一种乳制品加工输送管道用冷却罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳制品加工输送管道用冷却罐，涉及乳制品技术领域，包括冷却罐体，所述冷却罐体的下方放置有导入筒，且导入筒的顶端通过连接件固定安装在冷却罐体的底面。该乳制品加工输送管道用冷却罐，将乳制品管道与导入管相连通，将乳制品导入至冷却罐体的内部，并通过导出管将乳制品导出，重新接入至乳制品输送管道，将冷水通过输入管注入到冷水管的内部，并通过输出管导出，通过冷水管对冷却罐体进行热交换，降低冷却罐体内乳制品的温度，通过冷却槽增大对冷水管的表面接触面积，更好的对冷却罐体进行热交换处理，并且通过散热槽内的散热板，能够更好的对冷却罐体进行散热处理，对输送中的乳制品进行预冷却处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品加工输送管道用冷却罐


[0001]本技术涉及乳制品
，具体为一种乳制品加工输送管道用冷却罐。

技术介绍

[0002]乳制品又称为奶油制品，是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的产品，在种类众多的乳制品中尤其以酸奶类乳制品最为受到人们的喜爱，乳制品在制作的过程中离不开冷却处理，常用的是高温灭菌法，这种方法就是采用瞬间加温，使得乳制品中细菌灭亡，但是高温灭菌后的乳制品再进行其他加工时，需要输送至冷却装置内对乳制品进行冷却处理，但是在乳制品管道输送中，对管道内输送的乳制品难以在输送时就进行预冷却处理，因此就增加了后续冷却处理的时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种乳制品加工输送管道用冷却罐，具备输送时预冷却效果好的优点。
[0004]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种乳制品加工输送管道用冷却罐，包括冷却罐体，所述冷却罐体的下方放置有导入筒，且导入筒的顶端通过连接件固定安装在冷却罐体的底面。
[0005]所述导入筒的顶端固定连通有连接管，且连接管的顶端与冷却罐体的底面固定连通，所述导入筒的底端固定连通有导入管，所述冷却罐体的外表面开设有冷却槽，所述冷却罐体的外表面开设有散热槽，所述冷却槽的内部固定安装有冷水管，所述冷水管的输入端固定安装有输入管，所述冷水管的输出端固定安装有输出管，所述散热槽的内部固定安装有等距离排列的散热板。
[0006]进一步的，所述冷却罐体的顶端固定连通有导出管。
[0007]通过采用上述技术方案，更好的将输送中的乳制品通过导出管导出至输送管道内。
[0008]进一步的，所述冷却槽的内壁与冷水管的外表面相接触。
[0009]通过采用上述技术方案，更好的通过冷水管对冷却罐体进行热交换处理。
[0010]进一步的，所述冷却罐体的底面固定安装有呈环形阵列的支撑腿。
[0011]通过采用上述技术方案，更好的通过支撑腿对冷却罐体进行支撑。
[0012]与现有技术相比，该乳制品加工输送管道用冷却罐具备如下有益效果：
[0013]本技术通过设置有冷却罐体，在使用的过程中，将乳制品管道与导入管相连通，从而将乳制品通过导入筒和连接管导入至冷却罐体的内部，并通过导出管将乳制品导出，重新接入至乳制品输送管道，在输送过程中，将冷水通过输入管注入到冷水管的内部，并通过输出管导出，通过冷水管对冷却罐体进行热交换，从而降低冷却罐体内乳制品的温度，通过冷却槽增大对冷水管的表面接触面积，从而更好的对冷却罐体进行热交换处理，并
且通过散热槽内的散热板，能够更好的对冷却罐体进行散热处理，更好的对输送中的乳制品进行预冷却处理，提高了该装置在乳制品输送中预冷却的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术罐体结构示意图；
[0016]图3为本技术散热板结构示意图；
[0017]图4为本技术冷水管结构示意图；
[0018]图5为本技术支撑腿结构示意图。
[0019]图中：1
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冷却罐体，2
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导出管，3
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冷水管，4
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支撑腿，5
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导入管，6
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导入筒，7
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冷却槽，8
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散热槽，9
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散热板，10
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输出管，11
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输入管，12
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连接件，13
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连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种乳制品加工输送管道用冷却罐，包括冷却罐体1，冷却罐体1的下方放置有导入筒6，且导入筒6的顶端通过连接件12固定安装在冷却罐体1的底面。
[0022]导入筒6的顶端固定连通有连接管13，且连接管13的顶端与冷却罐体1的底面固定连通，导入筒6的底端固定连通有导入管5，冷却罐体1的外表面开设有冷却槽7，冷却罐体1的外表面开设有散热槽8，冷却槽7的内部固定安装有冷水管3，冷水管3的输入端固定安装有输入管11，冷水管3的输出端固定安装有输出管10，散热槽8的内部固定安装有等距离排列的散热板9。
[0023]冷却罐体1的顶端固定连通有导出管2，更好的将输送中的乳制品通过导出管2导出至输送管道内。
[0024]冷却槽7的内壁与冷水管3的外表面相接触，更好的通过冷水管3对冷却罐体1进行热交换处理。
[0025]冷却罐体1的底面固定安装有呈环形阵列的支撑腿4，更好的通过支撑腿4对冷却罐体1进行支撑。
[0026]使用时，将乳制品管道与导入管5相连通，从而将乳制品导入至冷却罐体1的内部，并通过导出管2导出输送，在输送过程中，将冷水通过输入管11注入到冷水管3的内部，并通过输出管10导出，通过冷水管3对冷却罐体1进行热交换，从而降低冷却罐体1内乳制品的温度，通过冷却槽7增大对冷水管3的表面接触面积，从而更好的对冷却罐体1进行热交换处理，并且通过散热槽8内的散热板9，能够更好的对冷却罐体1进行散热处理，更好的对输送中的乳制品进行预冷却处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳制品加工输送管道用冷却罐，包括冷却罐体(1)，其特征在于：所述冷却罐体(1)的下方放置有导入筒(6)，且导入筒(6)的顶端通过连接件(12)固定安装在冷却罐体(1)的底面；所述导入筒(6)的顶端固定连通有连接管(13)，且连接管(13)的顶端与冷却罐体(1)的底面固定连通，所述导入筒(6)的底端固定连通有导入管(5)，所述冷却罐体(1)的外表面开设有冷却槽(7)，所述冷却罐体(1)的外表面开设有散热槽(8)，所述冷却槽(7)的内部固定安装有冷水管(3)，所述冷水管(3)的输入端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天昊，
申请(专利权)人：黑龙江省康平生物工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：