一种双排自动锁螺丝机制造技术

本申请涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及一种双排自动锁螺丝机，其包括安装平台，所述安装平台的上方设置有用于拧紧螺丝的电批，所述安装平台的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑板，所述滑板的上表面连接有调节组件，所述调节组件连接有安装板，所述安装板的上表面向下开设有用于放置工件的安装槽，所述调节组件连接有一对沿工件对角线设置的角板，所述角板靠近工件的一侧与工件的外壁抵接。本申请具有无需操作工人在对不同尺寸的工件进行锁螺丝时更换固定工件的模具，提高生产效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双排自动锁螺丝机


[0001]本申请涉及机械设备的
，尤其是涉及一种双排自动锁螺丝机。

技术介绍

[0002]自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元件实现螺丝的自动输送、拧紧等工序，简化螺丝紧固工序，是一种典型的非标自动化设备，应用较为广泛。
[0003]目前的自动锁螺丝机使用较为简单，操作工人将工件放置于锁螺丝用模具内夹紧，开启电源，自动锁螺丝机根据预先设置好的编程路径进行送螺丝、拧紧螺丝等工序。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有在对不同尺寸的工件进行锁螺丝时，需更换放置工件的模具，导致生产效率降低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了不需要操作工人在对不同尺寸的工件进行锁螺丝时更换模具，提高生产效率，本申请提供一种双排自动锁螺丝机。
[0006]本申请提供的一种双排自动锁螺丝机采用如下的技术方案：
[0007]一种双排自动锁螺丝机，包括安装平台，所述安装平台的上方设置有用于拧紧螺丝的电批，所述安装平台的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑板，所述滑板的上表面连接有调节组件，所述调节组件连接有安装板，所述安装板的上表面向下开设有用于放置工件的安装槽，所述调节组件连接有一对沿工件对角线设置的角板，所述角板靠近工件的一侧与工件的外壁抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，当需锁螺丝的工件尺寸发生变化时，操作工人通过调节组件使两个角板向互相远离的方向运动，将工件放置在两个角板之间，然后通过调节组件使两个角板相向运动至角板靠近工件的一侧与工件抵接，两个角板将工件固定。
[0009]电批根据预先设置好的编程路径运动至位于工件所需锁螺丝的位置，将螺丝与工件拧紧。
[0010]在需锁螺丝的工件尺寸发生变化时，不需要操作工人对安装板进行更换，通过调整调节组件将两个角板置于合适固定工件的位置即可，提高了生产效率。
[0011]可选的，所述调节组件包括固定连接在滑板上表面的电机，所述滑板的上表面固定连接有一对与安装板固定连接的支撑块，两个所述支撑块之间转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠螺纹连接有一对与角板连接的滑块，所述安装槽的槽底开设有供滑块滑动的滑槽。
[0012]通过采用上述技术方案，在需锁螺丝的工件尺寸发生变化时，开启电机，电机的输出轴转动带动双向丝杠转动，双向丝杠通过滑块带动角板向互相远离的方向运动，操作工人将工件置于两个角板之间，电机的输出轴反向转动，进而带动双向丝杠反向转动，双向丝杠通过滑块带动角板向互相靠近的方向运动至两个角板将工件夹紧固定，之后进行后续的锁螺丝工作。
[0013]可选的，所述角板远离工件一侧的外壁固定连接有固定杆，所述滑块开设有供固定杆滑动插接的固定槽，所述滑块与角板之间连接有用于固定角板的固定部件。
[0014]通过采用上述技术方案，当所需锁螺丝的工件外部形状发生变化时，解除固定部件对角板的限制，将固定杆向远离固定槽的方向移动至固定杆与固定槽分离。
[0015]更换不同角度的角板，将固定杆滑动插接进固定槽内，然后通过固定部件将角板与滑块固定，完成对角板的更换。
[0016]可选的，所述滑块开设有固定孔，所述固定部件为穿过固定孔并且与固定杆螺纹连接的固定螺栓。
[0017]通过采用上述技术方案，当需对角板进行更换时，松动固定螺栓至固定螺栓与固定杆分离，解除对固定杆的限制，向远离滑块的方向移动固定杆至固定杆与固定槽分离。
[0018]待更换好角板后，将固定杆滑动插接进固定槽内，拧紧固定螺栓至固定螺栓穿过固定孔并与固定杆螺纹连接，将固定杆与固定槽固定，进而将角板与滑块固定。
[0019]可选的，所述滑块开设有插接孔，所述固定部件为与插接孔滑动插接的插接杆，所述固定杆开设有供插接杆滑动插接的插接槽。
