一种高精度锁螺丝定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精度锁螺丝定位机构，包括X轴驱动组件、安装支架、固定支架、活动支架、输送带、升降平台、X轴定位组件、Y轴定位组件和Z轴定位组件，安装支架固定在X轴驱动组件的动力输出端，固定支架固定在安装支架的前侧，活动支架沿Y轴方向位置能够调整地安装在安装支架后侧，输送带设置两组且分别固定在固定支架和活动支架的上端，升降平台固定在安装支架上且对应在两组输送带之间，X轴定位组件固定在安装支架上且对应在升降平台的左右两侧，Y轴定位组件固定在安装支架上且对应在升降平台的前后两侧，Z轴定位组件固定在安装支架上且架设在升降平台的上方，其优点在于能够提高后续锁附螺丝的精度，提高良品率。提高良品率。提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度锁螺丝定位机构


[0001]本技术涉及螺丝锁附设备领域，特别涉及一种高精度锁螺丝定位机构。

技术介绍

[0002]在各种电子产品的组装过程中，需要通过螺丝进行固定，随着社会的不断发展，人工对电子产品的品质要求也越来越高，如手机、平板等电子产品，其组装的精度直接影响到最终产品的品质，电子产品的外壳在上螺丝前，需要先放置在载台上，再将螺丝锁附在外壳上，然而，目前一般采用带有吸附功能的载台对外壳的底部进行吸附固定，在锁附螺丝的过程中，外壳容易移位，对外壳的定位精度低，导致螺丝的锁附位置不够精确，甚至无法锁附，因此，有必要制作出一种高精度锁螺丝定位机构，以解决上述问题点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高精度锁螺丝定位机构以解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高精度锁螺丝定位机构，包括X轴驱动组件、安装支架、固定支架、活动支架、输送带、升降平台、X轴定位组件、Y轴定位组件和Z轴定位组件，安装支架固定在X轴驱动组件的动力输出端，固定支架固定在安装支架的前侧，活动支架沿Y轴方向位置能够调整地安装在安装支架后侧，输送带设置两组且分别固定在固定支架和活动支架的上端，升降平台固定在安装支架上且对应在两组输送带之间，X轴定位组件固定在安装支架上且对应在升降平台的左右两侧，Y轴定位组件固定在安装支架上且对应在升降平台的前后两侧，Z轴定位组件固定在安装支架上且架设在升降平台的上方。
[0006]对本技术的进一步描述：升降平台包括底座、第一Z轴气缸、Z轴滑台、升降支架和载台，底座固定在安装支架上，第一Z轴气缸固定在底座上且动力输出端朝上，Z轴滑台固定在底座上，Z轴滑台设置两组且对应在第一Z轴气缸的前后两侧，升降支架固定在第一Z轴气缸的动力输出端，升降支架前后两侧分别与两组Z轴滑台滑动连接，载台固定在升降支架上方且对应在两组输送带之间。
[0007]对本技术的进一步描述：X轴定位组件包括第二Z轴气缸、右挡块、X轴气缸、第三Z轴气缸和左挡块，第二Z轴气缸固定在安装支架上，右挡块固定在第二Z轴气缸的动力输出端且对应在载台的右端，X轴气缸固定在安装支架上，第三Z轴气缸固定在X轴气缸的动力输出端，左挡块固定在第三Z轴气缸的动力输出端且对应在载台的左端。
[0008]对本技术的进一步描述：Y轴定位组件包括前挡块、Y轴气缸、后挡块和限位块，前挡块固定在固定支架上且对应在输送带的前端上方，Y轴气缸固定在活动支架上，后挡块固定在Y轴气缸的动力输出端，后挡块对应在活动支架的上方中部且对应在载台的后端，限位块后端固定在活动支架的上端，前端对应在后端一组输送带的上方，限位块设置两组且对应在后挡块的左右两侧。
[0009]对本技术的进一步描述：Z轴定位组件包括第四Z轴气缸和压紧框体，第四Z轴气缸固定在安装支架的前后两侧，压紧框体前后两端固定在第四Z轴气缸的动力输出端，压紧框体对应在载台上方且中部设有避空孔。
[0010]本技术的有益效果为：通过设置输送带与前工序衔接，接收前工序中的工件，并移动到升降平台上，通过升降平台、X轴定位组件、Y轴定位组件和Z轴定位组件相互配合，分别对工件在X轴、Y轴和Z轴上都进行定位，使工件以精确的位置放置在升降平台上且不会移动，能够提高后续锁附螺丝的精度，提高良品率。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构图；
[0012]图2是本技术中升降平台的结构图；
[0013]图3是本技术中X轴定位组件的结构图；
[0014]图4是本技术中Y轴定位组件和Z轴定位组件的结构图；
[0015]附图标记说明：
[0016]1、X轴驱动组件；2、安装支架；3、固定支架；4、活动支架；5、输送带；
