一种铝板冲床机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板冲床机，包括底座，所述底座顶部两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板顶部固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端贯穿横板且与横板滑动连接，所述第一侧板和第二侧板之间设有转动组件，所述第一侧板和第二侧板之间设有工作平台。本实用新型专利技术通过设置第二电机带动第一转动块和第二转动块旋转，可以实现对冲压材料的翻转，方便对冲压材料两面进行加工，无需取下翻转再安装，节约了时间，提高了生产效率，设置固定组件可以将第一转动块和第二转动块固定住，防止加工过程中移动，设置连接件和螺纹孔可以根据冲压方案更换冲压上模。根据冲压方案更换冲压上模。根据冲压方案更换冲压上模。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板冲床机


[0001]本技术涉及冲床机
，具体涉及一种铝板冲床机。

技术介绍

[0002]冲床机，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]在申请号为201922392122.0的中国专利中，公开了一种冲床冲压机，涉及铝盖加工的
，包括机架、设置在机架上的固定座，以及设置在固定座上的下模，其特征在于，所述下模通过夹持机构可拆卸连接在固定座上，便于下模的安装与拆卸；所述夹持机构包括两夹持板，两所述夹持板分别位于下模长度方向的两端并皆与固定座滑移连接，所述固定座上设置有驱动两夹持板同时做靠近或远离下模的驱动组件。通过设置夹持机构将下模固定在固定座上，便于下模的拆卸和更换，提高工作效率。
[0004]在以上技术方案中，只能对材料进行一个面的加工，如果需要加工另一面需要将材料取下再安装上，操作繁琐，工作效率较低，并且不能根据需要更换上模。
[0005]因此，专利技术一种铝板冲床机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种铝板冲床机，通过设置第二电机带动第一转动块和第二转动块旋转，可以实现对冲压材料的翻转，方便对冲压材料两面进行加工，无需取下翻转再安装，节约了时间，提高了生产效率，设置固定组件可以将第一转动块和第二转动块固定住，防止加工过程中移动，设置连接件和螺纹孔可以根据冲压方案更换冲压上模，以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板冲床机，包括底座，所述底座顶部两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板顶部固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端贯穿横板且与横板滑动连接，所述第一侧板和第二侧板之间设有转动组件，所述第一侧板和第二侧板之间设有工作平台，所述工作平台两侧均固定连接有移动块，所述第一侧板和第二侧板一侧均开设有移动槽，所述移动块在移动槽内且与移动槽滑动连接，所述第一侧板上的移动槽内设有竖丝杆，所述竖丝杆两端分别与移动槽转动连接，所述竖丝杆贯穿移动块且与移动块螺纹连接，所述底座顶部开设有收纳槽，所述收纳槽内固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿第一侧板与竖丝杆固定连接，所述第二侧板上的移动槽内设有限位杆，所述限位杆两端分别与移动槽固定连接，所述限位杆贯穿移动块且与移动块滑动连接，所述第一侧板和第二侧板上开设有不规则槽，所述不规则槽内设有固定组件；
[0008]所述转动组件包括第一转动块和第二转动块，所述第一转动块与第一侧板转动连接，所述第二转动块与第二侧板转动连接，所述第一侧板一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿第一侧板与第一转动块固定连接，所述第一转动块和第二转动块两侧均固定连接有连接板，所述第一转动块和第二转动块两侧分别设有双向丝杆和限位柱，所述双向丝杆两端分别与连接板转动连接，所述限位柱两端分别与连接板固定连接，所述限位柱和双向丝杆上套接有夹紧块，所述夹紧块与限位柱滑动连接，所述夹紧块与双向丝杆螺纹连接；
[0009]所述固定组件包括活动柱，所述第一转动块和第二转动块上均开设有活动槽，所述活动柱在活动槽内且与活动槽滑动连接，所述活动柱与活动槽之间设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与活动柱和活动槽固定连接，所述不规则槽内滑动连接有抵柱，所述抵柱一端固定连接有抵块，所述抵柱另一端固定连接有把手，所述抵块与活动柱抵接，所述第一侧板和第二侧板一侧均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧均与把手固定连接。
[0010]作为本技术的优选方案，所述夹紧块的数量设置为两个，两个所述夹紧块关于电动推杆对称分布。
[0011]作为本技术的优选方案，所述活动槽的数量设置为四个，四个所述活动槽呈对称分布。
[0012]作为本技术的优选方案，所述电动推杆一端固定连接有连接件，所述连接件上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量设置为多个，多个所述螺纹孔均匀分布。
