤箱与冷却箱相连通，在将乳制品从进料口注入后，经过设置的过滤箱可对乳制品中掺杂的杂质进行过滤，最后再进入到冷却箱中，达到提高对乳制品的纯度，加强乳制品的成品率。
[0014]优选的，所述冷却箱内部四周设置有螺旋管，所述螺旋管均匀分布于冷却箱内部，且所述螺旋管通过进水口和出水口相连通，通过设置的螺旋管，在工作人员将冷却液从进水口注入后，在螺旋管内旋转运行，可对冷却箱内部的乳制品进行降温，从而保证冷却箱内部温度的平衡性，达到对冷却箱内部温度控制，减少对乳制品造成损坏的效果。
[0015]优选的，所述加料口和出气口底部均与冷却箱内部相连通，便于工作人员通过加料口将配料加入至冷却箱中与乳制品混合，且设置的出气口也可快速将冷却箱中的气体快速排出，避免内部气体过多或过热，对乳制品造成损坏的问题。
[0016]本技术提供了一种乳制品加工发酵罐，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术通过转动杆设置在冷却箱内部中心位置，冷却箱内侧四周设置有连接管，且连接管均匀分布于转动杆外侧四周，在驱动电机启动后，转轴带动转动杆转动，使主搅拌叶片和次搅拌叶片对乳制品进行快速全面搅拌，同时产生的温度会影响到乳制品的质量，通过设置的连接管可对温度进行降温，最后从顶部开设的出气口排出。
[0018](2)、本技术通过冷却箱内部四周设置有螺旋管，螺旋管均匀分布于冷却箱内部，且螺旋管通过进水口和出水口相连通，通过设置的螺旋管，在工作人员将冷却液从进水口注入后，在螺旋管内旋转运行，可对冷却箱内部的乳制品进行降温，从而保证冷却箱内部温度的平衡性，达到对冷却箱内部温度控制，减少对乳制品造成损坏的效果。
[0019](3)、本技术通过进料口通过设置的传输管道与过滤箱相连通，且过滤箱与冷却箱相连通，在将乳制品从进料口注入后，经过设置的过滤箱可对乳制品中掺杂的杂质进行过滤，最后再进入到冷却箱中，达到提高对乳制品的纯度，加强乳制品的成品率。
附图说明
[0020]图1为本技术正面的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术正面的加工机构结构内部示意图；
[0022]图3为本技术正面的冷却箱结构内部示意图；
[0023]图4为本技术俯视的冷却箱和转动杆连接结构内部示意图；
[0024]图5为本技术侧面的过滤箱结构表面示意图。
[0025]图中：1、发酵罐本体；101、进料口；102、出料口；103、控制外壳；104、出气口；105、加料口；106、出水口；107、支撑底座；108、传输管道；2、加工机构；201、冷却箱；202、过滤箱；203、驱动电机；204、转轴；205、转动杆；206、连接杆；207、主搅拌叶片；208、次搅拌叶片；209、进水口；210、通孔。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种乳制品加工发酵罐，包括发酵罐本体1和加工机构2，加工机构2活动安装于发酵罐本体1内部，发酵罐本体1设置于加工机构2外表面。
[0028]发酵罐本体1包括进料口101，进料口101和出料口102开设于发酵罐本体1外表面
顶部和底部，进料口101通过设置的传输管道108与过滤箱202相连通，且过滤箱202与冷却箱201相连通，在将乳制品从进料口101注入后，经过设置的过滤箱202可对乳制品中掺杂的杂质进行过滤，最后再进入到冷却箱201中，达到提高对乳制品的纯度，加强乳制品的成品率，发酵罐本体1顶部中心位置开设有出气口104，出气口104外侧两端设置有加料口105，加料口105和出气口104底部均与冷却箱201内部相连通，便于工作人员通过加料口105将配料加入至冷却箱201中与乳制品混合，且设置的出气口104也可快速将冷却箱201中的气体快速排出，避免内部气体过多或过热，对乳制品造成损坏的问题，发酵罐本体1背面底部设置有出水口106，进料口101外侧一端固定连接有传输管道108，发酵罐本体1底部中心位置固定安装有控制外壳103，发酵罐本体1底部焊接有支撑底座107。
[0029]加工机构2包括冷却箱201，冷却箱201固定安装于加工机构2内部中心位置，冷却箱201内部四周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳制品加工发酵罐，包括发酵罐本体(1)和加工机构(2)，其特征在于：所述加工机构(2)活动安装于发酵罐本体(1)内部，所述发酵罐本体(1)设置于加工机构(2)外表面；所述发酵罐本体(1)包括进料口(101)，所述进料口(101)和出料口(102)开设于发酵罐本体(1)外表面顶部和底部，所述发酵罐本体(1)顶部中心位置开设有出气口(104)，所述出气口(104)外侧两端设置有加料口(105)，所述发酵罐本体(1)背面底部设置有出水口(106)；所述加工机构(2)包括冷却箱(201)，所述冷却箱(201)固定安装于加工机构(2)内部中心位置，所述冷却箱(201)外侧两端设置有过滤箱(202)，所述冷却箱(201)外侧底部设置有驱动电机(203)，所述驱动电机(203)顶部固定连接有转轴(204)，所述转轴(204)顶部固定套接有转动杆(205)，所述转动杆(205)外侧两端固定连接有连接杆(206)，所述连接杆(206)外侧固定连接有主搅拌叶片(207)，所述转动杆(205)中心位置外侧两端固定连接有次搅拌叶片(208)。2.根据权利要求1所述的一种乳制品加工发酵罐，其特征在于：所述进料口(101)外侧一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：程林娜，
申请(专利权)人：黑龙江省康平生物工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：