[0017]6、升降平台；61、底座；62、第一Z轴气缸；63、Z轴滑台；64、升降支架；65、载台；7、X轴定位组件；71、第二Z轴气缸；72、右挡块；73、X轴气缸；74、第三Z轴气缸；75、左挡块；8、Y轴定位组件；81、前挡块；82、Y轴气缸；83、后挡块；84、限位块；9、Z轴定位组件；91、第四Z轴气缸；92、压紧框体；921、避空孔。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0019]如图1至4所示，一种高精度锁螺丝定位机构，包括X轴驱动组件1、安装支架2、固定支架3、活动支架4、输送带5、升降平台6、X轴定位组件7、Y轴定位组件8和Z轴定位组件9，安装支架2固定在X轴驱动组件1的动力输出端，固定支架3固定在安装支架2的前侧，活动支架4沿Y轴方向位置能够调整地安装在安装支架2后侧，输送带5设置两组且分别固定在固定支架3和活动支架4的上端，升降平台6固定在安装支架2上且对应在两组输送带5之间，X轴定位组件7固定在安装支架2上且对应在升降平台6的左右两侧，Y轴定位组件8固定在安装支架2上且对应在升降平台6的前后两侧，Z轴定位组件9固定在安装支架2上且架设在升降平台6的上方。
[0020]X轴驱动组件1驱动安装支架2左右运行，使输送带5能够与前工序和后工序中的输送机构衔接，活动支架4能够沿前后方向调整位置，从而调整两组输送带5之间的距离，以便适应不同尺寸的壳体进行加工，输送带5接收前工序中的工件后，将工件移动到升降平台6上，通过升降平台6、X轴定位组件7、Y轴定位组件8和Z轴定位组件9相互配合，分别对工件在X轴、Y轴和Z轴上都进行定位，使工件以精确的位置放置在升降平台6上且不会移动，能够提高后续锁附螺丝的精度，提高良品率。
[0021]所述升降平台6包括底座61、第一Z轴气缸62、Z轴滑台63、升降支架64和载台65，底座61固定在安装支架2上，第一Z轴气缸62固定在底座61上且动力输出端朝上，Z轴滑台63固定在底座61上，Z轴滑台63设置两组且对应在第一Z轴气缸62的前后两侧，升降支架64固定
在第一Z轴气缸62的动力输出端，升降支架64前后两侧分别与两组Z轴滑台63滑动连接，载台65固定在升降支架64上方且对应在两组输送带5之间。
[0022]当工件运输到升降平台6上方，第一Z轴气缸62驱动升降支架64在Z轴滑台63上向上滑动，从而驱动载台65向上运行并将工件托起，使工件脱离输送带5表面，以便后续进行定位工序。
[0023]所述X轴定位组件7包括第二Z轴气缸71、右挡块72、X轴气缸73、第三Z轴气缸74和左挡块75，第二Z轴气缸71固定在安装支架2上，右挡块72固定在第二Z轴气缸71的动力输出端且对应在载台65的右端，X轴气缸73固定在安装支架2上，第三Z轴气缸74固定在X轴气缸73的动力输出端，左挡块75固定在第三Z轴气缸74的动力输出端且对应在载台65的左端。
[0024]工件在输送带5上进行运输，在升降平台6升起之前，第二Z轴气缸71先驱动右挡块72向上运行，阻挡工件不再让工件向右运输，此时工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度锁螺丝定位机构，其特征在于：包括X轴驱动组件、安装支架、固定支架、活动支架、输送带、升降平台、X轴定位组件、Y轴定位组件和Z轴定位组件，所述安装支架固定在所述X轴驱动组件的动力输出端，所述固定支架固定在所述安装支架的前侧，所述活动支架沿Y轴方向位置能够调整地安装在所述安装支架后侧，所述输送带设置两组且分别固定在所述固定支架和所述活动支架的上端，所述升降平台固定在所述安装支架上且对应在两组所述输送带之间，所述X轴定位组件固定在所述安装支架上且对应在所述升降平台的左右两侧，所述Y轴定位组件固定在所述安装支架上且对应在所述升降平台的前后两侧，所述Z轴定位组件固定在所述安装支架上且架设在所述升降平台的上方。2.根据权利要求1所述的一种高精度锁螺丝定位机构，其特征在于：所述升降平台包括底座、第一Z轴气缸、Z轴滑台、升降支架和载台，所述底座固定在所述安装支架上，所述第一Z轴气缸固定在所述底座上且动力输出端朝上，所述Z轴滑台固定在所述底座上，所述Z轴滑台设置两组且对应在所述第一Z轴气缸的前后两侧，所述升降支架固定在所述第一Z轴气缸的动力输出端，所述升降支架前后两侧分别与两组所述Z轴滑台滑动连接，所述载台固定在所述升降支架上方且对应在两组所述输送带之间。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：东莞市国昊电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：