[0013]作为本技术的优选方案，所述底座顶部设有集料箱，所述集料箱底部固定连接有滑条，所述底座顶部开设有和滑条相匹配的滑槽，所述底座一侧转动连接有椭圆块。
[0014]作为本技术的优选方案，所述工作平台上开设有漏料口，所述工作平台顶部设有缓冲层，所述缓冲层由橡胶制成。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、通过设置第二电机带动第一转动块和第二转动块旋转，可以实现对冲压材料的翻转，方便对冲压材料两面进行加工，无需取下翻转再安装，节约了时间，提高了生产效率，设置固定组件可以将第一转动块和第二转动块固定住，防止加工过程中移动，设置连接件和螺纹孔可以根据冲压方案更换冲压上模；
[0017]2、通过设置夹紧块和双向丝杆，可以转动双向丝杆使得夹紧块相互靠近对冲压材料进行夹紧，方便下一步的加工操作，设置集料箱和漏料口，可以将加工过程中的废料从漏料口集中到集料箱中，通过滑槽和滑条可以将集料箱取出，方便清理，椭圆块可以固定住集料箱，防止在使用时因为震动滑出，设置缓冲层可以防止电动推杆对冲压材料压力过大导致损坏。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构第一视角立体图；
[0020]图2为本技术的整体结构第二视角立体图；
[0021]图3为本技术的工作平台、第一侧板和第二侧板第一视角立体图；
[0022]图4为本技术的工作平台、第一侧板和第二侧板第二视角立体图；
[0023]图5为本技术的转动组件结构示意图；
[0024]图6为本技术的固定组件结构示意图；
[0025]图7为本技术的集料箱结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、底座；2、第一侧板；3、第二侧板；4、横板；5、电动推杆；6、转动组件；7、工作平台；8、移动块；9、移动槽；10、竖丝杆；11、第一电机；12、限位杆；13、不规则槽；14、固定组件；15、第一转动块；16、第二转动块；17、第二电机；18、连接板；19、双向丝杆；20、限位柱；21、夹紧块；22、活动柱；23、活动槽；24、第一弹簧；25、抵柱；26、抵块；27、第二弹簧；28、把手；29、连接件；30、螺纹孔；31、集料箱；32、滑条；33、滑槽；34、椭圆块；35、漏料口；36、缓冲层。
具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板冲床机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧分别固定连接有第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)顶部固定连接有横板(4)，所述横板(4)顶部固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)伸缩端贯穿横板(4)且与横板(4)滑动连接，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间设有转动组件(6)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间设有工作平台(7)，所述工作平台(7)两侧均固定连接有移动块(8)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)一侧均开设有移动槽(9)，所述移动块(8)在移动槽(9)内且与移动槽(9)滑动连接，所述第一侧板(2)上的移动槽(9)内设有竖丝杆(10)，所述竖丝杆(10)两端分别与移动槽(9)转动连接，所述竖丝杆(10)贯穿移动块(8)且与移动块(8)螺纹连接，所述底座(1)顶部开设有收纳槽，所述收纳槽内固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端贯穿第一侧板(2)与竖丝杆(10)固定连接，所述第二侧板(3)上的移动槽(9)内设有限位杆(12)，所述限位杆(12)两端分别与移动槽(9)固定连接，所述限位杆(12)贯穿移动块(8)且与移动块(8)滑动连接，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)上开设有不规则槽(13)，所述不规则槽(13)内设有固定组件(14)；所述转动组件(6)包括第一转动块(15)和第二转动块(16)，所述第一转动块(15)与第一侧板(2)转动连接，所述第二转动块(16)与第二侧板(3)转动连接，所述第一侧板(2)一侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端贯穿第一侧板(2)与第一转动块(15)固定连接，所述第一转动块(15)和第二转动块(16)两侧均固定连接有连接板(18)，所述第一转动块(15)和第二转动块(16)两侧分别设有双向丝杆(19)和限位柱(20)，所述双向丝杆(19)两端分别与连接板(18)转动连接，所述限位柱(20)两端分别与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，
申请(专利权)人：山东方霖新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：