本实用新型专利技术公开了一种多工位连续模具冲压装置，包括底座，所述底座的顶部表面两侧设有减震器，且减震器的顶端设有模具本体，所述模具本体和底座之间设有弹簧片，所述模具本体的顶部表面开设有模槽。本实用新型专利技术，通过设置的减震器、弹簧片、连接块、连接槽，其中通过减震器和弹簧片的配合使用，能够有效在加工时，将模具本体所受到的冲击力进行吸收，减缓了模具本体所受到的冲击力，降低了冲击力较大而对模具本体造成损坏的风险，从而减小了模具本体在使用时所受到的磨损，有利于延长其使用寿命，其中通过模具本体上的连接块和支撑板上的连接槽的使用，能够有效对模具本体的运动轨迹进行限位，从而便于保持模具本体在缓冲过程中的稳定性。的稳定性。的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位连续模具冲压装置
[0001]本技术涉及冲压装置
，尤其涉及一种多工位连续模具冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件。这类在冷态进行的成型工艺方法称为冷冲压，简称冲压。目前在对汽车零配件进行生产加工时，通常需要使用到冲压装置对其进行冲压加工。
[0003]现有的授权公告号为CN211360236U的中国专利公开了一种多工位冲压成型机，其技术方案的要点在于：包括机架、设于机架上的冲压台和冲压板，冲压板上设置上模具，所述机架上设有可转动的下模具台，下模具台连接有转动驱动件，转动驱动件固定在机架上；下模具台的一侧位于冲压台与冲压板之间，下模具台上设置多组与所述上模具对应的下模具。本技术通过设置可转动的下模具台，下模具台的一侧位于冲压板与冲压台之间、另一侧远离冲压台，在下模具台一侧上进行冲压成型和另一侧注料同时进行，然后通过该伺服电机控制下模具台的转动，注过料的一侧转至冲压板与冲压台之间进行冲压，而另一侧脱模并注料可与冲压同时进行，节省了时间，提高了生产效率。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案在实际使用过程中，缺少缓冲减震机构对模具进行缓冲减震，在对零件进行冲压加工的同时，容易对模具造成较大的冲击力，长时间使用后，易加快模具的磨损程度，从而降低了其使用寿命。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工位连续模具冲压装置，具备缓冲减震机构对模具进行缓冲减震，减小了模具所受到的冲击力，有利于延长其使用寿命的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多工位连续模具冲压装置，包括底座，所述底座的顶部表面两侧设有减震器，且减震器的顶端设有模具本体，所述模具本体和底座之间设有弹簧片，所述模具本体的顶部表面开设有模槽，且模槽的底端上表面两侧设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端设有推料板，所述底座的顶部表面远离减震器的两侧设有支撑板，且支撑板的顶端设有横板，所述横板的顶部表面中间位置处安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿横板固定连接有压板，所述压板的底部表面设有冲头，所述模具本体的两侧表面设有连接块，且连接块的一端延伸至支撑板内壁一侧开设的连接槽的内部。
[0009]优选的，所述推料板的两侧表面设有限位块，且限位块的一端延伸至模槽内壁两侧开设的限位槽的内部。
[0010]优选的，所述限位块与限位槽相匹配。
[0011]优选的，所述模槽共开设有多个，且多个模槽均匀分布在模具本体的顶部表面，所述冲头共设有多个，且多个冲头均匀分布在压板的底部表面上，所述冲头与模槽相匹配。
[0012]优选的，所述连接块与连接槽相匹配。
[0013]优选的，所述减震器共设有多个，且多个减震器两两均匀分布在底座的顶部表面两侧。
[0014]优选的，所述支撑板共设有两个，且两个支撑板均匀分布在底座的顶部表面两侧。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种多工位连续模具冲压装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术中，通过设置的减震器、弹簧片、连接块、连接槽，其中通过减震器和弹簧片的配合使用，能够有效在加工时，将模具本体所受到的冲击力进行吸收，减缓了模具本体所受到的冲击力，降低了冲击力较大而对模具本体造成损坏的风险，从而减小了模具本体在使用时所受到的磨损，有利于延长其使用寿命，其中通过模具本体上的连接块和支撑板上的连接槽的使用，能够有效对模具本体的运动轨迹进行限位，从而便于保持模具本体在缓冲过程中的稳定性。
[0018](2)、本技术中，将物料放置在模具本体上，通过液压缸带动压板进行移动，使得压板底部表面上的冲头进行移动，再通过模具本体上的模槽的使用，即可对物料进行冲压加工，其中冲压加工后，通过模槽中的复位弹簧的使用，能够有效使模槽中的推料板自动弹起，推料板将冲压加工后的零件弹起，防止冲压加工后的零件卡在模槽中，从而便于将冲压加工后的零件取出，其中通过多个模槽和冲头的配合使用，能够同时对多个零件进行冲压加工，有利于提高其工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种多工位连续模具冲压装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的一种多工位连续模具冲压装置的A放大图；
[0022]图3是本技术提出的一种多工位连续模具冲压装置的正视图；
[0023]图4是本技术提出的一种多工位连续模具冲压装置的推料板结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、减震器；3、弹簧片；4、液压缸；5、横板；6、支撑板；7、压板；8、冲头；9、模具本体；10、连接块；11、连接槽；12、限位槽；13、模槽；14、推料板；15、限位块；16、复位弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1
‑
4，一种多工位连续模具冲压装置，包括底座1，底座1的顶部表面两侧设有减震器2，且减震器2的顶端设有模具本体9，模具本体9和底座1之间设有弹簧片3，模具本体9的顶部表面开设有模槽13，且模槽13的底端上表面两侧设有复位弹簧16，复位弹簧16的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位连续模具冲压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部表面两侧设有减震器(2)，且减震器(2)的顶端设有模具本体(9)，所述模具本体(9)和底座(1)之间设有弹簧片(3)，所述模具本体(9)的顶部表面开设有模槽(13)，且模槽(13)的底端上表面两侧设有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的顶端设有推料板(14)，所述底座(1)的顶部表面远离减震器(2)的两侧设有支撑板(6)，且支撑板(6)的顶端设有横板(5)，所述横板(5)的顶部表面中间位置处安装有液压缸(4)，且液压缸(4)的输出端贯穿横板(5)固定连接有压板(7)，所述压板(7)的底部表面设有冲头(8)，所述模具本体(9)的两侧表面设有连接块(10)，且连接块(10)的一端延伸至支撑板(6)内壁一侧开设的连接槽(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种多工位连续模具冲压装置，其特征在于，所述推料板(14)的两侧表面设有限位块(15)，且限位块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小兵，
申请(专利权)人：江西越泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。