[0020]通过采用上述技术方案，当需对角板进行更换时，向远离滑块的方向移动插接杆至插接杆与插接槽分离，解除对固定杆的限制，向远离滑块的方向移动固定杆至固定杆与固定槽分离。
[0021]待更换好角板后，将固定杆滑动插接进固定槽内，向靠近滑块的方向移动插接杆至插接杆穿过插接孔滑动插接进插接槽内，将固定杆与固定槽固定，进而将角板与滑块固定。
[0022]可选的，所述插接杆远离滑块的一端固定连接有压紧板，所述压紧板与滑块之间固定连接有与插接杆套接的弹簧。
[0023]通过采用上述技术方案，当需对角板进行更换时，向远离滑块的方向移动压紧板至插接杆与插接槽分离，解除对固定杆的限制，之后进行对角板的更换工作。
[0024]当需将固定杆固定时，松动压紧板，在弹簧的作用下压紧板与插接杆向靠近滑块的方向运动至插接杆插接进插接槽内，将固定杆与固定槽固定，此时弹簧处于拉伸状态，减小插接杆与插接槽分离的可能性，提高插接杆与插接槽连接时的稳定性，进而提高固定杆与滑块连接时的稳定性。
[0025]可选的，所述安装槽的上表面向下开设有若干个紧固槽，所述紧固槽内滑动插接有与工件的外壁抵接的紧固杆。
[0026]通过采用上述技术方案，当角板将工件固定后，操作工人将紧固杆插接进紧固槽内，紧固杆与工件的外壁抵接将工件固定，提高角板与工件连接时的稳定性。
[0027]可选的，所述紧固杆的下端固定连接有第一磁铁，所述紧固槽的槽底固设有与第一磁铁抵接的第二磁铁。
[0028]通过采用上述技术方案，当紧固杆插接进紧固槽内后，第一磁铁与第二磁铁抵接，减小紧固杆与紧固槽分离的可能性，提高紧固杆与紧固槽连接时的稳定性。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1.当需锁螺丝的工件尺寸发生变化时，操作工人通过调节组件使两个角板向互相远离的方向运动，将工件置于两个角板之间后，通过调节组件将两个角板向互相靠近的方
向运动至两个角板将工件夹紧固定，电批根据预先设置好的编程路径运动至工件所需锁螺丝的位置，将螺丝与工件拧紧，在需锁螺丝的工件尺寸发生变化时，无需操作工人对安装板进行更换，通过调整调节组件将两个角板置于合适固定工件的位置即可，提高了生产效率；
[0031]2.当角板将工件固定好后，操作工人将紧固杆插接进紧固槽内，紧固杆与工件的外壁抵接，提高角板与工件连接时的稳定性，同时第一磁铁与第二磁铁抵接，提高紧固杆与紧固槽连接时的稳定性。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例1的结构示意图。
[0033]图2是本申请实施例1中体现双向丝杠和滑块的结构示意图。
[0034]图3是本申请实施例1中体现固定杆和固定螺栓的结构示意图。
[0035]图4是本申请实施例1中体现第一磁铁和第二磁铁的结构示意图。
[0036]图5是本申请实施例2中体现固定部件的结构示意图。
[0037]图6是本申请实施例2中体现插接杆和压紧板的结构示意图。
[0038]附图标记说明：1、安装平台；11、电批；12、自动送钉机；13、滑轨；14、滑板；2、调节组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双排自动锁螺丝机，其特征在于：包括安装平台(1)，所述安装平台(1)的上方设置有用于拧紧螺丝的电批(11)，所述安装平台(1)的上表面固定连接有滑轨(13)，所述滑轨(13)滑动连接有滑板(14)，所述滑板(14)的上表面连接有调节组件(2)，所述调节组件(2)连接有安装板(3)，所述安装板(3)的上表面向下开设有用于放置工件(4)的安装槽(31)，所述调节组件(2)连接有一对沿工件(4)对角线设置的角板(5)，所述角板(5)靠近工件(4)的一侧与工件(4)的外壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种双排自动锁螺丝机，其特征在于：所述调节组件(2)包括固定连接在滑板(14)上表面的电机(21)，所述滑板(14)的上表面固定连接有一对与安装板(3)固定连接的支撑块(22)，两个所述支撑块(22)之间转动连接有双向丝杠(23)，所述双向丝杠(23)螺纹连接有一对与角板(5)连接的滑块(24)，所述安装槽(31)的槽底开设有供滑块(24)滑动的滑槽(32)。3.根据权利要求2所述的一种双排自动锁螺丝机，其特征在于：所述角板(5)远离工件(4)一侧的外壁固定连接有固定杆(51)，所述滑块(24)开设有供固定杆(51)滑动插接的固定槽(241)，所述滑块(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭孝君，赵旭东，
申请(专利权)人：天津泰姆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：