一种单板铝开卷校平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单板铝开卷校平装置，包括安装结构，所述安装结构包括第一外壳，所述第一外壳内壁的中间焊接有导向板，所述第一外壳底部的两侧开设有下料槽，所述第一外壳外壁焊接有安装板，所述安装板底部转动连接有丝杆，所述安装板顶部固定连接有滑杆。本实用新型专利技术通过加压喷头，根据单板铝的直径启动电机，电机带动丝杆旋转，由于丝杆的两端的螺纹旋向相反，使丝杆可以带动校平结构向内移动对单板铝进行挤压，同时加压喷头向内倾斜设置可以将清洗液通过加压喷头喷出，然后加压喷头将清洗液喷到单板铝的表面，对单板铝表面的碎屑和灰尘进行清洗，避免旋转轮将单板铝表面的碎屑和灰尘压入到单板铝的内部。屑和灰尘压入到单板铝的内部。屑和灰尘压入到单板铝的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种单板铝开卷校平装置


[0001]本技术涉及铝单板生产领域，具体涉及一种单板铝开卷校平装置。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料；
[0003]其中铝单板在生产之后需要将成卷的单板铝展开并经过校平装置将弯曲的单板铝校平。
[0004]但是其在实际使用时，由于存放的单板铝的表面会附着有灰尘或碎屑等，在校平的过程中将碎屑或灰尘等压入到单板铝的内部，容易导致校平之后的单板铝的表面坑坑洼洼。
[0005]因此，专利技术一种单板铝开卷校平装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种单板铝开卷校平装置，通过加压喷头，根据单板铝的直径启动电机，电机带动丝杆旋转，由于丝杆的两端的螺纹旋向相反，使丝杆可以带动校平结构向内移动对单板铝进行挤压，同时加压喷头向内倾斜设置可以将清洗液通过加压喷头喷出，然后加压喷头将清洗液喷到单板铝的表面，对单板铝表面的碎屑和灰尘进行清洗，避免旋转轮将单板铝表面的碎屑和灰尘压入到单板铝的内部，以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单板铝开卷校平装置，包括安装结构，所述安装结构包括第一外壳，所述第一外壳内壁的中间焊接有导向板，所述第一外壳底部的两侧开设有下料槽，所述第一外壳外壁焊接有安装板，所述安装板底部转动连接有丝杆，所述安装板顶部固定连接有滑杆，所述第一外壳中间焊接有U形设置的安装杆，所述安装杆底部固定连接有辅助板，所述辅助板底部设置有加压喷头；
[0008]下料回收结构，所述下料回收结构固定连接于第一外壳的底部；
[0009]校平结构，所述校平结构包括支架，所述支架的数量设置为两个，所述支架一端的内部开设有连接孔，两个所述支架之间设置有旋转轴，所述旋转轴内壁固定连接有旋转轮，所述旋转轮外壁滑动连接有升降板，所述旋转轴一端固定连接有传动带，所述旋转轮底部设置的支架内的连接孔与丝杆连接，所述旋转轮顶部设置的支架内的连接孔与滑杆连接。
[0010]优选的，所述导向板设置为等腰三角形，所述导向板的两端分别与下料槽的一侧连接。
[0011]优选的，所述丝杆和滑杆的数量均设置为两个，两个所述丝杆和滑杆对称分布于第一外壳的水平中心线的两侧。
[0012]优选的，所述下料回收结构包括第二外壳、下料口、第一过滤板、第二过滤板和连接管，所述第二外壳顶部的两侧开设有下料口，所述下料口与下料槽固定连接，所述第二外壳内壁上部固定连接有第一过滤板，所述下料口内壁下部固定连接有第二过滤板，所述第
二外壳底部设置有连接管，所述连接管一端与辅助板固定连接。
[0013]优选的，所述第一过滤板为活性炭材质制成，所述第一过滤板与第二过滤板相互平行。
[0014]优选的，所述旋转轮的直径是旋转轴直径的三分之二，所述旋转轮的数量设置为多个。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、通过加压喷头，根据单板铝的直径启动电机，电机带动丝杆旋转，由于丝杆的两端的螺纹旋向相反，使丝杆可以带动校平结构向内移动对单板铝进行挤压，同时加压喷头向内倾斜设置可以将清洗液通过加压喷头喷出，然后加压喷头将清洗液喷到单板铝的表面，对单板铝表面的碎屑和灰尘进行清洗，避免旋转轮将单板铝表面的碎屑和灰尘压入到单板铝的内部。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的安装结构立体图；
[0020]图3为本技术的下料回收结构立体图；
[0021]图4为本技术的校平结构立体图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、安装结构；101、第一外壳；102、导向板；103、下料槽；104、安装板；105、丝杆；106、滑杆；107、安装杆；108、辅助板；109、加压喷头；2、下料回收结构；201、第二外壳；202、下料口；203、第一过滤板；204、第二过滤板；205、连接管；3、校平结构；301、支架；302、连接孔；303、旋转轴；304、旋转轮；305、升降板；306、传动带。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种单板铝开卷校平装置，包括安装结构1，所述安装结构1包括第一外壳101，所述第一外壳101内壁的中间焊接有导向板102，所述第一外壳101底部的两侧开设有下料槽103，所述第一外壳101外壁焊接有安装板104，所述安装板104底部转动连接有丝杆105，所述安装板104顶部固定连接有滑杆106，所述第一外壳101中间焊接有U形设置的安装杆107，所述安装杆107底部固定连接有辅助板108，所述辅助板108底部设置有加压喷头109；
[0026]下料回收结构2，所述下料回收结构2固定连接于第一外壳101的底部；
[0027]校平结构3，所述校平结构3包括支架301，所述支架301的数量设置为两个，所述支架301一端的内部开设有连接孔302，两个所述支架301之间设置有旋转轴303，所述旋转轴303内壁固定连接有旋转轮304，所述旋转轮304外壁滑动连接有升降板305，所述旋转轴303
一端固定连接有传动带306，所述旋转轮304底部设置的支架301内的连接孔302与丝杆105连接，所述旋转轮304顶部设置的支架301内的连接孔302与滑杆106连接。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述导向板102设置为等腰三角形，所述导向板102的两端分别与下料槽103的一侧连接，所述丝杆105和滑杆106的数量均设置为两个，两个所述丝杆105和滑杆106对称分布于第一外壳101的水平中心线的两侧，通过设置的导向板102可以将倾斜之后的清洗液沿着导向板102的倾斜面进入到下料槽103的内部进行回收。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述下料回收结构2包括第二外壳201、下料口202、第一过滤板203、第二过滤板204和连接管205，所述第二外壳201顶部的两侧开设有下料口202，所述下料口202与下料槽103固定连接，所述第二外壳201内壁上部固定连接有第一过滤板203，所述下料口202内壁下部固定连接有第二过滤板204，所述第二外壳201底部设置有连接管205，所述连接管205一端与辅助板108固定连接，所述第一过滤板203为活性炭材质制成，所述第一过滤板203与第二过滤板204相互平行，由于单板铝的表面会附着有油渍、灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单板铝开卷校平装置，其特征在于：包括安装结构(1)，所述安装结构(1)包括第一外壳(101)，所述第一外壳(101)内壁的中间焊接有导向板(102)，所述第一外壳(101)底部的两侧开设有下料槽(103)，所述第一外壳(101)外壁焊接有安装板(104)，所述安装板(104)底部转动连接有丝杆(105)，所述安装板(104)顶部固定连接有滑杆(106)，所述第一外壳(101)中间焊接有U形设置的安装杆(107)，所述安装杆(107)底部固定连接有辅助板(108)，所述辅助板(108)底部设置有加压喷头(109)；下料回收结构(2)，所述下料回收结构(2)固定连接于第一外壳(101)的底部；校平结构(3)，所述校平结构(3)包括支架(301)，所述支架(301)的数量设置为两个，所述支架(301)一端的内部开设有连接孔(302)，两个所述支架(301)之间设置有旋转轴(303)，所述旋转轴(303)内壁固定连接有旋转轮(304)，所述旋转轮(304)外壁滑动连接有升降板(305)，所述旋转轴(303)一端固定连接有传动带(306)，所述旋转轮(304)底部设置的支架(301)内的连接孔(302)与丝杆(105)连接，所述旋转轮(304)顶部设置的支架(301)内的连接孔(302)与滑杆(106)连接。2.根据权利要求1所述的一种单板铝开卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，
申请(专利权)人：山东方霖新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：